一種交聯(lián)單線冷卻水槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于交聯(lián)單線生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種交聯(lián)單線冷卻水槽。
【背景技術(shù)】
[0002]在交聯(lián)單線的生產(chǎn)過(guò)程中，其交聯(lián)單線的表面溫度一定要冷卻到40度以下，才能避免由于溫度高使的單線在收線時(shí)因沒有冷卻到位壓傷絕緣，造成交聯(lián)單線的報(bào)廢。為了降低交聯(lián)單線的表面溫度，在交聯(lián)單線收線上盤前需要再次對(duì)其進(jìn)行冷卻，以達(dá)到需要的溫度。原來(lái)普通擠塑機(jī)出來(lái)冷卻電纜的方法:時(shí)將電纜經(jīng)過(guò)長(zhǎng)距離浸入式水槽進(jìn)行冷卻，這種長(zhǎng)距離浸滿水的水槽來(lái)冷的方法，需要不少于15米的水槽位置，但現(xiàn)實(shí)交聯(lián)機(jī)組已沒有此空位置用于安裝水槽，另外如果采用短距離冷卻，冷卻效果不理想，另一方面水槽冷卻電纜帶出的水多，浪費(fèi)水和環(huán)境潮濕。即便如此，交聯(lián)單線的高溫狀況還會(huì)造成交聯(lián)單線內(nèi)二層的單線壓傷時(shí)有發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提出一種交聯(lián)單線冷卻水槽。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種交聯(lián)單線冷卻水槽，包括長(zhǎng)方體下部水箱，在水箱下底部四角處安裝有腳輪，在水箱的左右兩側(cè)制有結(jié)構(gòu)對(duì)稱的交聯(lián)單線支架，在支架的頂端制有水平安裝頂板，在安裝頂板的前后兩側(cè)固裝有安裝側(cè)板，在兩安裝側(cè)板之間固裝水平滾輪，在水平滾輪外側(cè)的安裝頂板上固裝兩個(gè)相對(duì)的縱向滾輪，交聯(lián)單線置于兩縱向滾輪之間，在水平滾輪上移動(dòng)，在下部水箱的上開口處固裝有與上開口尺寸對(duì)應(yīng)的漏斗式水槽，漏斗式水槽的下方開有下水口，在下部水箱的一側(cè)安裝有水管吊臂，水管吊臂向上延伸并彎折至漏斗式水槽上開口的中部，在水管吊臂的下方安裝有冷卻水管，在冷卻水管的下管壁上制有勻距間隔排列的出水孔，出水孔位于交聯(lián)單線上方，冷卻水管中的冷卻水由出水孔噴出，噴淋到交聯(lián)單線上進(jìn)行降溫。
[0006]而且，在水管吊臂的下方，沿交聯(lián)單線方向安裝勻距間隔的塑料卡環(huán)，所述冷卻水管固裝在塑料卡環(huán)內(nèi)。
[0007]而且，在下部水箱的底板下方安裝有排水閥，排水閥與冷卻水池連接，冷卻水池中安裝水栗，水栗與冷卻水管連接，從而實(shí)現(xiàn)冷卻水的循環(huán)利用。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0009]1、本實(shí)用新型的應(yīng)用使交聯(lián)單線溫度冷卻更徹底，徹底改變了以前傳統(tǒng)方法占用長(zhǎng)距離場(chǎng)地的現(xiàn)象，現(xiàn)在水槽長(zhǎng)度下降到以往的五分之一。
[0010]2、本實(shí)用新型熱量置換效率高，噴淋式冷卻水槽操作簡(jiǎn)單方便，成本低廉，回報(bào)尚O
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型側(cè)視中部剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施做進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0014]—種交聯(lián)單線冷卻水槽，如圖1或2所示，包括長(zhǎng)方體下部水箱12，在水箱下底部四角處安裝有腳輪11，在水箱的左右兩側(cè)制有結(jié)構(gòu)對(duì)稱的交聯(lián)單線支架10，在支架的頂點(diǎn)制有安裝頂板3，在安裝頂板的前后兩側(cè)固裝有安裝側(cè)板2，在兩安裝側(cè)板之間固裝水平滾輪4，在水平滾輪外側(cè)的安裝頂板上固裝兩個(gè)相對(duì)的縱向滾輪1，交聯(lián)單線7置于兩縱向滾輪之間，在水平滾輪之上移動(dòng)，由一側(cè)交聯(lián)單線支架進(jìn)入，連續(xù)移動(dòng)后由另一側(cè)交聯(lián)單線支架移出，在長(zhǎng)方體下部水箱的上開口處固裝有與上開口尺寸對(duì)應(yīng)的漏斗式水槽5，漏斗式水槽的下方開有下水口 8，在下部水箱的一側(cè)安裝有水管吊臂9，水管吊臂向上延伸并彎折至漏斗式水槽上開口的中部，在水管吊臂的下方安裝有冷卻水管6，在冷卻水管的下管壁上制有勻距間隔排列的出水孔，勻距間隔的出水孔位于交聯(lián)單線上方，冷卻水管中的冷卻水由出水孔噴出，噴淋到交聯(lián)單線上進(jìn)行降溫。
[0015]在本實(shí)用新型的具體實(shí)施中，在水管吊臂的下方，沿交聯(lián)單線方向安裝勻距間隔的塑料卡環(huán)，所述冷卻水管固裝在塑料卡環(huán)內(nèi)。
[0016]在本實(shí)用新型的具體實(shí)施中，在下部水箱的底部上安裝有排水閥13，排水閥與冷卻水池連接，冷卻水池中安裝水栗，水栗與冷卻水管連接，從而實(shí)現(xiàn)冷卻水的循環(huán)利用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種交聯(lián)單線冷卻水槽，其特征在于:包括長(zhǎng)方體下部水箱，在水箱下底部四角處安裝有腳輪，在水箱的左右兩側(cè)制有結(jié)構(gòu)對(duì)稱的交聯(lián)單線支架，在支架的頂端制有水平安裝頂板，在安裝頂板的前后兩側(cè)固裝有安裝側(cè)板，在兩安裝側(cè)板之間固裝水平滾輪，在水平滾輪外側(cè)的安裝頂板上固裝兩個(gè)相對(duì)的縱向滾輪，交聯(lián)單線置于兩縱向滾輪之間，在水平滾輪上移動(dòng)，在下部水箱的上開口處固裝有與上開口尺寸對(duì)應(yīng)的漏斗式水槽，漏斗式水槽的下方開有下水口，在下部水箱的一側(cè)安裝有水管吊臂，水管吊臂向上延伸并彎折至漏斗式水槽上開口的中部，在水管吊臂的下方安裝有冷卻水管，在冷卻水管的下管壁上制有勻距間隔排列的出水孔，出水孔位于交聯(lián)單線上方，冷卻水管中的冷卻水由出水孔噴出，噴淋到交聯(lián)單線上進(jìn)行降溫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交聯(lián)單線冷卻水槽，其特征在于:在水管吊臂的下方，沿交聯(lián)單線方向安裝勻距間隔的塑料卡環(huán)，所述冷卻水管固裝在塑料卡環(huán)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交聯(lián)單線冷卻水槽，其特征在于:在下部水箱的底板下方安裝有排水閥，排水閥與冷卻水池連接，冷卻水池中安裝水栗，水栗與冷卻水管連接，從而實(shí)現(xiàn)冷卻水的循環(huán)利用。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種交聯(lián)單線冷卻水槽，包括水箱，在水箱的左右兩側(cè)制有結(jié)構(gòu)對(duì)稱的交聯(lián)單線支架，在支架上固裝水平滾輪及縱向滾輪，交聯(lián)單線置于兩縱向滾輪之間，在水平滾輪上移動(dòng)，在水箱的上開口處固裝漏斗式水槽，在水箱的一側(cè)安裝水管吊臂，水管吊臂向上延伸并彎折至漏斗式水槽上開口的中部，在水管吊臂的下方安裝冷卻水管，冷卻水管的出水孔位于交聯(lián)單線上方，冷卻水管中的冷卻水由出水孔噴出，噴淋到交聯(lián)單線上進(jìn)行降溫。本實(shí)用新型的應(yīng)用使交聯(lián)單線溫度冷卻更徹底，整個(gè)水槽的長(zhǎng)度下降到以往的五分之一，該裝置熱量置換效率高，噴淋式冷卻水槽操作簡(jiǎn)單方便，成本低廉，適于推廣。
【IPC分類】B29C35/16, B29C47/88
【公開號(hào)】CN204914525
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520614015
【發(fā)明人】張春輝, 崔晨磊, 李海紅, 劉玥, 張利霞, 王健, 鄭海津
【申請(qǐng)人】國(guó)網(wǎng)天津市電力公司, 國(guó)家電網(wǎng)公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月13日