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      一種適用于熱固性塑料成型的注塑模具的制作方法

      文檔序號(hào):10026658閱讀:535來(lái)源:國(guó)知局
      一種適用于熱固性塑料成型的注塑模具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及注塑模具的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種適用于熱固性塑料成型的注塑模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]注塑模具是生產(chǎn)塑膠制品的工具,它將受熱融化的材料由高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品。熱固性塑料第一次加熱時(shí)可以軟化流動(dòng),加熱到一定溫度,產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)一交聯(lián)反應(yīng)而固化變硬,這種變化是不可逆的,此后,再次加熱時(shí),已不能再變軟流動(dòng)了。正是借助這種特性進(jìn)行成型加工,利用第一次加熱時(shí)的塑化流動(dòng),在壓力下充滿型腔,進(jìn)而固化成為確定形狀和尺寸的制品。然而,現(xiàn)有的多數(shù)注塑模具在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上存在一些不足之處,致使熱固性塑料在流道系統(tǒng)中就已經(jīng)產(chǎn)生固化現(xiàn)象,造成注塑成型不能順利進(jìn)行下去,且浪費(fèi)了大量的熱固性塑料原料。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種適用于熱固性塑料成型的注塑模具,克服現(xiàn)有注塑模具在使用熱固性塑料成型時(shí)在流道系統(tǒng)中就已經(jīng)產(chǎn)生固化現(xiàn)象的缺陷。
      [0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種適用于熱固性塑料成型的注塑模具,具有定模座板,所述的定模座板的中間位置處設(shè)置有主流道襯套,所述的主流道襯套內(nèi)開設(shè)有主流道,定模座板的下表面設(shè)置有多層溫流道板,所述的多層溫流道板內(nèi)共同開設(shè)有與主流道相銜接的分流道,位于最下層的溫流道板的下表面設(shè)置有凹模板,所述的凹模板的下表面設(shè)置有動(dòng)模板;所述的主流道襯套上均勻開設(shè)有若干個(gè)主流道冷卻水孔,每層溫流道板上都均勻開設(shè)有若干個(gè)分流道冷卻水孔。
      [0005]進(jìn)一步限定,上述技術(shù)方案中所述的凹模板和動(dòng)模板上均勻開設(shè)有若干個(gè)位于塑料制品成型腔周圍的加熱器安裝孔。
      [0006]進(jìn)一步限定,上述技術(shù)方案中所述的定模座板的上表面設(shè)置有定模絕熱板,所述的位于最下層的溫流道板和凹模板之間設(shè)置有溫?zé)崮8魺岚?,所述的?dòng)模板的下表面設(shè)置有動(dòng)模絕熱板。
      [0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的一種適用于熱固性塑料成型的注塑模具,通過(guò)增設(shè)溫流道系統(tǒng),使得熱固性塑料在流道內(nèi)連續(xù)成型作業(yè),始終保持熔融流動(dòng)狀態(tài)且不固化,不產(chǎn)生澆注系統(tǒng)廢料,節(jié)省原材料,塑料不但不會(huì)固化,而且具有適宜的粘度,保證注射成型的順利進(jìn)行。
      【附圖說(shuō)明】
      [0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖中:1、定模座板,2、主流道襯套,3、主流道,4、溫流道板,5、分流道,6、凹模板,7、動(dòng)模板,8、主流道冷卻水孔,9、分流道冷卻水孔,10、加熱器安裝孔,11、定模絕熱板,12、溫?zé)崮8魺岚澹?3、動(dòng)模絕熱板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
      [0012]如圖1所示的本實(shí)用新型一種適用于熱固性塑料成型的注塑模具,具有定模座板I,所述的定模座板I的中間位置處設(shè)置有主流道襯套2,所述的主流道襯套2內(nèi)開設(shè)有主流道3,定模座板I的下表面設(shè)置有多層溫流道板4,所述的多層溫流道板4內(nèi)共同開設(shè)有與主流道3相銜接的分流道5,位于最下層的溫流道板4的下表面設(shè)置有凹模板6,所述的凹模板6的下表面設(shè)置有動(dòng)模板7 ;所述的主流道襯套2上均勻開設(shè)有若干個(gè)主流道冷卻水孔8,每層溫流道板4上都均勻開設(shè)有若干個(gè)分流道冷卻水孔9。
      [0013]其中,所述的凹模板6和動(dòng)模板7上均勻開設(shè)有若干個(gè)位于塑料制品成型腔周圍的加熱器安裝孔10。所述的定模座板I的上表面設(shè)置有定模絕熱板11,所述的位于最下層的溫流道板4和凹模板6之間設(shè)置有溫?zé)崮8魺岚?2,所述的動(dòng)模板7的下表面設(shè)置有動(dòng)模絕熱板13。
      [0014]通過(guò)在該注塑模具中增設(shè)溫流道系統(tǒng),使得熱固性塑料在流道內(nèi)連續(xù)成型作業(yè),始終保持熔融流動(dòng)狀態(tài)且不固化,不產(chǎn)生澆注系統(tǒng)廢料,節(jié)省原材料,塑料不但不會(huì)固化,而且具有適宜的粘度,保證注射成型的順利進(jìn)行。
      [0015]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種適用于熱固性塑料成型的注塑模具,其特征在于:具有定模座板(I),所述的定模座板(I)的中間位置處設(shè)置有主流道襯套(2),所述的主流道襯套(2)內(nèi)開設(shè)有主流道(3),定模座板(I)的下表面設(shè)置有多層溫流道板(4),所述的多層溫流道板(4)內(nèi)共同開設(shè)有與主流道(3)相銜接的分流道(5),位于最下層的溫流道板(4)的下表面設(shè)置有凹模板(6),所述的凹模板(6)的下表面設(shè)置有動(dòng)模板(7);所述的主流道襯套(2)上均勻開設(shè)有若干個(gè)主流道冷卻水孔(8),每層溫流道板(4)上都均勻開設(shè)有若干個(gè)分流道冷卻水孔(9)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于熱固性塑料成型的注塑模具,其特征在于:所述的凹模板(6)和動(dòng)模板(7)上均勻開設(shè)有若干個(gè)位于塑料制品成型腔周圍的加熱器安裝孔(10)03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于熱固性塑料成型的注塑模具,其特征在于:所述的定模座板(I)的上表面設(shè)置有定模絕熱板(11),所述的位于最下層的溫流道板(4)和凹模板(6)之間設(shè)置有溫?zé)崮8魺岚?12),所述的動(dòng)模板(7)的下表面設(shè)置有動(dòng)模絕熱板(13)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及注塑模具的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種適用于熱固性塑料成型的注塑模具,具有定模座板,所述的定模座板的中間位置處設(shè)置有主流道襯套,所述的主流道襯套內(nèi)開設(shè)有主流道,定模座板的下表面設(shè)置有多層溫流道板,所述的多層溫流道板內(nèi)共同開設(shè)有與主流道相銜接的分流道,位于最下層的溫流道板的下表面設(shè)置有凹模板,所述的凹模板的下表面設(shè)置有動(dòng)模板;所述的主流道襯套上均勻開設(shè)有若干個(gè)主流道冷卻水孔,每層溫流道板上都均勻開設(shè)有若干個(gè)分流道冷卻水孔。該注塑模具不但使塑料不會(huì)固化,而且使得塑料具有適宜的粘度,保證注射成型的順利進(jìn)行。
      【IPC分類】B29C45/26, B29C45/27
      【公開號(hào)】CN204936062
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520663968
      【發(fā)明人】賈玉平, 劉樹仁
      【申請(qǐng)人】常州博贏模具有限公司
      【公開日】2016年1月6日
      【申請(qǐng)日】2015年8月28日
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