一種開煉機上料機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種開煉機上料機構(gòu)，具體涉及一種用于生產(chǎn)家用地墊的開煉機上料機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]開煉機是塑料制品生產(chǎn)廠應用比較早的一種混煉塑料設備，作用是把混合均勻的原料進行混煉、塑化，為壓延機壓延成型塑料制品提供混合煉塑較均勻的熔融料。其結(jié)構(gòu)簡單，制造比較容易，操作也容易掌握，維修拆卸方便，所以，在塑料制品企業(yè)廣泛應用。通常開練機的進料采用人工上料處理，需要人工將膠料送入開煉機內(nèi)。即使采用進料斗翻轉(zhuǎn)的方式進行上料，由于開煉機在開放式環(huán)境下工作，膠料容易散落到開煉機的外部，造成原料浪費，如果將膠料拾起重新使用，則在浪費人力、時間的同時還會對膠料造成污染，影響廣品品質(zhì)O
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為克服上有技術(shù)的缺陷，本實用新型詣在提供一種開煉機上料機構(gòu)，能有效的防止膠料散落的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0005]—種開煉機上料機構(gòu)，包括機架，所述機架主體呈直角三角結(jié)構(gòu)，且位于機架斜面的頂部設置有呈向下弧形結(jié)構(gòu)的放料端，位于傾斜斜面下方的所在機架內(nèi)設置有傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)包括主動軸、從動軸、鏈條、鏈輪、固定件和伺服電機，其中主動軸位于機架的底部，其兩端與機架連接，且該主動軸上設置有三個鏈輪，其中一個鏈輪與伺服電機連接；從動軸位于放料端，其與主動軸平行放置，其上設置有兩個鏈輪，且該兩個鏈輪與主動軸上的兩個鏈輪采用鏈條連接，所述鏈條與機架采用固定件連接；所述傾斜斜面的上方設置有進料斗和固定塊，所述固定塊與鏈條固定連接，所述進料斗安裝在固定塊上；所述機架上還設置有控制器，所述控制器與伺服電機連接。
[0006]由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型具有下列優(yōu)點:
[0007]本實用新型通過對開練機的上料部分進行改進，采用伺服電機驅(qū)動進料斗在機架移動，當運行至放料端時將進料斗內(nèi)的原料倒入，而放料端采用曲面結(jié)構(gòu)，進料斗的運行時的波動小，且放料時直接位于開煉機滾筒的上方，從而解決原料浪費的問題；在這過程中人員通過操作控制器上開關(guān)即可實現(xiàn)，無需在進行人工上料，極大的減少了安全隱患，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]以上附圖中:1、機架；2、進料斗；3、固定塊；4、固定件；5、從動軸；6、鏈條；7、控制器；8、伺服電機；9、主動軸。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0011]實施例:參見圖1所示:
[0012]—種開煉機上料機構(gòu)，包括機架1，所述機架I主體呈直角三角結(jié)構(gòu)，且位于機架斜面的頂部設置有呈向下弧形結(jié)構(gòu)的放料端，位于傾斜斜面下方的所在機架內(nèi)設置有傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)包括主動軸9、從動軸5、鏈條6、鏈輪、固定件4和伺服電機8，其中主動軸9位于機架I的底部，其兩端與機架I連接，且該主動軸9上設置有三個鏈輪，其中一個鏈輪與伺服電機8連接。從動軸5位于放料端，其與主動軸9平行放置，其上設置有兩個鏈輪，且該兩個鏈輪與主動軸9上的兩個鏈輪采用鏈條6連接，形成雙鏈條驅(qū)動。所述鏈條6與機架I采用固定件4連接，由幾個固定件4分段將鏈條6固定在機架I上。所述傾斜斜面的上方設置有進料斗2和固定塊3，所述固定塊3與鏈條6固定連接，所述進料斗2安裝在固定塊3上，這樣伺服電機驅(qū)動鏈條驅(qū)動后進料斗會沿著傾斜斜面進行移動，當進料斗2位于放料端時，由于受到放料端向下的趨勢，進料斗2內(nèi)的原料會向下傾斜倒入設備中。為了方便現(xiàn)場人員的操作，位于所述機架I上還設置有控制器7，所述控制器7與伺服電機8連接。
[0013]本實用新型通過對開練機的上料部分進行改進，采用伺服電機驅(qū)動進料斗在機架移動，當運行至放料端時將進料斗內(nèi)的原料倒入，而放料端采用曲面結(jié)構(gòu)，進料斗的運行時的波動小，且放料時直接位于開煉機滾筒的上方，從而解決原料浪費的問題；在這過程中人員通過操作控制器上開關(guān)即可實現(xiàn)，無需在進行人工上料，極大的減少了安全隱患，提高了生產(chǎn)效率。
[0014]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型所做的等效變化或修飾，都應該涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種開煉機上料機構(gòu)，包括機架，其特征在于:所述機架主體呈直角三角結(jié)構(gòu)，且位于機架斜面的頂部設置有呈向下弧形結(jié)構(gòu)的放料端，位于傾斜斜面下方的所在機架內(nèi)設置有傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)包括主動軸、從動軸、鏈條、鏈輪、固定件和伺服電機，其中主動軸位于機架的底部，其兩端與機架連接，且該主動軸上設置有三個鏈輪，其中一個鏈輪與伺服電機連接；從動軸位于放料端，其與主動軸平行放置，其上設置有兩個鏈輪，且該兩個鏈輪與主動軸上的兩個鏈輪采用鏈條連接，所述鏈條與機架采用固定件連接；所述傾斜斜面的上方設置有進料斗和固定塊，所述固定塊與鏈條固定連接，所述進料斗安裝在固定塊上；所述機架上還設置有控制器，所述控制器與伺服電機連接。
【專利摘要】一種開煉機上料機構(gòu)，包括機架，所述機架主體呈直角三角結(jié)構(gòu)，且位于機架斜面的頂部設置有呈向下弧形結(jié)構(gòu)的放料端，位于傾斜斜面下方的所在機架內(nèi)設置有傳動機構(gòu)，該傳動機構(gòu)由機架上的控制器進行控制。本實用新型通過對開練機的上料部分進行改進，采用伺服電機驅(qū)動進料斗在機架移動，當運行至放料端時將進料斗內(nèi)的原料倒入，而放料端采用曲面結(jié)構(gòu)，進料斗的運行時的波動小，且放料時直接位于開煉機滾筒的上方，從而解決原料浪費的問題；在這過程中人員通過操作控制器上開關(guān)即可實現(xiàn)，無需在進行人工上料，極大的減少了安全隱患，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B29B7/60
【公開號】CN204914299
【申請?zhí)枴緾N201520532110
【發(fā)明人】范軍
【申請人】蘇州恒瑞達家用地墊有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月22日