一種色母粒的生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種色母粒的生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]色母粒是一種應(yīng)用非常廣泛的著色劑,目前一般采用依次連接的進(jìn)料裝置、熔融擠出裝置、冷卻裝置、風(fēng)干裝置以及切粒裝置來生產(chǎn)色母粒,目前在使用的進(jìn)料裝置大都包括機(jī)筒,機(jī)筒上端設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口上設(shè)有進(jìn)料斗,機(jī)筒內(nèi)設(shè)有橫線設(shè)置的單螺桿,單螺桿與電機(jī)轉(zhuǎn)動相連,原料通過進(jìn)料斗進(jìn)入機(jī)筒內(nèi),在機(jī)筒內(nèi)被螺桿攪拌擠出,然而其存在一定的缺點:有些原料無法在機(jī)筒內(nèi)被攪拌均勻,就直接被擠出,送到后續(xù)加工裝置內(nèi)進(jìn)行后續(xù)加工,導(dǎo)致生產(chǎn)出來的色母粒質(zhì)量參差不齊,極不穩(wěn)定。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的是提供一種色母粒的生產(chǎn)系統(tǒng),使原料混合均勻,提高色母粒的質(zhì)量穩(wěn)定性。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型所設(shè)計的一種色母粒的生產(chǎn)系統(tǒng),包括依次連接的進(jìn)料裝置、熔融擠出裝置、冷卻裝置、風(fēng)干裝置以及切粒裝置,所述進(jìn)料裝置包括第一機(jī)筒,所述第一機(jī)筒上端設(shè)有進(jìn)料口,該進(jìn)料口上設(shè)有進(jìn)料斗,所述第一機(jī)筒內(nèi)設(shè)有橫向設(shè)置的單螺桿,該單螺桿與第一電機(jī)轉(zhuǎn)動相連,所述第一機(jī)筒的出料口通過管道與連接筒相連通,所述連接筒的上端設(shè)有透明的觀察窗口,所述連接筒的下端與第二機(jī)筒的進(jìn)料口垂直連通,所述第二機(jī)筒內(nèi)設(shè)有橫向設(shè)置的雙螺桿,所述雙螺桿與第二電機(jī)轉(zhuǎn)動相連;
[0005]所述熔融擠出裝置包括若干相互連接的套筒,所述套筒與第二機(jī)筒的出料口相連通,所述套筒內(nèi)設(shè)有電加熱器,遠(yuǎn)離進(jìn)料裝置的套筒連有一真空室,所述真空室連有真空栗,所述真空室與口模相連接,所述口模的出口位置高于冷卻裝置。
[0006]所述雙螺桿穿過固定架與第二電機(jī)轉(zhuǎn)動相連,所述第一機(jī)筒通過支架架設(shè)在固定架上。
[0007]所述第一電機(jī)的電機(jī)軸穿過一導(dǎo)向固定塊與位于第一機(jī)筒內(nèi)的單螺桿轉(zhuǎn)動相連,所述導(dǎo)向固定塊固設(shè)于支架上方。
[0008]所述進(jìn)料斗上端設(shè)有可開合的防塵蓋。
[0009]本實用新型得到的一種色母粒的生產(chǎn)系統(tǒng),其技術(shù)效果是:1、原料經(jīng)單螺桿與雙螺桿兩道工序的擠壓粉碎攪拌,大大提高了其混合程度,混合的更均勻,提高后續(xù)加工出來的色母粒的品質(zhì)穩(wěn)定性;2、在第一機(jī)筒與第二機(jī)筒之間設(shè)置一個連接筒,并可以通過觀察窗口觀察經(jīng)單螺桿粉碎混合的情況,從而調(diào)整雙螺桿的工作功率,保證原料混合均勻的前提下,更節(jié)能環(huán)保;3、在套筒與口模之間設(shè)有真空室,可以抽走原料熔融后產(chǎn)生的部分水分,有利于口模拉絲成型的線材質(zhì)量,保證生產(chǎn)出來的色母粒品質(zhì);4、在進(jìn)料斗上設(shè)置可開合的防塵蓋,有利于進(jìn)料后對生產(chǎn)環(huán)境的保護(hù),有利于操作人員的身體健康。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0012]如圖1所示,本實用新型提供的一種色母粒的生產(chǎn)系統(tǒng),包括依次連接的進(jìn)料裝置1、熔融擠出裝置2、冷卻裝置3、風(fēng)干裝置4以及切粒裝置5,進(jìn)料裝置I包括第一機(jī)筒6,第一機(jī)筒6上端設(shè)有進(jìn)料口,該進(jìn)料口上設(shè)有進(jìn)料斗7,進(jìn)料斗上端蓋設(shè)有可開合的防塵蓋8,第一機(jī)筒6內(nèi)設(shè)有橫向設(shè)置的單螺桿,該單螺桿與第一電機(jī)9轉(zhuǎn)動相連,第一機(jī)筒的出料口通過管道10與連接筒11相連通,連接筒的上端設(shè)有透明的觀察窗口,連接筒的下端與第二機(jī)筒12的進(jìn)料口垂直連通,第二機(jī)筒內(nèi)設(shè)有橫向設(shè)置的雙螺桿,雙螺桿與第二電機(jī)13轉(zhuǎn)動相連。
[0013]本實施例中,雙螺桿穿過固定架14與第二電機(jī)13轉(zhuǎn)動相連,第一機(jī)筒6通過支架15架設(shè)在固定架14上。
[0014]本實施例中,第一電機(jī)9的電機(jī)軸穿過一導(dǎo)向固定塊16與位于第一機(jī)筒6內(nèi)的單螺桿轉(zhuǎn)動相連,導(dǎo)向固定塊16固設(shè)于支架15上方。
[0015]原料經(jīng)單螺桿與雙螺桿兩道工序的擠壓粉碎攪拌,大大提高了其混合程度,混合的更均勻,提高后續(xù)加工出來的色母粒的品質(zhì)穩(wěn)定性;同時在第一機(jī)筒6與第二機(jī)筒12之間設(shè)置一個連接筒11,并可以通過觀察窗口觀察經(jīng)單螺桿粉碎混合的情況,從而調(diào)整雙螺桿的工作功率,保證原料混合均勻的前提下,更節(jié)能環(huán)保。
[0016]熔融擠出裝置2包括若干相互連接的套筒17,本實施例中,套筒的個數(shù)為六個,套筒17與第二機(jī)筒12的出料口相連通,套筒內(nèi)設(shè)有電加熱器,遠(yuǎn)離進(jìn)料裝置的套筒連有一真空室18,真空室連有真空栗19,真空室與口模20相連接,口模的出口位置高于冷卻裝置3。
[0017]本實施例中的冷卻裝置、風(fēng)干裝置以及切粒裝置均為現(xiàn)有技術(shù),在此不再一一贅述。
【主權(quán)項】
1.一種色母粒的生產(chǎn)系統(tǒng),包括依次連接的進(jìn)料裝置、熔融擠出裝置、冷卻裝置、風(fēng)干裝置以及切粒裝置,所述進(jìn)料裝置包括第一機(jī)筒,所述第一機(jī)筒上端設(shè)有進(jìn)料口,該進(jìn)料口上設(shè)有進(jìn)料斗,所述第一機(jī)筒內(nèi)設(shè)有橫向設(shè)置的單螺桿,該單螺桿與第一電機(jī)轉(zhuǎn)動相連,其特征在于:所述第一機(jī)筒的出料口通過管道與連接筒相連通,所述連接筒的上端設(shè)有透明的觀察窗口,所述連接筒的下端與第二機(jī)筒的進(jìn)料口垂直連通,所述第二機(jī)筒內(nèi)設(shè)有橫向設(shè)置的雙螺桿,所述雙螺桿與第二電機(jī)轉(zhuǎn)動相連; 所述熔融擠出裝置包括若干相互連接的套筒,所述套筒與第二機(jī)筒的出料口相連通,所述套筒內(nèi)設(shè)有電加熱器,遠(yuǎn)離進(jìn)料裝置的套筒連有一真空室,所述真空室連有真空栗,所述真空室與口模相連接,所述口模的出口位置高于冷卻裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色母粒的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述雙螺桿穿過固定架與第二電機(jī)轉(zhuǎn)動相連,所述第一機(jī)筒通過支架架設(shè)在固定架上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的色母粒的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述第一電機(jī)的電機(jī)軸穿過一導(dǎo)向固定塊與位于第一機(jī)筒內(nèi)的單螺桿轉(zhuǎn)動相連,所述導(dǎo)向固定塊固設(shè)于支架上方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色母粒的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述進(jìn)料斗上端設(shè)有可開合的防塵蓋。
【專利摘要】一種色母粒的生產(chǎn)系統(tǒng),包括依次連接的進(jìn)料裝置、熔融擠出裝置、冷卻裝置、風(fēng)干裝置以及切粒裝置,進(jìn)料裝置包括第一機(jī)筒,第一機(jī)筒上端設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口上設(shè)有進(jìn)料斗,第一機(jī)筒內(nèi)設(shè)有單螺桿,單螺桿與第一電機(jī)轉(zhuǎn)動相連,第一機(jī)筒的出料口通過管道與連接筒相連通,連接筒上端設(shè)有透明的觀察窗口,連接筒下端與第二機(jī)筒的進(jìn)料口連通,第二機(jī)筒內(nèi)設(shè)有雙螺桿,雙螺桿與第二電機(jī)轉(zhuǎn)動相連;熔融擠出裝置包括若干相互連接的套筒,套筒內(nèi)設(shè)有電加熱器,套筒連有一真空室,真空室連有真空泵,真空室與口模相連接。原料經(jīng)單螺桿與雙螺桿兩道工序的擠壓攪拌,大大提高了其混合程度,混合的更均勻,提高后續(xù)加工出來的色母粒的品質(zhì)穩(wěn)定性。
【IPC分類】B29C47/38, B29B9/06, B29C47/08, B29C47/76, B29C47/10
【公開號】CN204914308
【申請?zhí)枴緾N201520711932
【發(fā)明人】康建訓(xùn)
【申請人】慈溪康氏新材料有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月15日