塑料吹膜機的切膜裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于吹膜機配件領域,具體涉及塑料吹膜機的切膜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,我國生產(chǎn)塑料吹膜機行業(yè)發(fā)展迅速,用于塑料吹膜機的裝置也多種多樣,但是仍然面臨著很多方面的挑戰(zhàn),需求尋找滿足客戶的解決方案。申請?zhí)枮?01120430288.8的中國專利,具體內(nèi)容為:本發(fā)明公開了一種吹膜機的雙道切膜裝置,包括:設有4個導輥,分膜導輥,收膜導輥,第一、第二道切刀和導膜板;分膜導輥、第三與第四導輥、收膜導輥、第二道切刀、導膜板均設I對并呈對稱安裝;第一導輥安裝在第二導輥前下方;分膜導輥由兩個相切的導輥組成,分膜導輥安裝在第二導輥下方;第一道切刀安裝在第二導輥與分膜導輥之間,左右各一把;第三導輥安裝于分膜導輥的左下方;導膜板傾斜安裝,其斜度為第三導輥的出膜切線方向;第四導輥設在導膜板的左側(cè),第四導輥的頂點低于導膜板的出膜斜線點;收膜導輥設在第四導輥的左側(cè),收膜導輥與第四導輥同一水平高度安裝;第二道切刀安裝在導膜板的中心位置,刀刃正對薄膜前進方向。本新型結(jié)構(gòu)含有上述專利有的優(yōu)點,但是上述專利并沒有對切好的膜進行卷膜功能,與傳統(tǒng)切膜機相比只從結(jié)構(gòu)上增加導膜板以此來提高在加工過程中的輸送功能,而在加工完以后并未做任何處理,使得在實際操作生產(chǎn)的過程中并不能達到預期的效果,而且由于結(jié)構(gòu)過分復雜的要求致使制造成本大幅度增加,所用輸送裝置結(jié)構(gòu)復雜,對成本及運輸效率的實際預算不成正比,不適合推廣運用。綜上所述,因而改進設計了一種塑料吹膜機的切膜裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述存在的問題,本實用新型提供塑料吹膜機的切膜裝置。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]本實用新型公開了一種塑料吹膜機的切膜裝置,其包括支架、切刀、卷膜裝置、第一轱轆、第二轱轆、第三轱轆、第四轱轆、第五轱轆及第六轱轆,所述第一轱轆設置在支架的頂部;所述第二轱轆設置在第一轱轆的正下方;所述第三轱轆設置在第一轱轆的左側(cè);所述第四轱轆設置在第三轱轆的左側(cè);所述第四轱轆與第三轱轆在同一水平面上;所述第五轱轆設置在第三轱轆與第四轱轆之間;所述第六轱轆設置在第五轱轆的正下方;所述切刀設置在第五轱轆與第六轱轆之間;所述切刀通過導膜板連接著支架;所述支架與卷膜裝置相連接;所述卷膜裝置設置在切刀下端。
[0006]作為本實用新型的進一步優(yōu)化方案,所述支架下端鑲嵌著所述切刀;所述切刀安裝在所述第一轱轆下方;所述第一轱轆下面設置有所述導膜板。
[0007]作為本實用新型的進一步優(yōu)化方案,所述支架內(nèi)部設置有所述第一轱轆;所述第一轱轆通過第二轱轆連接著所述第三轱轆;所述第三轱轆下面設置有所述第四轱轆。
[0008]作為本實用新型的進一步優(yōu)化方案,所述切刀通過導膜板設置有所述卷膜裝置;所述卷膜裝置通過第一轱轆連接著所述支架。
[0009]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設計合理,可以有效的對生廣完的廣品進彳丁卷I旲,可以大幅提尚生廣運輸效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型所述結(jié)構(gòu)的主視圖;
[0011]圖2是本實用新型所述結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0012]圖中:1、第一轱轆;2、支架;3、第二轱轆;4、第三轱轆;5、第四轱轆;6、第五轱轆;7、第六轱轆;8、切刀;9、導膜板;10、卷膜裝置。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述:
[0014]如圖1、圖2所示,塑料吹膜機的切膜裝置,包括支架(2)、切刀(8)、卷膜裝置
(10)、第一轱轆(I)、第二轱轆(3)、第三轱轆(4)、第四轱轆(5)、第五轱轆(6)及第六轱轆
(7),所述第一轱轆(I)設置在支架(2)的頂部;所述第二轱轆(3)設置在第一轱轆(I)的正下方;所述第三轱轆(4)設置在第一轱轆(I)的左側(cè);所述第四轱轆(5)設置在第三轱轆
(4)的左側(cè);所述第四轱轆(5)與第三轱轆(4)在同一水平面上;所述第五轱轆(6)設置在第三轱轆(4)與第四轱轆(5)之間;所述第六轱轆(7)設置在第五轱轆¢)的正下方;所述切刀(8)設置在第五轱轆(6)與第六轱轆(7)之間;所述切刀(8)通過導膜板(9)連接著支架(2);所述支架(2)與卷膜裝置(10)相連接;所述卷膜裝置(10)設置在切刀(8)下端。
[0015]所述支架(2)下端鑲嵌著所述切刀(8);所述切刀(8)安裝在所述第一轱轆(I)下方;所述第一轱轆(I)下面設置有所述導膜板(9);所述支架(2)內(nèi)部設置有所述第一轱轆
(I);所述第一轱轆(I)通過第二轱轆(3)連接著所述第三轱轆(4);所述第三轱轆(4)下面設置有所述第四轱轆(5);所述切刀(8)通過導膜板(9)設置有所述卷膜裝置(10);所述卷膜裝置(10)通過第一轱轆(I)連接著所述支架(2)。
[0016]所述本新型結(jié)構(gòu)安裝有支架、切刀、導膜板、卷膜裝置,所述支架是對整個裝置起支撐的作用,并將支撐力傳送給所述切刀;所述切刀是對所述支架提供的支撐作用進行工作,并將工作成果傳送給所述導膜板;所述導膜板是在接收所述切刀傳來的時候,執(zhí)行傳到運輸塑料薄膜的作用,并將此塑料薄膜傳送給所述卷膜裝置;所述卷膜裝置接到所述導膜板傳來的薄膜之后進行卷膜工作,使得計數(shù)好的貨物分裝。
[0017]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.塑料吹膜機的切膜裝置,其特征在于:包括支架、切刀、卷膜裝置、第一轱轆、第二轱轆、第三轱轆、第四轱轆、第五轱轆及第六轱轆,所述第一轱轆設置在支架的頂部;所述第二轱轆設置在第一轱轆的正下方;所述第三轱轆設置在第一轱轆的左側(cè);所述第四轱轆設置在第三轱轆的左側(cè);所述第四轱轆與第三轱轆在同一水平面上;所述第五轱轆設置在第三轱轆與第四轱轆之間;所述第六轱轆設置在第五轱轆的正下方;所述切刀設置在第五轱轆與第六轱轆之間;所述切刀通過導膜板連接著支架;所述支架與卷膜裝置相連接;所述卷膜裝置設置在切刀下端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料吹膜機的切膜裝置,其特征在于:所述支架下端鑲嵌著所述切刀;所述切刀安裝在所述第一轱轆下方;所述第一轱轆下面設置有所述導膜板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料吹膜機的切膜裝置,其特征在于:所述支架內(nèi)部設置有所述第一轱轆;所述第一轱轆通過第二轱轆連接著所述第三轱轆;所述第三轱轆下面設置有所述第四轱轆。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料吹膜機的切膜裝置,其特征在于:所述切刀通過導膜板設置有所述卷膜裝置;所述卷膜裝置通過第一轱轆連接著所述支架。
【專利摘要】塑料吹膜機的切膜裝置,包括支架、切刀、卷膜裝置、第一轱轆、第二轱轆、第三轱轆、第四轱轆、第五轱轆及第六轱轆,所述第一轱轆設置在支架的頂部;所述第二轱轆設置在第一轱轆的正下方;所述第三轱轆設置在第一轱轆的左側(cè);所述第四轱轆設置在第三轱轆的左側(cè);所述第四轱轆與第三轱轆在同一水平面上;所述第五轱轆設置在第三轱轆與第四轱轆之間;所述第六轱轆設置在第五轱轆的正下方;所述切刀設置在第五轱轆與第六轱轆之間;所述切刀通過導膜板連接著支架;所述支架與卷膜裝置相連接;所述卷膜裝置設置在切刀下端。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設計合理,可以有效的對生產(chǎn)完的產(chǎn)品進行卷膜,可以大幅提高生產(chǎn)運輸效率。
【IPC分類】B29C55/28
【公開號】CN204894499
【申請?zhí)枴緾N201520541237
【發(fā)明人】饒思華
【申請人】廣東新華寶科技有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月24日