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      一種攪拌型結(jié)晶干燥機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):10004903閱讀:494來(lái)源:國(guó)知局
      一種攪拌型結(jié)晶干燥機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及色母粒生產(chǎn)機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種攪拌型結(jié)晶干燥機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹(shù)脂,經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑,其所選用的樹(shù)脂對(duì)著色劑具有良好潤(rùn)濕和分散作用,并且與被著色材料具有良好的相容性。即:顏料+載體+添加劑=色母粒。
      [0003]色母粒生產(chǎn)工藝要求很?chē)?yán)格,一般采用濕法工藝。色母粒原料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。
      [0004]色母粒原料一般用轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備干燥。轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備是利用電加熱,加熱導(dǎo)熱油,對(duì)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁進(jìn)行熱傳遞,然后通過(guò)物料與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的接觸中達(dá)到物料干燥結(jié)晶的目的,這種干燥方法在不是連續(xù)干燥的情況下效率太低,因?yàn)榇朔N設(shè)備冷啟動(dòng)到預(yù)設(shè)溫度需要至少8個(gè)小時(shí)的時(shí)間,且存在一定的安全隱患。
      [0005]色母粒原料也可以使用結(jié)晶干燥機(jī)干燥,使用結(jié)晶干燥機(jī)干燥,具有快速,燃料消耗少,干燥成本低的優(yōu)點(diǎn),但現(xiàn)有的結(jié)晶干燥機(jī),結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、笨重,維護(hù)困難,且干燥效果不是很好。
      [0006]因此,設(shè)計(jì)一種新型的結(jié)晶干燥機(jī),干燥效果好,效率高,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便,是本領(lǐng)域需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0007]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題:設(shè)計(jì)一種新型的結(jié)晶干燥機(jī),干燥效果好,效率高,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。
      [0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
      [0009]—種攪拌型結(jié)晶干燥機(jī),包括攪拌筒,所述攪拌筒內(nèi)設(shè)有攪拌軸,所述攪拌筒上端設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述攪拌軸的動(dòng)力裝置;所述攪拌筒上端一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,下端設(shè)有出料口 ;所述出料口一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口,所述攪拌筒上端設(shè)有出氣口,所述出氣口在所述進(jìn)料口相對(duì)的一側(cè);所述攪拌筒內(nèi)設(shè)有一環(huán)形圈,所述環(huán)形圈與所述攪拌筒的內(nèi)壁設(shè)有預(yù)定的間隙,使所述環(huán)形圈與所述攪拌筒的內(nèi)壁之間形成一夾層,所述夾層的上端和下端與所述攪拌筒連通。
      [0010]優(yōu)選的,所述攪拌筒的外壁設(shè)有打開(kāi)的清理門(mén),所述清理門(mén)設(shè)有2個(gè),分別對(duì)稱(chēng)的設(shè)在所述攪拌筒的兩側(cè)。
      [0011]優(yōu)選的,所述清理門(mén)上方的所述攪拌筒的外壁還設(shè)有觀察窗。
      [0012]優(yōu)選的,所述進(jìn)料口設(shè)有微動(dòng)料斗。
      [0013]優(yōu)選的,所述動(dòng)力裝置為電機(jī)。
      [0014]通過(guò)上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型提供的一種攪拌型結(jié)晶干燥機(jī),包括攪拌筒,攪拌筒內(nèi)設(shè)有攪拌軸,攪拌筒上端一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,下端設(shè)有出料口;出料口一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口,攪拌筒上端設(shè)有出氣口,出氣口在進(jìn)料口相對(duì)的一側(cè);攪拌筒內(nèi)設(shè)有一環(huán)形圈,環(huán)形圈與攪拌筒的內(nèi)壁之間形成一夾層,夾層的上端和下端與攪拌筒連通,這樣熱氣從攪拌筒的下端(出料口側(cè)面)入,從攪拌筒上端出,對(duì)攪拌筒內(nèi)的物料進(jìn)行加熱和烘干,并且熱氣也會(huì)進(jìn)入夾層內(nèi),對(duì)環(huán)形圈進(jìn)行加熱,環(huán)形圈的內(nèi)壁會(huì)通過(guò)接觸傳熱給物料,進(jìn)一步提高物料的干燥速度。其有益效果是:干燥效果好,效率高,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。
      【附圖說(shuō)明】
      [0015]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
      [0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種攪拌型結(jié)晶干燥機(jī)的示意圖。
      [0017]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱(chēng):
      [0018]1.攪拌筒2.電機(jī)31.進(jìn)料口 32.出料口 41.進(jìn)氣口 42.出氣口 5.環(huán)形圈51.夾層6.清理門(mén)7.觀察窗。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
      [0020]實(shí)施例:
      [0021]如圖1所示,一種攪拌型結(jié)晶干燥機(jī),包括攪拌筒1,攪拌筒I內(nèi)設(shè)有攪拌軸(未在圖中示出),攪拌筒I上端設(shè)有驅(qū)動(dòng)攪拌軸的動(dòng)力裝置;攪拌筒上端一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口 31,下端設(shè)有出料口 32 ;出料口一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口 41,攪拌筒上端設(shè)有出氣口 42,出氣口 42在進(jìn)料口 31相對(duì)的一側(cè);攪拌筒I內(nèi)設(shè)有一環(huán)形圈5,環(huán)形圈5與攪拌筒I的內(nèi)壁設(shè)有預(yù)定的間隙,使環(huán)形圈5與攪拌筒I的內(nèi)壁之間形成一夾層51,夾層51的上端和下端與攪拌筒連通。
      [0022]攪拌軸上設(shè)有攪拌槳葉(未示出)。
      [0023]進(jìn)氣口 41是通熱氣的。加熱裝置(即產(chǎn)生熱氣的地方),未在圖中示出,這是比較常規(guī)的方法,一般是電加熱。不再詳述了。
      [0024]另外,除了圖中示出的結(jié)構(gòu),一般還設(shè)有控制部件,需要控制攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)和加熱裝置。不再詳述了。
      [0025]熱氣可以通入攪拌筒內(nèi)腔,也可以進(jìn)入夾層內(nèi),尤其是物料比較多的情況下,進(jìn)入夾層更容易,而夾層也能通過(guò)接觸傳熱,干燥物料。所以?shī)A層結(jié)構(gòu)保證了干燥的效果更好。
      [0026]進(jìn)氣口在出料口側(cè)面的結(jié)構(gòu),也簡(jiǎn)化了進(jìn)氣口的結(jié)構(gòu),因?yàn)槌隽鲜遣煌ㄟ^(guò)進(jìn)氣口的,所以無(wú)需加裝其它結(jié)構(gòu)。
      [0027]其中,攪拌筒I的外壁設(shè)有打開(kāi)的清理門(mén)6,清理門(mén)設(shè)有2個(gè),分別對(duì)稱(chēng)的設(shè)在攪拌筒的兩側(cè)。打開(kāi)清理門(mén),可以通過(guò)工具清理攪拌筒的內(nèi)壁、攪拌槳葉等。
      [0028]其中,清理門(mén)6上方的攪拌筒的外壁還設(shè)有觀察窗7。在干燥的過(guò)程中,可以通過(guò)觀察窗觀察內(nèi)部物料的狀態(tài)。
      [0029]其中,進(jìn)料口 31設(shè)有微動(dòng)料斗。微動(dòng)料斗可以加快物料的進(jìn)入速度。
      [0030]其中,動(dòng)力裝置為電機(jī)2。使用電機(jī)作為動(dòng)力,結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。本實(shí)施例中,電機(jī)還設(shè)有減速機(jī)。
      [0031]在上述實(shí)施例中,本實(shí)用新型提供的一種攪拌型結(jié)晶干燥機(jī),包括攪拌筒,攪拌筒內(nèi)設(shè)有攪拌軸,攪拌筒上端一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,下端設(shè)有出料口;出料口一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口,攪拌筒上端設(shè)有出氣口,出氣口在進(jìn)料口相對(duì)的一側(cè);攪拌筒內(nèi)設(shè)有一環(huán)形圈,環(huán)形圈與攪拌筒的內(nèi)壁之間形成一夾層,夾層的上端和下端與攪拌筒連通,這樣熱氣從攪拌筒的下端(出料口側(cè)面)入,從攪拌筒上端出,對(duì)攪拌筒內(nèi)的物料進(jìn)行加熱和烘干,并且熱氣也會(huì)進(jìn)入夾層內(nèi),對(duì)環(huán)形圈進(jìn)行加熱,環(huán)形圈的內(nèi)壁會(huì)通過(guò)接觸傳熱給物料,進(jìn)一步提高物料的干燥速度。其有益效果是:干燥效果好,效率高,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。
      [0032]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種攪拌型結(jié)晶干燥機(jī),其特征在于,包括攪拌筒,所述攪拌筒內(nèi)設(shè)有攪拌軸,所述攪拌筒上端設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述攪拌軸的動(dòng)力裝置;所述攪拌筒上端一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,下端設(shè)有出料口 ;所述出料口 一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口,所述攪拌筒上端設(shè)有出氣口,所述出氣口在所述進(jìn)料口相對(duì)的一側(cè);所述攪拌筒內(nèi)設(shè)有一環(huán)形圈,所述環(huán)形圈與所述攪拌筒的內(nèi)壁設(shè)有預(yù)定的間隙,使所述環(huán)形圈與所述攪拌筒的內(nèi)壁之間形成一夾層,所述夾層的上端和下端與所述攪拌筒連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌型結(jié)晶干燥機(jī),其特征在于,所述攪拌筒的外壁設(shè)有打開(kāi)的清理門(mén),所述清理門(mén)設(shè)有2個(gè),分別對(duì)稱(chēng)的設(shè)在所述攪拌筒的兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種攪拌型結(jié)晶干燥機(jī),其特征在于,所述清理門(mén)上方的所述攪拌筒的外壁還設(shè)有觀察窗。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌型結(jié)晶干燥機(jī),其特征在于,所述進(jìn)料口設(shè)有微動(dòng)料斗。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌型結(jié)晶干燥機(jī),其特征在于,所述動(dòng)力裝置為電機(jī)。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種攪拌型結(jié)晶干燥機(jī),包括攪拌筒,所述攪拌筒內(nèi)設(shè)有攪拌軸,所述攪拌筒上端設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述攪拌軸的動(dòng)力裝置;所述攪拌筒上端一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,下端設(shè)有出料口;所述出料口一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口,所述攪拌筒上端設(shè)有出氣口,所述出氣口在所述進(jìn)料口相對(duì)的一側(cè);所述攪拌筒內(nèi)設(shè)有一環(huán)形圈,所述環(huán)形圈與所述攪拌筒的內(nèi)壁設(shè)有預(yù)定的間隙,使所述環(huán)形圈與所述攪拌筒的內(nèi)壁之間形成一夾層,所述夾層的上端和下端與所述攪拌筒連通。該實(shí)用新型的一種攪拌型結(jié)晶干燥機(jī),干燥效果好,效率高,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。
      【IPC分類(lèi)】F26B23/10, F26B11/12, F26B25/04, B29B13/06
      【公開(kāi)號(hào)】CN204914312
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520686464
      【發(fā)明人】徐毅明, 楚宗祥, 廖洪平
      【申請(qǐng)人】蘇州寶力塑膠材料有限公司
      【公開(kāi)日】2015年12月30日
      【申請(qǐng)日】2015年9月7日
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