部設(shè)置有外側(cè)皮帶剝膠輥44，在外側(cè)皮帶剝膠輥44的下方外側(cè)輸送皮帶41與內(nèi)側(cè)輸送皮帶31分離形成夾膠出口 6，然后所述的外側(cè)輸送皮帶41相下延伸形成環(huán)路，內(nèi)側(cè)輸送皮帶31沿送膠機(jī)架32形成環(huán)路，并在送膠機(jī)架32的末端設(shè)置有內(nèi)側(cè)皮帶剝膠輥34。所述的內(nèi)側(cè)輸送皮帶31在送膠機(jī)架32的下方設(shè)置有皮帶自動張緊裝置7，在內(nèi)側(cè)輸送皮帶31向下往大冷卻輥33的位置設(shè)置有皮帶自動糾偏裝置8，并在皮帶自動糾偏裝置8的下方設(shè)置有皮帶手動張緊裝置9。所述的下支架42和上升支架43之間設(shè)置有換向輥體45，外側(cè)輸送皮帶41通過換向輥體45向上運(yùn)動，在換向輥體45的上方設(shè)置有皮帶自動糾偏裝置8，皮帶自動糾偏裝置8的上方設(shè)置有皮帶手動張緊裝置9，所述的下支架42的端部設(shè)置有皮帶自動張緊裝置7。如圖1所示，所述的皮帶自動張緊裝置7包括調(diào)節(jié)輥71，調(diào)節(jié)氣缸72和調(diào)節(jié)座73，所述的調(diào)節(jié)氣缸71設(shè)置在調(diào)節(jié)座73上，調(diào)節(jié)氣缸72的活塞桿與調(diào)節(jié)輥71相連接，所述的內(nèi)側(cè)輸送皮帶31或外側(cè)輸送皮帶41繞在調(diào)節(jié)輥71上；所述的皮帶自動糾偏裝置8包括直線導(dǎo)軌81、滑塊82、滾筒83、軸承安裝座84、關(guān)節(jié)軸承85和氣缸86，所述的直線導(dǎo)軌81固定設(shè)置，滑塊82設(shè)置在直線導(dǎo)軌81上，軸承安裝座84設(shè)置在滑塊82上，所述的軸承安裝座84上通過軸承座設(shè)置有兩根滾筒83，所述的內(nèi)側(cè)輸送皮帶31或外側(cè)輸送皮帶41繞在兩根滾筒83上，所述的氣缸86的活塞桿通過關(guān)節(jié)軸承85與軸承安裝座84相連接。
[0021]如圖5所示，膠料進(jìn)膠時所述的進(jìn)膠小車202設(shè)置在內(nèi)側(cè)皮帶輸送裝置3的出料口正下方，出膠小車203位于小車機(jī)架201的另一端，膠料由進(jìn)膠小車202將膠料送入開煉機(jī)I ;如圖6所示，當(dāng)一車膠料全部通過進(jìn)膠小車202落到開煉機(jī)I上面并在單元內(nèi)部形成膠環(huán)之后，擺膠電機(jī)驅(qū)動的進(jìn)膠小車202向出膠小車203移動并靠近，當(dāng)進(jìn)膠小車202到達(dá)擺膠位置時，進(jìn)膠小車202好和出膠小車203 —起向進(jìn)膠側(cè)移動，當(dāng)擺膠小車裝置2到達(dá)進(jìn)膠起始位時，停下并等待，擺膠小車裝置2又一起向出膠方向移動并在到達(dá)出膠極限位時，停下并等待，再開始向進(jìn)膠方向移動，實現(xiàn)拖拽著膠片往復(fù)擺膠的功能；如圖7所示，當(dāng)擺膠時間達(dá)到設(shè)定的要求時，進(jìn)出膠小車203分別回到起始位置，此時開煉機(jī)I停下，大膠環(huán)輸送帶繼續(xù)運(yùn)動直到膠料全部落到開煉機(jī)I的輥筒上面；然后進(jìn)膠小車202開始向出膠小車203方向移動直到2個小車靠在一起，同時出膠小車203輸送帶反轉(zhuǎn)，2個小車組成出膠輸送帶；.開煉機(jī)I和大膠環(huán)皮帶同時啟動，膠片落到2臺小車上，沿著出膠方向出膠，膠片落到出膠輸送帶上面，再沿著出膠輸送帶10向出片開煉機(jī)I輸送。
【主權(quán)項】
1.一種開煉機(jī)的膠料循環(huán)輸送系統(tǒng)，其特征在于:該系統(tǒng)包括內(nèi)側(cè)皮帶輸送裝置(3)和外側(cè)皮帶輸送裝置(4)，所述的內(nèi)側(cè)皮帶輸送裝置(3)包括內(nèi)側(cè)輸送皮帶(31)、送膠機(jī)架(32)和大冷卻輥(33)，所述的送膠機(jī)架(32)設(shè)置在擺膠小車裝置(2)的上方，送膠機(jī)架(32)設(shè)置有多個輥體，所述的內(nèi)側(cè)輸送皮帶(31)設(shè)置在輥體上，所述的大冷卻輥(33)設(shè)置在系統(tǒng)的下方，內(nèi)側(cè)輸送皮帶(31)的下端向下延伸設(shè)置在大冷卻輥(33)上；所述的外側(cè)皮帶輸送裝置(4 )包括下支架(42 )和上升支架(43 )、外側(cè)輸送皮帶(205 )，所述的下支架(42 )設(shè)置在開煉機(jī)(I)的下方，下支架(42)和上升支架(43)上設(shè)置有輥體，所述的外側(cè)輸送皮帶(205)設(shè)置在輥體上，在大冷卻輥(33)的處所述的外側(cè)輸送皮帶(205)設(shè)置大冷卻輥(33)上，外側(cè)輸送皮帶(205)與內(nèi)側(cè)輸送皮帶(31)在大冷卻輥(33)上形成夾膠入口(5)，外側(cè)輸送皮帶(205)與內(nèi)側(cè)輸送皮帶(31)相互并行夾膠延伸至系統(tǒng)的上方外側(cè)輸送皮帶(205 )與內(nèi)側(cè)輸送皮帶(31)分離形成夾膠出口( 6 )，然后所述的外側(cè)輸送皮帶(205 )相下延伸形成環(huán)路，內(nèi)側(cè)輸送皮帶(31)沿送膠機(jī)架(32)形成環(huán)路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開煉機(jī)的膠料循環(huán)輸送系統(tǒng)，其特征在于:內(nèi)側(cè)輸送皮帶(31)在送膠機(jī)架(32)的下方設(shè)置有皮帶自動張緊裝置(7)，在內(nèi)側(cè)輸送皮帶(31)向下往大冷卻輥(33)的位置設(shè)置有皮帶自動糾偏裝置(8)，并在皮帶自動糾偏裝置(8)的下方設(shè)置有皮帶手動張緊裝置(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開煉機(jī)的膠料循環(huán)輸送系統(tǒng)，其特征在于:下支架(42)和上升支架(43)之間設(shè)置有換向輥體(45)，外側(cè)輸送皮帶(205)通過換向輥體向上運(yùn)動，在換向輥體的上方設(shè)置有皮帶自動糾偏裝置(8)，皮帶自動糾偏裝置(8)的上方設(shè)置有皮帶手動張緊裝置(9 )，所述的下支架(42 )的端部設(shè)置有皮帶自動張緊裝置(7 )。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種開煉機(jī)的膠料循環(huán)輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述的皮帶自動張緊裝置(7)包括調(diào)節(jié)輥(71)，調(diào)節(jié)氣缸(72)和調(diào)節(jié)座(73)，所述的調(diào)節(jié)氣缸(72)設(shè)置在調(diào)節(jié)座(73)上，調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿(72)與調(diào)節(jié)輥(71)相連接，所述的內(nèi)側(cè)輸送皮帶(31)或外側(cè)輸送皮帶(205)繞在調(diào)節(jié)輥(71)上；所述的皮帶自動糾偏裝置(8)包括直線導(dǎo)軌(81)、滑塊(82)、滾筒(83)、軸承安裝座(84)、關(guān)節(jié)軸承(85)和氣缸(86)，所述的直線導(dǎo)軌(81)固定設(shè)置，滑塊(82)設(shè)置在直線導(dǎo)軌(81)上，軸承安裝座(84)設(shè)置在滑塊(82)上，所述的軸承安裝座(84)上通過軸承座設(shè)置有兩根滾筒(83)，所述的內(nèi)側(cè)輸送皮帶(31)或外側(cè)輸送皮帶(205)繞在兩根滾筒(83)上，所述的氣缸(86)的活塞桿通過關(guān)節(jié)軸承(85)與軸承安裝座(84)相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開煉機(jī)的膠料循環(huán)輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述的上升支架(43)上部設(shè)置有外側(cè)皮帶剝膠輥(44)，在外側(cè)皮帶剝膠輥(44)的下方外側(cè)輸送皮帶(205 )與內(nèi)側(cè)輸送皮帶(31)分離形成夾膠出口( 6 )。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開煉機(jī)的膠料循環(huán)輸送系統(tǒng)，其特征在于:在送膠機(jī)架(32)的末端設(shè)置有內(nèi)側(cè)皮帶剝膠輥(34)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種開煉機(jī)的膠料循環(huán)輸送系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括內(nèi)側(cè)皮帶輸送裝置和外側(cè)皮帶輸送裝置，內(nèi)側(cè)皮帶輸送裝置包括內(nèi)側(cè)輸送皮帶、送膠機(jī)架和大冷卻輥，送膠機(jī)架設(shè)置在擺膠小車裝置的上方，送膠機(jī)架設(shè)置有多個輥體，內(nèi)側(cè)輸送皮帶設(shè)置在輥體上，大冷卻輥設(shè)置在系統(tǒng)的下方，內(nèi)側(cè)輸送皮帶的下端向下延伸設(shè)置在大冷卻輥上；外側(cè)皮帶輸送裝置包括下支架和上升支架、外側(cè)輸送皮帶，下支架設(shè)置在開煉機(jī)的下方，下支架和上升支架上設(shè)置有輥體，外側(cè)輸送皮帶設(shè)置在輥體上，本實用新型具有以下的特點(diǎn)：在內(nèi)外側(cè)皮帶容易造成膠片包膠的位置設(shè)置剝膠輥裝置，確保膠片不出現(xiàn)包膠，減少設(shè)備故障次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B29B7/58, B29B7/82, B29B7/72
【公開號】CN204894271
【申請?zhí)枴緾N201520602175
【發(fā)明人】樓朝輝, 李明春, 邵文敢, 王飛
【申請人】杭州朝陽橡膠有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月11日