一種線纜生產(chǎn)用免停車連續(xù)擠出模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于線纜成型技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種線纜生產(chǎn)用免停車連續(xù)擠出模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在實(shí)際線纜擠出生產(chǎn)線中一般都是采用一種規(guī)格的擠出模具，當(dāng)需要生產(chǎn)其它規(guī)格的線芯時(shí)，需要進(jìn)行全線停車，清理，然后更換新規(guī)格的成型模具，這樣實(shí)際造成生產(chǎn)效率的下降，而且還大大提高了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)在清機(jī)時(shí)造成大量的停車材料的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便、提高工作效率、擠出相鄰不同規(guī)格絕緣線芯不停車連續(xù)生產(chǎn)且不影響擠出偏心度而設(shè)計(jì)的線纜生產(chǎn)用免停車連續(xù)擠出模具。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種線纜生產(chǎn)用免停車連續(xù)擠出模具，包括分膠器，連接分膠器的模芯座，安裝在模芯座端部的第一模芯，其特征在于，還包括有分瓣式第二模芯，所述第二模芯插裝在第一模芯的模腔內(nèi)，并且與第一模芯的模腔內(nèi)部緊密配合，所述第二模芯的外端設(shè)有外連接部，所述外連接部上設(shè)有外螺紋，所述的第二模芯的外連接部上螺裝有中空式頂桿，所述中空式頂桿插裝在模芯座中心孔內(nèi)，所述中空式頂桿的外端連接有安裝盤，所述的安裝盤通過(guò)緊固件安裝在模芯座的法蘭盤上，所述安裝盤包括環(huán)形盤體，所述環(huán)形盤體上設(shè)有穿裝線纜的中心孔，沿環(huán)形盤體的軸線方向設(shè)有大于線纜外徑的開口，所述環(huán)形盤體上設(shè)有弧形安裝長(zhǎng)孔，上述的中空式頂桿上沿軸線方向設(shè)有與上述環(huán)形盤體的開口一致的開縫。
[0006]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，解決擠出相鄰不同規(guī)格絕緣線芯不停車連續(xù)生產(chǎn)且不影響擠出偏心度而設(shè)計(jì)的擠出模具，保證產(chǎn)品擠出偏心度同時(shí)，節(jié)省了漫長(zhǎng)的啟停車和清機(jī)時(shí)間和避免啟停車材料的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)相鄰兩規(guī)格連續(xù)擠出。另外，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是本實(shí)用新型分瓣式第二模芯結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3是中空式頂桿結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖4是安裝盤結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、分膠器；2、模芯座；3、第一模芯；4、第二模芯；4-1、外連接部；5、中空式頂桿；5-1、開縫；6、安裝盤；6-1、環(huán)形盤體；6-2、中心孔；6-3、開口。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0013]請(qǐng)參閱圖1至圖4，一種線纜生產(chǎn)用免停車連續(xù)擠出模具，包括分膠器1，連接分膠器的模芯座2，安裝在模芯座端部的第一模芯3，還包括有分瓣式第二模芯4，所述第二模芯插裝在第一模芯3的模腔內(nèi)，并且與第一模芯的模腔內(nèi)部緊密配合，所述第二模芯4的外端設(shè)有外連接部4-1，所述外連接部上設(shè)有外螺紋，所述的第二模芯的外連接部上螺裝有中空式頂桿5，所述中空式頂桿插裝在模芯座2中心孔內(nèi)，所述中空式頂桿的外端連接有安裝盤6，所述的安裝盤通過(guò)緊固件7安裝在模芯座2的法蘭盤上，所述安裝盤6包括環(huán)形盤體6-1，所述環(huán)形盤體上設(shè)有穿裝線纜的中心孔6-2，沿環(huán)形盤體的軸線方向設(shè)有大于線纜外徑的開口 6-3，所述環(huán)形盤體上設(shè)有弧形安裝長(zhǎng)孔6-4，上述的中空式頂桿上沿軸線方向設(shè)有與上述環(huán)形盤體的開口一致的開縫5-1。
[0014]本實(shí)用新型使用說(shuō)明:當(dāng)擠出較大規(guī)格更換為相鄰小規(guī)格時(shí)，只需要將分瓣式第二模芯扣合在線纜上然后將中空式頂桿橫向套在線芯上，并與線芯保持同軸，逐漸靠近扣合后的第二模芯，然后將第二模芯螺裝在中空式頂桿上，此時(shí)逐漸向著第一模芯座插入，使擠出前的芯線與模具達(dá)到合適的配比，停止移動(dòng)，此時(shí)將安裝盤通過(guò)緊固件進(jìn)行固定鎖死，從而保證擠出偏心度相對(duì)穩(wěn)定，使產(chǎn)品質(zhì)量不受影響，這樣就完成在不停車的情況下擠壓出不同規(guī)格的絕緣線芯。同理，需要由小規(guī)格的變換位大規(guī)格時(shí)，只需拆卸第二模芯即可。
[0015]采用上述技術(shù)方案，解決擠出相鄰不同規(guī)格絕緣線芯不停車連續(xù)生產(chǎn)且不影響擠出偏心度而設(shè)計(jì)的擠出模具，保證產(chǎn)品擠出偏心度同時(shí)，節(jié)省了漫長(zhǎng)的啟停車和清機(jī)時(shí)間和避免啟停車材料的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)相鄰兩規(guī)格連續(xù)擠出。另外，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
[0016]以上所述僅是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改，等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種線纜生產(chǎn)用免停車連續(xù)擠出模具，包括分膠器，連接分膠器的模芯座，安裝在模芯座端部的第一模芯，其特征在于，還包括有分瓣式第二模芯，所述第二模芯插裝在第一模芯的模腔內(nèi)，并且與第一模芯的模腔內(nèi)部緊密配合，所述第二模芯的外端設(shè)有外連接部，所述外連接部上設(shè)有外螺紋，所述的第二模芯的外連接部上螺裝有中空式頂桿，所述中空式頂桿插裝在模芯座中心孔內(nèi)，所述中空式頂桿的外端連接有安裝盤，所述的安裝盤通過(guò)緊固件安裝在模芯座的法蘭盤上，所述安裝盤包括環(huán)形盤體，所述環(huán)形盤體上設(shè)有穿裝線纜的中心孔，沿環(huán)形盤體的軸線方向設(shè)有大于線纜外徑的開口，所述環(huán)形盤體上設(shè)有弧形安裝長(zhǎng)孔，上述的中空式頂桿上沿軸線方向設(shè)有與上述環(huán)形盤體的開口一致的開縫。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種線纜生產(chǎn)用免停車連續(xù)擠出模具，包括分膠器，模芯座，第一模芯，分瓣式第二模芯，第二模芯插裝在第一模芯的模腔內(nèi)，第二模芯的外端設(shè)有外連接部，外連接部上設(shè)有外螺紋，第二模芯的外連接部上螺裝有中空式頂桿，中空式頂桿插裝在模芯座中心孔內(nèi)，中空式頂桿的外端連接有安裝盤，安裝盤通過(guò)緊固件安裝在模芯座的法蘭盤上，安裝盤包括環(huán)形盤體，沿環(huán)形盤體上設(shè)有大于線纜外徑的開口，環(huán)形盤體上設(shè)有弧形安裝長(zhǎng)孔，中空式頂桿上設(shè)有與上述環(huán)形盤體的開口一致的開縫。采用上述技術(shù)方案，解決擠出相鄰不同規(guī)格絕緣線芯不停車連續(xù)生產(chǎn)且不影響擠出偏心度而設(shè)計(jì)的擠出模具，保證產(chǎn)品擠出偏心度同時(shí)，節(jié)省了漫長(zhǎng)的啟停車和清機(jī)時(shí)間和避免啟停車材料的浪費(fèi)。
【IPC分類】B29C47/22
【公開號(hào)】CN204914510
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520592414
【發(fā)明人】孟慶和, 李宏波, 姚紹勇
【申請(qǐng)人】天津友惠電線電纜有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月9日