一種塑膠件澆口銑削及整形一體化裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及塑料模具加工技術，具體涉及一種塑膠件澆口銑削及整形一體化
目.0
【背景技術】
[0002]在鑲嵌注塑生產(chǎn)的過程中，常常需要對一些金屬的產(chǎn)品尤其是鋼片類的產(chǎn)品進行一體化注塑，因為注塑后的產(chǎn)品的澆口會殘存一些注塑后的突出部分而影響裝配，因此需要對產(chǎn)品除多余澆口的處理。處理方法通常是使用披鋒刀或鏟刀沿水平方向將突出部鏟除。澆口處理之后，塑膠件會因為生產(chǎn)速度等因素的影響可能造成輕微的形變，嚴重的會回收剝離重新加工，輕微的形變需經(jīng)過人工處理。但是在自動化程度逐漸提高的背景下，針對上述問題逐漸開發(fā)出了解決問題的設備，如用于塑膠件澆口銑削/切除的裝置“CN2014201086490 —種用于平板、手機殼件點澆口水口銑削裝置”該裝置能夠自動對工件進行高質量高效率的加工；又如“201220748468.5 —種可對塑膠件進行自動熱壓整形的裝置”該裝置能夠對在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生形變的工件進行自動整形。在上述公開的技術方案中僅僅是對單項工藝提出了解決方案，也就是說在工作過程中，能夠整合在一條加工線上完成的工作被分解成了兩臺裝置，由此造成了工序的增加，無形中增加了工作負載，提高了制作成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術的不足及存在的問題，本實用新型提供一種塑膠件澆口銑削及整形一體化裝置，該裝置能使傳統(tǒng)塑膠件澆口處理的功能從多方面得到提升。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0005]包括機架和設置于機架頂端的工作臺，所述機架頂面設有澆口銑削裝置和整形裝置，以及往返于銑削裝置和整形裝置之間的機械手。
[0006]所述機架內(nèi)部設有配重裝置和驅動裝置，且所述機架側面分別還設有人機交互界面以及落料裝置。
[0007]所述工作臺上水平鋪設有兩組導軌，且所述導軌上分別滑動設有定位治具和整形定位治具。
[0008]所述澆口銑削裝置包括固定于機架上的立柱，所述立柱柱體面向導軌豎向設有氣缸和銑削導軌，所述氣缸的工作端連接于銑削頭，該銑削頭上設有預壓板，且銑削頭與銑削導軌滑動連接，且與定位治具對應配合。
[0009]所述整形裝置與澆口銑削裝置并排，所述整形裝置包括立架以及固定于立架上方且與下方整形定位治具對應的氣缸，所述氣缸工作端設有整形部，所述整形部具有吸氣裝置。
[0010]所述工作臺上設有機械手，所述搬運機械手包括固定于工作臺上的立架以及設置于立架上且與導軌水平的機械手導軌，所述機械手導軌上滑動設有夾持裝置。[0011 ] 所述機架底部還設有腳輪和地剎器。
[0012]本實用新型具有澆口銑削和工件整形的自動化一體功能，工件脫模之后的整個工作過程都是通過工作臺上的各種治具固定下完成，期間的輸送和上下料都是由該裝置自動完成，由此能夠高質量高效率的完成工件的加工，達到減少工序、節(jié)約成本的目的。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型整體示意圖；
[0014]圖2為本實用新型工作臺以上整體示意圖；
[0015]圖3是本實用新型機架內(nèi)部結構示意圖；
[0016]圖中:1_機架、11、配重裝置、12、驅動裝置、13-人機交互界面、14-落料裝置、2-工作臺、21-導軌、22-定位治具、23-整形定位治具、3-銑削裝置、31-立柱、32-氣缸、33-銑削導軌、34-銑削頭、35-預壓板、4-整形裝置、41-立架、42-氣缸、43-整形上模、5-機械手、51-機械手立架、52-機械手導軌、53-夾持裝置、6-腳輪、7-地剎器。
【具體實施方式】
[0017]為了便于本領域技術人員的理解，以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0018]如附圖1-3所示，一種塑膠件澆口銑削及整形一體化裝置，包括機架I和設置于機架I頂端的工作臺2，所述機架頂面設有澆口銑削裝置3和整形裝置4，以及往返于銑削裝置3和整形裝置4之間的機械手5，機架I底部還設有腳輪6和地剎器7，機架內(nèi)部設有配重裝置11和驅動裝置12，且所述機架側面分別還設有人機交互界面13以及落料裝置14，工作臺2上水平鋪設有兩組導軌21，且所述導軌上分別滑動設有定位治具22和整形定位治具23，澆口銑削裝置3包括固定于機架上的立柱31，所述立柱柱體面向導軌21豎向設有氣缸32和銑削導軌33，所述氣缸32的工作端連接于銑削頭34，該銑削頭34上設有預壓板35，且銑削頭與銑削導軌33滑動連接，且與定位治具22對應配合，整形裝置4與澆口銑削裝置3并排，所述整形裝置包括立架41以及固定于立架上方且與下方整形定位治具23對應的氣缸42，所述氣缸工作端設有整形部43，所述整形上模43具有吸附功能，工作臺2上設有機械手5，所述搬運機械手包括固定于工作臺上的機械手立架51以及設置于立架上且與導軌21水平的機械手導軌52，所述機械手導軌52上滑動設有夾持裝置53。
[0019]本實用新型的工作過程:首先將注塑成形鋼片產(chǎn)品取放到定位治具22，定位治具22沿著導軌21滑動到銑削裝置3下方，銑削裝置3開始動作:汽缸32下壓的同時預壓板35定位產(chǎn)品，隨后銑削頭34對澆口進行銑削處理；銑削膠口加工完成后，機械手5將產(chǎn)品搬運到整形定位治具23，整形裝置4開始動作:汽缸42下壓整形；完成整形后，由整形上模43吸取產(chǎn)品。整形定位治具23滑動到原始位置，整形上模43將產(chǎn)品放下，由落料裝置14將產(chǎn)品滑入流水線。此設備不需人工操作，只需與注塑機合使用，可有效降低人工勞動強度及提尚生廣效率。
[0020]上述實施例為本實用新型的較佳的實現(xiàn)方式，并非是對本實用新型的限定，在不脫離本實用新型的發(fā)明構思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種塑膠件澆口銑削及整形一體化裝置，其特征在于:包括機架(I)和設置于機架(I)頂端的工作臺(2)，所述機架頂面設有澆口銑削裝置(3)和整形裝置(4)，以及往返于銑削裝置(3 )和整形裝置(4 )之間的機械手(5 )。2.根據(jù)權利要求1所述的塑膠件澆口銑削及整形一體化裝置，其特征在于:所述機架內(nèi)部設有配重裝置(11)和驅動裝置(12)，且所述機架側面分別還設有人機交互界面(13)以及落料裝置(14)。3.根據(jù)權利要求2所述的塑膠件澆口銑削及整形一體化裝置，其特征在于:所述工作臺(2)上水平鋪設有兩組導軌(21)，且所述導軌上分別滑動設有定位治具(22)和整形定位治具(23)。4.根據(jù)權利要求3所述的塑膠件澆口銑削及整形一體化裝置，其特征在于:所述澆口銑削裝置(3)包括固定于機架上的立柱(31)，所述立柱柱體面向導軌(21)豎向設有氣缸(32 )和銑削導軌(33 )，所述氣缸(32 )的工作端連接于銑削頭(34)，該銑削頭(34)上設有預壓板(35)，且銑削頭與銑削導軌(33)滑動連接，且與定位治具(22)對應配合。5.根據(jù)權利要求4所述的塑膠件澆口銑削及整形一體化裝置，其特征在于:所述整形裝置(4)與澆口銑削裝置(3)并排，所述整形裝置包括立架(41)以及固定于立架上方且與下方整形定位治具(23)對應的氣缸(42)，所述氣缸工作端設有整形上模(43)。6.根據(jù)權利要求1-5任意一項所述的塑膠件澆口銑削及整形一體化裝置，其特征在于:所述工作臺(2)上設有機械手(5)，所述機械手包括固定于工作臺上的機械手立架(51)以及設置于立架上且與導軌(21)水平的機械手導軌(52)，所述機械手導軌(52)上滑動設有夾持裝置(53)。7.根據(jù)權利要求6所述的塑膠件澆口銑削及整形一體化裝置，其特征在于:所述機架(I)底部還設有腳輪(6)和地剎器(7)。
【專利摘要】一種塑膠件澆口銑削及整形一體化裝置，包括機架和設置于機架頂端的工作臺，所述機架頂面設有澆口銑削裝置和整形裝置，以及往返于銑削裝置和整形裝置之間的機械手。本實用新型具有澆口銑削和工件整形的自動化一體功能，工件脫模之后的整個工作過程都是通過工作臺上的各種治具固定下完成，期間的輸送和上下料都是由該裝置自動完成，由此能夠高質量高效率的完成工件的加工，達到減少工序、節(jié)約成本的目的。
【IPC分類】B29C37/02, B29C53/16
【公開號】CN204914370
【申請?zhí)枴緾N201520293887
【發(fā)明人】何寧寧
【申請人】西可通信技術設備（河源）有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年5月8日