一種雙色汽車杯型產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種雙色汽車杯型產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]雙色模具是指兩種塑膠材料在同一臺注塑機(jī)上注塑,分兩次成型,但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑,通常由一套模具完成,且需要專門的雙色注塑機(jī)。雙色模具目前市場上日益盛行,于這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮,易于換顏色而可以不用噴涂,但造價昂貴,技術(shù)要求高。
[0003]目前的雙色模機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,而且對結(jié)構(gòu)優(yōu)化的不足對生產(chǎn)效率有很大的影響,甚至導(dǎo)致產(chǎn)品外觀不良,降低產(chǎn)品的質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種雙色汽車杯型產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu),整體結(jié)構(gòu)簡單而實用性強(qiáng),便于拆裝和維修結(jié)構(gòu),有效地實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的保證,及生產(chǎn)的可靠性和提高生產(chǎn)效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種雙色汽車杯型產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu),包括位于頂部的安裝頂板和位于底部的安裝底板,所述安裝底板中部設(shè)置轉(zhuǎn)臺;所述安裝頂板和安裝底板之間設(shè)置有位于左側(cè)的第一啤成型部和位于右側(cè)的第二啤成型部;所述安裝頂板設(shè)置有第一油缸,所述安裝頂板底部設(shè)置有頂針板,頂針板上設(shè)置有用于脫模的頂針,所述第一油缸的輸出軸與所述頂針板傳動連接;所述頂針板下方設(shè)置有前模板,所述前模板上設(shè)置有第二油缸,所述前模板的下方設(shè)置有行位固定板,所述第二油缸的輸出軸與所述行位固定板傳動連接;所述前模板將后模部分包裹。
[0006]上述技術(shù)方案中,所述第一油缸分別安裝于安裝頂板的前后兩側(cè),而第一油缸的輸出軸通過其T型頭部固定于所述頂針板的T型槽中。
[0007]上述技術(shù)方案中,所述T型槽開設(shè)于所述頂針板前后兩側(cè)的邊緣處。
[0008]上述技術(shù)方案中,所述第二油缸分別安裝于前模板的前后兩側(cè),而第二油缸的輸出軸通過提T型頭部固定于所述行位固定板的T型槽中。
[0009]上述技術(shù)方案中,所述T型槽開設(shè)于所述行位固定板前后兩側(cè)的邊緣處。
[0010]上述技術(shù)方案中,所述行位固定板上設(shè)置有若干內(nèi)行位塊。
[0011]本實用新型的有益效果是:整體結(jié)構(gòu)簡單而緊湊,由于簡單的結(jié)構(gòu)能夠很好地被拆裝和維修,能夠有效地降低拆裝難度和維修難度;通過設(shè)置兩組油缸從前后兩側(cè)進(jìn)行驅(qū)動,能夠很好地保證模具升降運作時的穩(wěn)定性和可靠性;通過內(nèi)行位對產(chǎn)品四周的部分進(jìn)行頂出脫模,可以避免產(chǎn)品底部外觀的完好性,不會出現(xiàn)頂出痕跡或夾線,從而提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖中,1、安裝頂板;2、安裝底板;3、第一啤成型部;4、第二啤成型部;5、第一油缸;
6、頂針板;7、頂針;8、前模板;9、第二油缸;10、行位固定板;11、T型頭部;12、Τ型槽;13、導(dǎo)向塊。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]如圖1所示,一種雙色汽車杯型產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu),包括位于頂部的安裝頂板I和位于底部的安裝底板2,所述安裝底板2中部設(shè)置轉(zhuǎn)臺;所述安裝頂板I和安裝底板2之間設(shè)置有位于左側(cè)的第一啤成型部3和位于右側(cè)的第二啤成型部4 ;所述安裝頂板I設(shè)置有第一油缸5,所述安裝頂板I底部設(shè)置有頂針板6,頂針板6上設(shè)置有用于脫模的頂針7,所述第一油缸5的輸出軸與所述頂針板6傳動連接;所述頂針板6下方設(shè)置有前模板8,所述前模板8上設(shè)置有第二油缸9,所述前模板8的下方設(shè)置有行位固定板10,所述第二油缸9的輸出軸與所述行位固定板10傳動連接;所述前模板8將后模部分包裹。后模固定在安裝底板2上,在所述行位固定板10上設(shè)置有讓后模穿過的開孔??梢杂行У乇苊馔庥^存在夾線的缺陷,能夠?qū)崿F(xiàn)真雙色模具的成型。在頂針板6的左右兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)向塊13,該兩導(dǎo)向塊13固定于所述安裝頂板I上。第一啤成型部3和第二啤成型部4分別的前模板8為為一體。
[0016]其中,共兩個所述第一油缸5分別安裝于安裝頂板I的前后兩側(cè),而第一油缸5的輸出軸通過其T型頭部11固定于所述頂針板6的T型槽12中。該T型槽12開設(shè)于所述頂針板6前后兩側(cè)的邊緣處。方便對整體的結(jié)構(gòu)的拆裝和維修,提高效率。而且兩個油缸分別作用能夠提高升降的穩(wěn)定性,從而提高模具的可靠性。
[0017]其中,共兩個所述第二油缸9分別安裝于前模板8的前后兩側(cè),而第二油缸9的輸出軸通過提T型頭部11固定于所述行位固定板10的T型槽12中。該T型槽12開設(shè)于所述行位固定板10前后兩側(cè)的邊緣處。方便對整體的結(jié)構(gòu)的拆裝和維修,提高效率。而且兩個油缸分別作用能夠提高升降的穩(wěn)定性,從而提高模具的可靠性。
[0018]其中,所述行位固定板10上設(shè)置有若干內(nèi)行位塊,該內(nèi)行位塊被前模板8上的扣機(jī)進(jìn)行驅(qū)動并插入到前模與后模的合模中,將產(chǎn)品頂出,使產(chǎn)品的底部外觀不會出現(xiàn)夾線或痕跡。
[0019]以上的實施例只是在于說明而不是限制本實用新型,故凡依本實用新型專利申請范圍所述的方法所做的等效變化或修飾,均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種雙色汽車杯型產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu),其特征在于:包括位于頂部的安裝頂板和位于底部的安裝底板,所述安裝底板中部設(shè)置轉(zhuǎn)臺;所述安裝頂板和安裝底板之間設(shè)置有位于左側(cè)的第一啤成型部和位于右側(cè)的第二啤成型部;所述安裝頂板設(shè)置有第一油缸,所述安裝頂板底部設(shè)置有頂針板,頂針板上設(shè)置有用于脫模的頂針,所述第一油缸的輸出軸與所述頂針板傳動連接;所述頂針板下方設(shè)置有前模板,所述前模板上設(shè)置有第二油缸,所述前模板的下方設(shè)置有行位固定板,所述第二油缸的輸出軸與所述行位固定板傳動連接;所述前模板將后模部分包裹。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙色汽車杯型產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第一油缸分別安裝于安裝頂板的前后兩側(cè),而第一油缸的輸出軸通過其T型頭部固定于所述頂針板的T型槽中。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙色汽車杯型產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu),其特征在于:所述T型槽開設(shè)于所述頂針板前后兩側(cè)的邊緣處。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙色汽車杯型產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第二油缸分別安裝于前模板的前后兩側(cè),而第二油缸的輸出軸通過提T型頭部固定于所述行位固定板的T型槽中。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙色汽車杯型產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu),其特征在于:所述T型槽開設(shè)于所述行位固定板前后兩側(cè)的邊緣處。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙色汽車杯型產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu),其特征在于:所述行位固定板上設(shè)置有若干內(nèi)行位塊。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙色汽車杯型產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu),包括位于頂部的安裝頂板和位于底部的安裝底板,所述安裝底板中部設(shè)置轉(zhuǎn)臺;所述安裝頂板和安裝底板之間設(shè)置有位于左側(cè)的第一啤成型部和位于右側(cè)的第二啤成型部;所述安裝頂板設(shè)置有第一油缸,所述安裝頂板底部設(shè)置有頂針板,頂針板上設(shè)置有用于脫模的頂針,所述第一油缸的輸出軸與所述頂針板傳動連接;所述頂針板下方設(shè)置有前模板,所述前模板上設(shè)置有第二油缸,所述前模板的下方設(shè)置有行位固定板,所述第二油缸的輸出軸與所述行位固定板傳動連接;所述前模板將后模部分包裹。
【IPC分類】B29C45/26, B29C45/16
【公開號】CN204894395
【申請?zhí)枴緾N201520689384
【發(fā)明人】匡文波, 鄭建偉, 蔡金影, 張磊, 陳江南, 陳海瑞
【申請人】東莞匯美模具制造有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月8日