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      一種輪胎成型機胎面供料架的制作方法

      文檔序號:10026835閱讀:427來源:國知局
      一種輪胎成型機胎面供料架的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及橡膠機械技術(shù)領(lǐng)域,具體屬于一種輪胎成型機胎面供料架。
      【背景技術(shù)】
      [0002]胎面是全鋼子午線輪胎的重要組成部件,在全鋼子午線輪胎成型機上,由胎面供料架將裁好的胎面貼到帶束層鼓上。
      [0003]現(xiàn)有的胎面供料架由于胎面是在前道工序生產(chǎn)時存在一定的誤差(最大可達到-1Omm),原有的胎面供料架貼合時,如果使用偏短的胎面,貼到帶束層鼓上,胎面會偏短,影響輪胎質(zhì)量。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的目的是提供了一種輪胎成型機胎面供料架,克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,對胎面進行長度檢測,然后根據(jù)誤差值,在胎面貼合時自動進行均勻拉伸或者擠壓整型,設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,維護方便,適用范圍廣闊。
      [0005]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
      [0006]—種輪胎成型機胎面供料架,包括支架和安裝在支架上的輸送模塊,所述的輸送模塊通過氣缸一帶動在支架上移動,所述的輸送模塊側(cè)方設(shè)有單邊對中裝置和胎面長度檢測裝置,所述的輸送模塊輸送終端下方通過伺服電機設(shè)有輸送帶,所述的胎面長度檢測裝置上設(shè)有光電開關(guān),所述的胎面長度檢測裝置通過控制系統(tǒng)連接到伺服電機上。
      [0007]所述的輸送模塊輸送終端設(shè)有自動對中裝置、輸送壓輥、拉伸壓輥和壓輥。
      [0008]所述的輸送壓輥與支架鉸鏈,通過氣缸二帶動上下擺動。
      [0009]所述的壓輥通過氣缸三和氣缸四帶動上下擺動。
      [0010]所述的拉伸壓輥通過氣缸五帶動上下擺動。
      [0011]與已有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:
      [0012]本實用新型對胎面進行長度檢測,然后根據(jù)誤差值,在胎面貼合時自動進行均勻拉伸或者擠壓整型,設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,維護方便,適用范圍廣闊。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實用新型的仰視示意圖。
      [0014]圖2為本實用新型的主視示意圖。
      [0015]圖3為本實用新型的局部示意圖。
      【具體實施方式】
      [0016]參見附圖,一種輪胎成型機胎面供料架,包括支架I和安裝在支架上的輸送模塊9,所述的輸送模塊9通過氣缸一 2帶動在支架I上移動,所述的輸送模塊9側(cè)方設(shè)有單邊對中裝置7和胎面長度檢測裝置6,所述的輸送模塊9輸送終端下方通過伺服電機8設(shè)有輸送帶3,所述的胎面長度檢測裝置6上設(shè)有光電開關(guān)5,所述的胎面長度檢測裝置6通過控制系統(tǒng)連接到伺服電機8上;所述的輸送模塊9輸送終端設(shè)有自動對中裝置10、輸送壓輥16、拉伸壓輥13和壓輥4 ;所述的輸送壓輥16與支架I鉸鏈,通過氣缸二 11帶動上下擺動;所述的壓輥4通過氣缸三14和氣缸四15帶動上下擺動;所述的拉伸壓輥13通過氣缸五12帶動上下擺動。
      [0017]胎面輸送到輸送模板(9)后首先進入到單邊對中裝置(7),胎面向前移動時,胎面長度檢測裝置(6)上的光電開關(guān)打開(5)并開始測量胎面的長度。測量完成后,胎面長度檢測裝置(6)將實際測量值傳送到控制系統(tǒng)中,控制系統(tǒng)對實際測量值和預設(shè)值進行比較:當實際測量值小于預設(shè)值時,系統(tǒng)通過伺服電機(8)降低輸送帶(3)速度,胎面在帶束層鼓上進行貼合時會被均勻拉伸,來實現(xiàn)端部的完好對接;當實際測量值大于預設(shè)值時,系統(tǒng)通過伺服電機(8)增大輸送帶(3)的速度,胎面在帶束層鼓上進行貼合時會被均勻的壓縮,來實現(xiàn)端部的完好對接。隨后胎面進入到胎面自動對中裝置(10),對胎面進行定位,使胎面的中心線與帶束層中心線對齊。輸送壓輥(16)在氣缸(11)的驅(qū)動下向下擺動,壓住胎面并使胎面平穩(wěn)輸送。輸送模板(9)在氣缸(2)的作用下向前伸出到貼合位置,胎面在輸送帶(3)作用下向前伸出與帶束層鼓形成貼合狀態(tài)。胎面移動到輸送帶(3)末端時,在輸送帶(3)的輸送和帶束層鼓的旋轉(zhuǎn)下,胎面均勻的纏繞在帶束層鼓上。剛進入貼合狀態(tài)時,壓輥⑷在氣缸(14)和氣缸(15)的驅(qū)動下向下擺動,壓住胎面。貼合過程中,壓輥⑷將胎面貼到帶束層鼓上,拉伸壓輥(13)在氣缸(12)的驅(qū)動下向下擺動對胎面進行壓合。貼合結(jié)束后,壓輥(4)和拉伸壓輥(13)向上擺動復位,氣缸(2)收縮使輸送模板(9)復位。
      【主權(quán)項】
      1.一種輪胎成型機胎面供料架,包括支架和安裝在支架上的輸送模塊,所述的輸送模塊通過氣缸一帶動在支架上移動,其特征在于:所述的輸送模塊側(cè)方設(shè)有單邊對中裝置和胎面長度檢測裝置,所述的輸送模塊輸送終端下方通過伺服電機設(shè)有輸送帶,所述的胎面長度檢測裝置通過控制系統(tǒng)連接到伺服電機上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎成型機胎面供料架,其特征在于:所述的輸送模塊輸送終端設(shè)有自動對中裝置、輸送壓輥、拉伸壓輥和壓輥。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種輪胎成型機胎面供料架,其特征在于:所述的輸送壓棍與支架鉸鏈,通過氣缸二帶動上下擺動。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輪胎成型機胎面供料架,其特征在于:所述的壓輥通過氣缸三和氣缸四帶動上下擺動。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輪胎成型機胎面供料架,其特征在于:所述的拉伸壓輥通過氣缸五帶動上下擺動。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種輪胎成型機胎面供料架,包括支架和安裝在支架上的輸送模塊,所述的輸送模塊通過氣缸一帶動在支架上移動,所述的輸送模塊側(cè)方設(shè)有單邊對中裝置和胎面長度檢測裝置,所述的輸送模塊輸送終端下方通過伺服電機設(shè)有輸送帶,所述的胎面長度檢測裝置上設(shè)有光電開關(guān),所述的胎面長度檢測裝置通過控制系統(tǒng)連接到伺服電機上。本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,對胎面進行長度檢測,然后根據(jù)誤差值,在胎面貼合時自動進行均勻拉伸或者擠壓整型,設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,維護方便,適用范圍廣闊。
      【IPC分類】B29D30/30
      【公開號】CN204936249
      【申請?zhí)枴緾N201520690733
      【發(fā)明人】王小燕, 蔣志強, 方亮
      【申請人】杭州朝陽橡膠有限公司
      【公開日】2016年1月6日
      【申請日】2015年9月8日
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