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      金屬塑料復(fù)合管熔接裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10005072閱讀:476來源:國知局
      金屬塑料復(fù)合管熔接裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬塑料復(fù)合管安裝的配件,具體地說是一種金屬塑料復(fù)合管熔接裝置,它尤其合適金屬塑料復(fù)合管及熱熔管件的加熱熔接。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在本實(shí)用新型提出之前,為防止金屬塑料復(fù)合管直熔后在使用過程中出現(xiàn)串水、分層的問題,一般都會(huì)采用特殊的金屬塑料復(fù)合管熔接方式,主要為以下處理方式:
      [0003]采用雙熱熔管件,先將鋁塑管端部內(nèi)外壁熱熔,與雙熱熔管件熔接在一起,該方式很好的解決了串水、分層的問題,但所述雙熱熔管件成本較高,且導(dǎo)致輸水流量降低。
      [0004]本實(shí)用新型所述用于金屬塑料復(fù)合管熔接模頭配合特殊卷削工具,對(duì)金屬塑料復(fù)合管處理后,能解決金屬塑料復(fù)合管直熔后出現(xiàn)串水、分層問題,且操作簡單,施工成本較低,不影響輸水流量。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實(shí)用新型的目的是為了克服上述【背景技術(shù)】的不足,提供一種金屬塑料復(fù)合管熔接裝置,使用該模頭對(duì)金屬塑料復(fù)合管端部進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)直熔,可以有效避免金屬塑料復(fù)合管直熔后在使用過程中出現(xiàn)串水、分層的問題。
      [0006]為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0007]—種金屬塑料復(fù)合管熔接裝置,包括復(fù)合管熔接模頭、熱熔管件熔接模頭和電熱熔工具,復(fù)合管熔接模頭和熱熔管件熔接模頭分別固定在電熱熔工具的兩側(cè),其復(fù)合管熔接模頭內(nèi)孔底壁設(shè)有環(huán)形溝槽。
      [0008]作為上述方案的優(yōu)選,所述環(huán)形溝槽的截面為半圓形結(jié)構(gòu)。
      [0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比,充分顯示其優(yōu)越性在于:結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,對(duì)管件要求低,無需特殊配套管件,提高了管道系統(tǒng)的輸水流量。使用該裝置熱熔后的金屬塑料復(fù)合管,在熱熔時(shí)金屬塑料復(fù)合管端部內(nèi)外層的塑料層會(huì)朝中間塌陷,將金屬層包裹住,防止在使用過程中由于塑料層與金屬材料層出現(xiàn)分層、串水的問題。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
      [0012]圖3為本實(shí)用新型熱熔后的金屬塑料復(fù)合管端部示意圖。
      [0013]圖中:1-復(fù)合管熔接模頭,2-熱熔管件熔接模頭,3-電熱熔工具,4-環(huán)形溝槽,5-金屬塑料復(fù)合管,6-金屬層包裹恪池。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖1及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述,但該實(shí)施例不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
      [0015]如圖1所示,本實(shí)用新型由復(fù)合管熔接模頭1、熱熔管件熔接模頭2和電熱熔工具3構(gòu)成,復(fù)合管熔接模頭I和熱熔管件熔接模頭2分別固定在電熱熔工具3的兩側(cè),復(fù)合管熔接模頭I內(nèi)孔底壁設(shè)有環(huán)形溝槽4,作為優(yōu)選,其環(huán)形溝槽4的截面為半圓形結(jié)構(gòu)。具有環(huán)形溝槽結(jié)構(gòu)的復(fù)合管熔接模頭I用于加熱金屬塑料復(fù)合管5兩個(gè)外表面(內(nèi)管表面與外履層表面),在溝槽4中使塑料層將金屬層包裹住,形成密封金屬層的包裹熔池6,凸模結(jié)構(gòu)熱熔管件熔接模頭2用于加熱熱熔管件內(nèi)表面,使金屬塑料復(fù)合管與熱熔管件能充分加熱,連接可靠。金屬塑料復(fù)合管熔接模頭中經(jīng)過環(huán)形溝槽4中塑料層包裹金屬層后,管材可直接與已加熱好的塑料管件相連接。
      [0016]本實(shí)用新型在使用時(shí),將金屬塑料復(fù)合管與熱熔管件同時(shí)插入已加熱好的專用熔接模頭內(nèi),平穩(wěn)、適當(dāng)?shù)氖┘訅毫Υ饘偎芰蠌?fù)合管與熱熔管件熔到規(guī)定的深度時(shí),保溫約幾秒鐘(以見到塑料熔池為準(zhǔn)),然后平穩(wěn)、快速的同時(shí)拔出金屬復(fù)合管與熱熔管件,并及時(shí)、平穩(wěn)、快速的將金屬塑料復(fù)合管插入到熱熔管件內(nèi)。
      [0017]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種金屬塑料復(fù)合管熔接裝置,包括復(fù)合管熔接模頭(1 )、熱熔管件熔接模頭(2)和電熱熔工具(3 ),復(fù)合管熔接模頭(1)和熱熔管件熔接模頭(2 )分別固定在電熱熔工具(3 )的兩側(cè),其特征在于:復(fù)合管熔接模頭(1)內(nèi)孔底壁設(shè)有環(huán)形溝槽(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬塑料復(fù)合管熔接裝置,其特征在于:所述環(huán)形溝槽(4)的截面為半圓形結(jié)構(gòu)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種金屬塑料復(fù)合管熔接裝置,包括復(fù)合管熔接模頭、熱熔管件熔接模頭和電熱熔工具,復(fù)合管熔接模頭和熱熔管件熔接模頭分別固定在電熱熔工具的兩側(cè),其復(fù)合管熔接模頭內(nèi)孔底壁設(shè)有環(huán)形溝槽。使用該模頭對(duì)金屬塑料復(fù)合管端部進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)直熔,可以有效避免金屬塑料復(fù)合管直熔后在使用過程中出現(xiàn)串水、分層的問題。結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,對(duì)管件要求低,無需特殊配套管件,提高了管道系統(tǒng)的輸水流量。
      【IPC分類】B29C65/02
      【公開號(hào)】CN204914559
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520667255
      【發(fā)明人】陳厚忠
      【申請(qǐng)人】武漢金牛經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司
      【公開日】2015年12月30日
      【申請(qǐng)日】2015年8月28日
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