一種立式plc控制注塑機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及注塑機領域，是一種立式PLC控制注塑機，并且是具有強大的可編程控制器的功能，可靠性更高，高速化，高效率的注塑機。
【背景技術】
[0002]注塑機是一種用于塑料產(chǎn)品生產(chǎn)、加工的機械，是塑料生產(chǎn)行業(yè)大量使用的設備。注塑機原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，即通過噴嘴注入模具型腔，經(jīng)冷卻固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環(huán)的過程，注塑機應用非常廣泛的塑料加工機械，許多廠家希望實現(xiàn)塑料產(chǎn)品從加料到取模是一個全自動控制的過程，特別是在PLC控制注塑機方面，但就目前而言，市場上的一些臥式注塑機大多靠人力控制，或者智能實現(xiàn)一定范圍內(nèi)的可編程控制，對手生產(chǎn)需求比較大的廠商來說，難以滿足他們的需求，難以形成智能化的生產(chǎn)流水線，因此，針對上述問題提出一種立式PLC控制注塑機。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術存在問題，本實用新型提供一種立式PLC控制注塑機，該注塑機通過PLC編程來控制注塑時的相關控制和調(diào)節(jié)，同時實現(xiàn)了對開關量和注塑過程中的連續(xù)變化量的控制，有利于建造智能化的生產(chǎn)流水線，解決了【背景技術】中存在的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種立式PLC控制注塑機，包括床身，所述床身內(nèi)部安裝控制屏，并且控制屏一側安裝開合模電動機；所述開合模電動機通過皮帶與開合模傳動鏈連接；所述開合模傳動鏈與模具通過頂桿連接；所述模具一側設置操縱板，并且操縱板安裝在立柱上；所述立柱中部安裝信號指示板，并且信號指示板位于操縱板頂部；所述模具設置在加熱器頂部且位于料桶底部；所述料桶頂部安裝注料桿且注料桿位于齒輪傳動裝置底部；所述齒輪傳動裝置懸掛在立柱上，并且齒輪傳動裝置一側安裝注塑電動機和減速器。
[0005]進一步的，所述控制屏與操縱板構成一個PLC可編程控制器且通過內(nèi)部電路與信號指示板、注塑電動機和開合模電動機接通。
[0006]進一步的，所述料桶設置在注料桿、加熱器的對稱中心位置且呈漏斗形結構。
[0007]進一步的，所述模具與開合模傳動鏈位于同一水平線上且由兩個凹型結構組成。
[0008]進一步的，所述注塑電動機是一種帶有電磁離合器的注塑電動機。
[0009]本實用新型的有益效果是:依靠PLC控制的立式注塑機以其高可靠性、高性能的特點，在注塑機的系統(tǒng)中完美的進行了融合，使得注塑成型工藝對各種塑料的加工具有良好的適應性，生產(chǎn)能力較高，并易于實現(xiàn)自動化，改良了早期的注塑機由于當時的條件或成本限制多用繼電器電路控制，其故障率高、維修量大、設備工作效率低等一系列缺陷和不足，還可以利用PLC對老式注塑機進行改造便可以大大的提高系統(tǒng)的控制精度，提高可靠性，并且維修方便，，減少了資源的浪費，最大程度上提高了廠商的利潤，立式注塑機占地面積小，生產(chǎn)成本低，采用帶有電磁離合器的電動機具備低能耗、低噪音、鎖模力容易控制、運行平穩(wěn)等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型整體結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型整體結構側視圖；
[0012]圖中:1-床身、2-控制屏、3-操縱板、4-立柱、5-信號指示板、6_注塑電動機、7_減速器、8-齒輪傳動裝置、9-注料桿、10-料桶、11-加熱器、12-模具、13-頂桿、14-開合模傳動鏈、15-開合模電動機。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]如圖1-2所示，一種立式PLC控制注塑機，包括床身1，所述床身I內(nèi)部安裝控制屏2，并且控制屏2 —側安裝開合模電動機15 ;所述開合模電動機15通過皮帶與開合模傳動鏈14連接；所述開合模傳動鏈14與模具12通過頂桿13連接；所述模具12 —側設置操縱板3，并且操縱板3安裝在立柱4上；所述立柱4中部安裝信號指示板5，并且信號指示板5位于操縱板3頂部；所述模具12設置在加熱器11頂部且位于料桶10底部；所述料桶10頂部安裝注料桿9且注料桿9位于齒輪傳動裝置8底部；所述齒輪傳動裝置8懸掛在立柱4上，并且齒輪傳動裝置8 一側安裝注塑電動機6和減速器7。
[0015]作為本使用新型的優(yōu)化技術方案:所述控制屏2與操縱板3構成一個PLC可編程控制器且通過內(nèi)部電路與信號指示板5、注塑電動機6和開合模電動機15接通；所述料桶10設置在注料桿9、加熱器11的對稱中心位置且呈漏斗形結構；所述模具12與開合模傳動鏈14位于同一水平線上且由兩個凹型結構組成。
[0016]本實用新型在使用時，由人工按下操縱板3起動開關發(fā)出啟動命令后，首先啟動開合模電動機15正轉進行高速正轉合模，合模結束后，控制屏2上顯示工作狀態(tài)和參數(shù)，信號指示板5工作，延時一段時間后，電磁離合器制動，注塑電動機6高速正轉起動，注料桿9快進，加熱器11進行加熱，注塑電動機6低速前進進行注塑擠壓延時，注塑擠壓結束，電磁離合器制動停車，注塑電動機6反轉注料桿9快退壓，慢退且電磁離合器制動停車，開合模傳動鏈14進行保模，模具12在開合模電動機15作用下高速反轉開模，電磁離合器制動停車，頂桿13頂出注塑產(chǎn)品，再經(jīng)過5s又自動開始下一周期的工作。如此周而復始進行工作，直到打開開關，完成當前周期工作后，注料桿9、右模返回到原始位置，才能停止工作。
[0017]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0018]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本實用新型技術方案的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種立式PLC控制注塑機，包括床身(1)，其特征在于:所述床身⑴內(nèi)部安裝控制屏(2)，并且控制屏(2) —側安裝開合模電動機(15);所述開合模電動機(15)通過皮帶與開合模傳動鏈(14)連接；所述開合模傳動鏈(14)與模具(12)通過頂桿(13)連接；所述模具(12) —側設置操縱板(3)，并且操縱板(3)安裝在立柱(4)上；所述立柱(4)中部安裝信號指示板(5)，并且信號指示板(5)位于操縱板(3)頂部；所述模具(12)設置在加熱器(11)頂部且位于料桶(10)底部；所述料桶(10)頂部安裝注料桿(9)且注料桿(9)位于齒輪傳動裝置(8)底部；所述齒輪傳動裝置(8)懸掛在立柱(4)上，并且齒輪傳動裝置(8) —側安裝注塑電動機(6)和減速器(7)。2.根據(jù)權利要求書I所述的一種立式PLC控制注塑機，其特征在于:所述控制屏(2)與操縱板(3)構成一個PLC可編程控制器且通過內(nèi)部電路與信號指示板(5)、注塑電動機(6)和開合模電動機(15)接通。3.根據(jù)權利要求書I或2所述的一種立式PLC控制注塑機，其特征在于:所述料桶(10)設置在注料桿(9)、加熱器(11)的對稱中心位置且呈漏斗形結構。4.根據(jù)權利要求書3所述的一種立式PLC控制注塑機，其特征在于:所述模具(12)與開合模傳動鏈(14)位于同一水平線上且由兩個凹型結構組成。5.根據(jù)權利要求書I或4所述的一種立式PLC控制注塑機，其特征在于:所述注塑電動機(6)是一種帶有電磁離合器的注塑電動機(6)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種立式PLC控制注塑機，包括床身，所述床身內(nèi)部安裝控制屏，并且控制屏一側安裝開合模電動機；所述開合模電動機通過皮帶與開合模傳動鏈連接；所述開合模傳動鏈與模具通過頂桿連接；所述模具一側設置操縱板，并且操縱板安裝在立柱上；所述立柱中部安裝信號指示板，并且信號指示板位于操縱板頂部；所述模具設置在加熱器頂部且位于料桶底部；所述料桶頂部安裝注料桿且注料桿位于齒輪傳動裝置底部；所述齒輪傳動裝置懸掛在立柱上，并且齒輪傳動裝置一側安裝注塑電動機和減速器；該種立式PLC控制注塑機具有強大的可編程控制器的功能，可靠性更高，有利于建造智能化的生產(chǎn)流水線，適合推廣使用。
【IPC分類】B29C45/76, B29C45/17
【公開號】CN204869540
【申請?zhí)枴緾N201520488663
【發(fā)明人】于建
【申請人】南通雷亨塑料制品有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月6日