去尾料注塑機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及塑料注塑領(lǐng)域，主要涉及一種塑料注塑機械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括:定量加料一熔融塑化一施壓注射一充模冷卻一啟模取件，取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。注塑機可依據(jù)需要，替換不同的模具，批量生產(chǎn)出不同的產(chǎn)品。
[0003]在實際操作中，并不是所有的每個模具一次生產(chǎn)出一個產(chǎn)品，對于小型產(chǎn)品而言，一個模具一次可生產(chǎn)出若干個產(chǎn)品。注塑機在這一生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生尾料。生產(chǎn)完成后，成品與尾料會同時進入收集裝置，后期仍需人工分開成品與尾料，存在嚴重不足。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決以上問題，本實用新型提供一種去尾料注塑機，包括注塑機體、尾料收集裝置200、尾料搬運裝置300、成品收集裝置400。
[0005]所述注塑機體包括進料裝置100、壓制裝置101。
[0006]所述尾料搬運裝置300包括固定框301、轉(zhuǎn)動框302、伸縮桿303、機械手304。所述固定框301包括轉(zhuǎn)動裝置；所述轉(zhuǎn)動框302包括轉(zhuǎn)頭305、固定塊306、框體307。
[0007]所述進料裝置100位于所述注塑機體一端。所述壓制裝置101緊連所述進料裝置100。所述壓制裝置101外形為長方體形，所述壓制裝置101靠近所述進料裝置100端的頂端與底端分別有孔洞。所述尾料搬運裝置300位于所述進料裝置100與所述壓制裝置101交接處的上方。所述成品收集裝置400位于所述壓制裝置101下方，與所述孔洞在垂直方向上齊平。所述尾料收集裝置200位于所述注塑機體一側(cè)，所述成品收集裝置400與所述尾料收集裝置200在水平方向上齊平。
[0008]所述固定框301豎立于所述壓制裝置101上方，所述轉(zhuǎn)動裝置位于所述固定框301內(nèi)側(cè)。所述轉(zhuǎn)動框302在自然狀態(tài)下與所述固定板垂直。所述轉(zhuǎn)頭305位于所述轉(zhuǎn)動框302頂端，且位于所述固定框301內(nèi)側(cè)，與所述轉(zhuǎn)動裝置相連。所述框體307在某一方向傷的橫截面呈矩形。所述固定塊306固定于所述框體307內(nèi)側(cè)，所述固定框301在垂直方向上與所述孔洞齊平，所述固定塊306與所述框體307在某一方向上的橫截面呈“日”字型。在自然狀態(tài)下，所述伸縮桿303 —端固定于所述固定塊306下方，且與所述固定塊306垂直。所述機械手304位于所述伸縮桿303另一端。
[0009]較佳的，所述框體307包括軌道308 ;所述軌道308位于所述框體307內(nèi)側(cè)，且與所述固定塊306垂直。
[0010]較佳的，所述尾料收集裝置200包括收集框201、把手202、若干個車輪203。所述收集框201為長方體形，所述把手202位于所述收集框201 —端，所述車輪203位于所述收集框201下方。
[0011]較佳的，所述框體307的材質(zhì)為納米碳材料與硬質(zhì)橡膠；所述框體307與所述轉(zhuǎn)頭305接觸處的材料為硬質(zhì)橡膠，其余部分材料為納米碳材料。
[0012]本實用新型提供的這種去尾料注塑機，可將生產(chǎn)中的成品與尾料分開收集。所述尾料搬運裝置300采用智能機械搬運尾料，所述框體307部分材質(zhì)為硬質(zhì)橡膠是為了在轉(zhuǎn)動過程中緩沖壓力，防止框體307斷裂；所述框體307部分材料采用納米碳材料，是因為納米碳材質(zhì)地輕、硬度大，減少了轉(zhuǎn)動的功率同時不易斷裂。
【附圖說明】
[0013]圖1為去尾料注塑機示意圖；
[0014]圖2為轉(zhuǎn)動框示意圖；
[0015]圖3為尾料收集裝置示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1至圖3所示的一種去尾料注塑機，包括注塑機體、尾料收集裝置200、尾料搬運裝置300、成品收集裝置400。
[0017]所述注塑機體包括進料裝置100、壓制裝置101。
[0018]所述尾料搬運裝置300包括固定框301、轉(zhuǎn)動框302、伸縮桿303、機械手304。所述固定框301包括轉(zhuǎn)動裝置；所述轉(zhuǎn)動框302包括轉(zhuǎn)頭305、固定塊306、框體307 ;所述框體307包括軌道308。
[0019]所述尾料收集裝置200包括收集框201、把手202、若干個車輪203。
[0020]所述進料裝置100位于所述注塑機體一端。所述壓制裝置101緊連所述進料裝置100。所述壓制裝置101外形為長方體形，所述壓制裝置101靠近所述進料裝置100端的頂端與底端分別有孔洞。所述尾料搬運裝置300位于所述進料裝置100與所述壓制裝置101交接處的上方。所述成品收集裝置400位于所述壓制裝置101下方，與所述孔洞在垂直方向上齊平。所述尾料收集裝置200位于所述注塑機體一側(cè)，所述成品收集裝置400與所述尾料收集裝置200在水平方向上齊平。所述收集框201為長方體形，所述把手202位于所述收集框201 —端，所述車輪203位于所述收集框201下方。
[0021]所述固定框301豎立于所述壓制裝置101上方，所述轉(zhuǎn)動裝置位于所述固定框301內(nèi)側(cè)。所述轉(zhuǎn)動框302在自然狀態(tài)下與所述固定板垂直。所述轉(zhuǎn)頭305位于所述轉(zhuǎn)動框302頂端，且位于所述固定框301內(nèi)側(cè)，與所述轉(zhuǎn)動裝置相連。所述框體307在某一方向傷的橫截面呈矩形。所述固定塊306固定于所述框體307內(nèi)側(cè)，所述固定框301在垂直方向上與所述孔洞齊平，所述固定塊306與所述框體307在某一方向上的橫截面呈“日”字型。在自然狀態(tài)下，所述伸縮桿303 —端固定于所述固定塊306下方，且與所述固定塊306垂直。所述機械手304位于所述伸縮桿303另一端。所述軌道308位于所述框體307內(nèi)側(cè)，且與所述固定塊306垂直。所述框體307的材質(zhì)為納米碳材料與硬質(zhì)橡膠；所述框體307與所述轉(zhuǎn)頭305接觸處的材料為硬質(zhì)橡膠，其余部分材料為納米碳材料。
[0022]當啟用這種去尾料注塑機時，塑料粒從所述進料裝置100中進入所述壓制裝置101，壓制完成后，成品從所述孔洞掉入所述成品收集裝置400中。而所述伸縮桿303下伸，所述機械手304緊夾尾料，隨后所述伸縮桿303上縮，同時所述固定塊306沿著所述軌道308移動遠離所述固定框301。然后，所述轉(zhuǎn)動框302在所述轉(zhuǎn)動裝置作用下轉(zhuǎn)動45°，所述伸縮桿303伸長，所述機械手304松開至尾料掉下。所述轉(zhuǎn)動裝置逆轉(zhuǎn)45°至初始狀態(tài)，同時所述伸縮桿303收縮至初始狀態(tài)，隨后所述固定塊306沿著所述軌道308移動靠近所述固定框301，直至初始狀態(tài)，隨后等待下一輪操作。
[0023]所述尾料收集裝置200中的尾料數(shù)量達到一定數(shù)量后，推動所述把手202并換上新的所述尾料收集裝置200。所有的尾料皆可再次進行粉碎然后注入所述進料裝置100中，等待下一次的注塑。這樣節(jié)約資源，使得所述的尾料都能夠反復利用，不會造成浪費，降低了生產(chǎn)的成本。
[0024]以上僅為本實用新型較佳的實施例，故不能依此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效變化與裝飾，皆應(yīng)屬于本實用新型覆蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種去尾料注塑機，其特征在于包括注塑機體、尾料收集裝置、尾料搬運裝置、成品收集裝置； 所述注塑機體包括進料裝置、壓制裝置； 所述尾料搬運裝置包括固定框、轉(zhuǎn)動框、伸縮桿、機械手；所述固定框包括轉(zhuǎn)動裝置；所述轉(zhuǎn)動框包括轉(zhuǎn)頭、固定塊、框體； 所述進料裝置位于所述注塑機體一端；所述壓制裝置緊連所述進料裝置；所述壓制裝置外形為長方體形，所述壓制裝置靠近所述進料裝置端的頂端與底端分別有孔洞；所述尾料搬運裝置位于所述進料裝置與所述壓制裝置交接處的上方；所述成品收集裝置位于所述壓制裝置下方，與所述孔洞在垂直方向上齊平；所述尾料收集裝置位于所述注塑機體一側(cè)，所述成品收集裝置與所述尾料收集裝置在水平方向上齊平； 所述固定框豎立于所述壓制裝置上方，所述轉(zhuǎn)動裝置位于所述固定框內(nèi)側(cè)；所述轉(zhuǎn)動框在自然狀態(tài)下與所述固定板垂直；所述轉(zhuǎn)頭位于所述轉(zhuǎn)動框頂端，且位于所述固定框內(nèi)偵U，與所述轉(zhuǎn)動裝置相連；所述框體在某一方向傷的橫截面呈矩形；所述固定塊固定于所述框體內(nèi)側(cè)，所述固定框在垂直方向上與所述孔洞齊平，所述固定塊與所述框體在某一方向上的橫截面呈“日”字型；在自然狀態(tài)下，所述伸縮桿一端固定于所述固定塊下方，且與所述固定塊垂直；所述機械手位于所述伸縮桿另一端。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的去尾料注塑機，其特征在于所述框體包括軌道；所述軌道位于所述框體內(nèi)側(cè)，且與所述固定塊垂直。3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的去尾料注塑機，其特征在于所述尾料收集裝置包括收集框、把手、若干個車輪；所述收集框為長方體形，所述把手位于所述收集框一端，所述車輪位于所述收集框下方。4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的去尾料注塑機，其特征在于所述框體的材質(zhì)為納米碳材料與硬質(zhì)橡膠；所述框體與所述轉(zhuǎn)頭接觸處的材料為硬質(zhì)橡膠，其余部分材料為納米碳材料。
【專利摘要】本實用新型公開了一種去尾料注塑機，包括注塑機體、尾料收集裝置、尾料搬運裝置、成品收集裝置。所述注塑機體包括進料裝置、壓制裝置。所述尾料搬運裝置包括固定框、轉(zhuǎn)動框、伸縮桿、機械手；所述固定框包括轉(zhuǎn)動裝置；所述轉(zhuǎn)動框包括轉(zhuǎn)頭、固定塊、框體。所述框體與所述轉(zhuǎn)頭接觸處的材料為硬質(zhì)橡膠，其余部分為納米碳材料。本實用新型提供的這種去尾料注塑機，可將生產(chǎn)中的成品與尾料分開收集。所述尾料搬運裝置采用智能機械搬運尾料，所述框體部分材質(zhì)為硬質(zhì)橡膠是為了在轉(zhuǎn)動過程中緩沖壓力，防止框體斷裂；所述框體部分材料采用納米碳材料，是因為納米碳材質(zhì)地輕、硬度大，減少了轉(zhuǎn)動的功率同時不易斷裂。
【IPC分類】B29C45/42, B29C45/00, B29C45/17
【公開號】CN204936031
【申請?zhí)枴緾N201520565976
【發(fā)明人】王陽節(jié)
【申請人】江蘇寧泰模具有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年7月31日