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      注塑模具的斜頂脫模機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:9960731閱讀:517來源:國知局
      注塑模具的斜頂脫模機(jī)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及斜頂模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種注塑模具的斜頂脫模機(jī)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著通信、交通、信息現(xiàn)代化的發(fā)展,使得手機(jī)、電腦、汽車等科技產(chǎn)品不斷上市,逐步進(jìn)入人們的生活中,且這些信息化產(chǎn)品已成為現(xiàn)代人群中不可缺少的消費(fèi)品。在市場經(jīng)濟(jì)的強(qiáng)大催化下,擺在人們眼前的不再是柜臺上眼花繚亂的多樣化成品,而是高品質(zhì)高效率的新鮮款式。因此,許多制造商都絞盡腦汁,縮短產(chǎn)品在制造過程中的時(shí)間,尤其是鎂鋅合金產(chǎn)品,在以往的模具制備過程中,鎂鋅合金產(chǎn)品上的許多扣位各側(cè)孔都是CNC后加工出來的,或者是用比較大模具的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)出模。是利用斜向?qū)е膶?dǎo)向能分解出同時(shí)在垂直和水平兩個(gè)方向上的兩個(gè)運(yùn)動(dòng),彌補(bǔ)了模具中使用沖床只有產(chǎn)生垂直運(yùn)動(dòng)的不足。斜頂結(jié)構(gòu),也是側(cè)向抽芯的一種,將頂針板上的垂直運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為側(cè)向抽芯的一種運(yùn)動(dòng)。使產(chǎn)品的倒扣部分隨著側(cè)向動(dòng)作,得以脫模。
      [0003]目前的產(chǎn)品外觀風(fēng)格,尤其某些小尺寸產(chǎn)品,要求美觀的同時(shí)又要保證產(chǎn)品內(nèi)部的連接可靠性,多需要設(shè)有多個(gè)倒扣用作裝配配扣的零件,其倒扣與倒扣之間的空間距離很窄,且每一個(gè)倒扣都要對應(yīng)一個(gè)斜頂塊,由于在抽倒扣的過程斜頂塊要做水平位移,相鄰斜頂塊之間沒有足夠的位移空間,必然彼此碰撞、干涉,不能成功實(shí)現(xiàn)倒扣的抽離,因此是不可實(shí)現(xiàn)的。若將斜頂做得非常單薄,則會(huì)時(shí)常斷裂,不能正常生產(chǎn),尤其給注塑生產(chǎn)造成巨大的困難,不能滿足市場要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種注塑模具的斜頂脫模機(jī)構(gòu),通過將兩個(gè)斜頂塊做在同一斜頂座上,滿足狹小空間內(nèi)斜頂結(jié)構(gòu)的需要,同時(shí)避免斜頂塊斷裂。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明涉及一種注塑模具的斜頂脫模機(jī)構(gòu),包括底針板和位于其上的頂針板,所述頂針板上方垂直設(shè)置斜頂推桿,所述斜頂推桿頂部設(shè)置斜頂座,所述斜頂座包括相對設(shè)置的兩塊板狀結(jié)構(gòu),所述斜頂座的兩塊板狀結(jié)構(gòu)之間設(shè)置第一銷釘和第二銷釘,所述兩個(gè)銷釘相互平行,所述斜頂座上方設(shè)置第一斜頂塊和第二斜頂塊,分別通過第一銷釘和第二銷釘與斜頂座旋轉(zhuǎn)連接;所述斜頂塊包括上下設(shè)置第一部件和第二部件,所述第一部件的寬度小于第二部件寬度,所述兩個(gè)部件的連接處設(shè)置平臺;所述第一部件的上端設(shè)置鉤槽,所述兩個(gè)斜頂塊的鉤槽相對設(shè)置。
      [0006]優(yōu)選的,所述斜頂塊的第一部件的寬度為第二部件寬度的二分之一,所述兩個(gè)部件的高度一致。將斜頂塊的上下寬度設(shè)置不一致,上端寬度縮小,從而滿足狹小空間內(nèi)同時(shí)設(shè)置斜頂塊的設(shè)置需要,上下部件高度一致有效平衡受力。只減小上部尺寸,不減下部尺寸,也是保證斜頂強(qiáng)度,防止斜頂塊斷裂。
      [0007]優(yōu)選的,所述斜頂推桿的直徑為斜頂塊第二部件寬度的1.5-3倍。斜頂推桿的加粗可以彌補(bǔ)斜頂塊上下尺寸不一致導(dǎo)致的強(qiáng)度不夠問題。
      [0008]優(yōu)選的,所述斜頂塊連接待脫模的零件,所述零件上設(shè)置倒鉤,所述倒鉤與斜頂塊第一部件上端的鉤槽相匹配。
      [0009]優(yōu)選的,所述斜頂座中間位置垂直設(shè)置斜頂回針,所述斜頂回針位于第一斜頂塊和第二斜頂塊之間。
      [0010]本發(fā)明的有益效果為:在同一斜頂座上同時(shí)設(shè)置兩個(gè)斜頂塊,滿足了狹小空間內(nèi)斜頂?shù)男枰?,同時(shí)將斜頂塊與斜頂座的連接方式從平滑移動(dòng)式改為旋轉(zhuǎn)式,進(jìn)一步節(jié)省了空間,實(shí)驗(yàn)證明也帶來相當(dāng)好的效果;上下部件分級式的斜頂塊,通過倒鉤與鉤槽的配合,有效完成小尺寸及有特殊美觀要求的產(chǎn)品的脫模需求,同時(shí)防止斜頂斷裂。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2為斜頂座的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0013]圖3為斜頂塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]附圖標(biāo)記說明
      [0015]1-底針板,2-頂針板,3-斜頂推桿,4-斜頂座,5-第一銷釘,6_第一斜頂塊,7_第一倒鉤,8-零件,9-第二倒鉤,10-第二斜頂塊,11-第二銷釘,12-斜頂針。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。需要說明的是,附圖僅為示例性說明,并未按照嚴(yán)格比例繪制,而且其中可能有為描述便利而進(jìn)行的局部放大、縮小,對于公知部分結(jié)構(gòu)亦可能有一定缺??;下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
      [0017]參見圖1,本發(fā)明涉及一種注塑模具的斜頂脫模機(jī)構(gòu),包括底針板I和位于其上的頂針板2,頂針板2上方垂直設(shè)置斜頂推桿3,斜頂推桿3頂部設(shè)置斜頂座4。
      [0018]參見圖1、2,斜頂座4包括相對設(shè)置的兩塊板狀結(jié)構(gòu),斜頂座的兩塊板狀結(jié)構(gòu)之間設(shè)置第一銷釘5和第二銷釘11,兩個(gè)銷釘相互平行。斜頂座4上方設(shè)置第一斜頂塊6和第二斜頂塊10,分別通過第一銷釘5和第二銷釘11與斜頂座4旋轉(zhuǎn)連接。斜頂座4中間位置垂直設(shè)置斜頂回針12,斜頂回針12位于第一斜頂塊6和第二斜頂塊11之間。
      [0019]參見圖1、3,第一斜頂塊6包括上下設(shè)置第一部件61和第二部件62,第一部件61的寬度小于第二部件62寬度,兩個(gè)部件的連接處設(shè)置平臺63。本實(shí)施例中優(yōu)選斜頂塊6的第一部件61的寬度為第二部件62寬度的二分之一,兩個(gè)部件的高度L1、L2 一致。將斜頂塊的上下寬度設(shè)置不一致,上端寬度縮小,從而滿足狹小空間內(nèi)同時(shí)設(shè)置斜頂塊的設(shè)置需要,上下部件高度一致有效平衡受力。只減小上部尺寸,不減下部尺寸,也是保證斜頂強(qiáng)度,防止斜頂塊斷裂。第一部件61的上端設(shè)置鉤槽64,兩個(gè)斜頂塊的鉤槽相對設(shè)置。斜頂塊連接待脫模的零件8,零件8上設(shè)置倒鉤9,倒鉤9與斜頂塊第一部件61上端的鉤槽64相匹配。斜頂推桿3的直徑為斜頂塊第二部件62寬度的1.5-3倍。斜頂推桿3的加粗可以彌補(bǔ)斜頂塊上下尺寸不一致導(dǎo)致的強(qiáng)度不夠問題。
      [0020]工作原理為:頂出時(shí),注塑機(jī)把力一次傳給底針板I和頂針板2,通過斜頂推桿3將斜頂座4向上推出,從而帶動(dòng)斜頂塊6、11旋轉(zhuǎn),鉤槽與倒鉤脫離,順利將零件8倒扣脫出;合模時(shí),依靠前模的模板合力將斜頂回針12推回開模前的位置,順利實(shí)現(xiàn)開合模動(dòng)作。
      [0021]以上是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),未經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變換或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種注塑模具的斜頂脫模機(jī)構(gòu),包括底針板和位于其上的頂針板,所述頂針板上方垂直設(shè)置斜頂推桿,所述斜頂推桿頂部設(shè)置斜頂座,所述斜頂座包括相對設(shè)置的兩塊板狀結(jié)構(gòu),所述斜頂座的兩塊板狀結(jié)構(gòu)之間設(shè)置第一銷釘和第二銷釘,所述兩個(gè)銷釘相互平行,所述斜頂座上方設(shè)置第一斜頂塊和第二斜頂塊,分別通過第一銷釘和第二銷釘與斜頂座旋轉(zhuǎn)連接;所述斜頂塊包括上下設(shè)置第一部件和第二部件,所述第一部件的寬度小于第二部件寬度,所述兩個(gè)部件的連接處設(shè)置平臺;所述第一部件的上端設(shè)置鉤槽,所述兩個(gè)斜頂塊的鉤槽相對設(shè)置。2.如權(quán)利要求1所述的注塑模具的斜頂脫模機(jī)構(gòu),其特征在于:所述斜頂塊的第一部件的寬度為第二部件寬度的二分之一,所述兩個(gè)部件的高度一致。3.如權(quán)利要求2所述的注塑模具的斜頂脫模機(jī)構(gòu),其特征在于:所述斜頂推桿的直徑為斜頂塊第二部件寬度的1.5-3倍。4.如權(quán)利要求3所述的注塑模具的斜頂脫模機(jī)構(gòu),其特征在于:所述斜頂塊連接待脫模的零件,所述零件上設(shè)置倒鉤,所述倒鉤與斜頂塊第一部件上端的鉤槽相匹配。5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的注塑模具的斜頂脫模機(jī)構(gòu),其特征在于:所述斜頂座中間位置垂直設(shè)置斜頂回針,所述斜頂回針位于第一斜頂塊和第二斜頂塊之間。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種注塑模具的斜頂脫模機(jī)構(gòu),包括底針板和頂針板,頂針板上方垂直設(shè)置斜頂推桿,斜頂推桿頂部設(shè)置斜頂座,斜頂座包括相對設(shè)置的兩塊板狀結(jié)構(gòu),斜頂座的兩塊板狀結(jié)構(gòu)之間設(shè)置第一銷釘和第二銷釘,斜頂座上方設(shè)置第一斜頂塊和第二斜頂塊,分別通過第一銷釘和第二銷釘與斜頂座旋轉(zhuǎn)連接;斜頂塊包括上下設(shè)置第一部件和第二部件,第一部件的上端設(shè)置鉤槽,兩個(gè)斜頂塊的鉤槽相對設(shè)置。在同一斜頂座上同時(shí)設(shè)置兩個(gè)斜頂塊,滿足了狹小空間內(nèi)斜頂?shù)男枰?,同時(shí)將斜頂塊與斜頂座的連接方式從平滑移動(dòng)式改為旋轉(zhuǎn)式,進(jìn)一步節(jié)省了空間,同時(shí)避免斜頂塊斷裂。
      【IPC分類】B29C45/33, B29C45/40, B29C45/66
      【公開號】CN204869506
      【申請?zhí)枴緾N201520414207
      【發(fā)明人】蘇強(qiáng), 張奎
      【申請人】鹽城耀強(qiáng)模塑科技有限公司
      【公開日】2015年12月16日
      【申請日】2015年6月16日
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