一種熱沖導(dǎo)向子母切膠口專機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種熱沖導(dǎo)向子母切膠口專機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今，塑料已成為最常用材料之一，每個塑料件都需要處理膠口從而形成成型產(chǎn)品，現(xiàn)有的常規(guī)結(jié)構(gòu)都是采用非熱沖未導(dǎo)向單結(jié)構(gòu)圖，操作麻煩，比較費(fèi)時費(fèi)力，一不小心還容易刮傷產(chǎn)品，沖切效果不理想，不精確，需要人工再將修剪，無法減輕勞動強(qiáng)度，會產(chǎn)生應(yīng)力，無法保證質(zhì)量穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，而提供一種熱沖導(dǎo)向子母切膠口專機(jī)，通過該專機(jī)可以做到對塑料的一次沖切到位，無需再二次修剪，因?yàn)槭菬崆?，比傳通切法大大減少應(yīng)力集中，減少工人勞動強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種熱沖導(dǎo)向子母切膠口專機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架、工作臺、沖切氣缸、子母分列機(jī)構(gòu)、熱沖切刀機(jī)構(gòu)以及料箱，所述的工作臺設(shè)置在機(jī)架上并用于放置產(chǎn)品，所述的沖切氣缸固定在機(jī)架的上端，子母分列機(jī)構(gòu)與沖切氣缸相固定，所述的熱沖切刀機(jī)構(gòu)由子母分列機(jī)構(gòu)叉開后分為左右兩個熱沖切刀機(jī)構(gòu)，所述的熱沖切刀機(jī)構(gòu)與工作臺相對，料箱位于機(jī)架下，待沖切的產(chǎn)品放置在工作臺后，熱沖切刀機(jī)構(gòu)自身進(jìn)行加熱，所述的沖切氣缸驅(qū)動子母分列機(jī)構(gòu)帶動熱沖切刀機(jī)構(gòu)向下運(yùn)動將工作臺上產(chǎn)品的膠口進(jìn)行切除。
[0005]為優(yōu)化上述方案采取的措施具體包括:
[0006]在上述的一種熱沖導(dǎo)向子母切膠口專機(jī)中，所述的熱沖切刀機(jī)構(gòu)包括滑軌、運(yùn)動板、加熱體、預(yù)壓頭以及上切刀體，所述的運(yùn)動板套在滑軌上，運(yùn)動板與子母分列機(jī)構(gòu)固定連接，加熱體、預(yù)壓頭和上切刀體設(shè)置在運(yùn)動板上，所述的加熱體對上切刀體進(jìn)行加熱，所述的預(yù)壓頭與上切刀體相比更靠近產(chǎn)品放置的工作臺，所述的工作臺下端設(shè)置有下切刀體，所述的上切刀體與下切刀體相對，熱沖切刀機(jī)構(gòu)工作時上切刀體向下運(yùn)動與下切刀體對切除產(chǎn)品上的膠口。這樣在切除前就可以通過預(yù)壓頭壓牢工件，方便進(jìn)行切除。
[0007]在上述的一種熱沖導(dǎo)向子母切膠口專機(jī)中，所述的上切刀體包括有切刀刃口部和邊側(cè)貼靠部，所述的邊側(cè)貼靠部向下延伸并對產(chǎn)品的膠口切除部位進(jìn)行支撐。這里邊側(cè)貼靠部的主要作用是對需要切除的產(chǎn)品位置進(jìn)行支撐，防止在切除的過程中出現(xiàn)晃動，保證產(chǎn)品切除的質(zhì)量。
[0008]在上述的一種熱沖導(dǎo)向子母切膠口專機(jī)中，所述的工作臺上設(shè)置有支撐限位頭。這里在放置產(chǎn)品到工作臺上時可以通過支撐限位頭對產(chǎn)品放置的位置進(jìn)行限位。
[0009]在上述的一種熱沖導(dǎo)向子母切膠口專機(jī)中，所述的子母分列機(jī)構(gòu)包括母連接件、第一子叉開件和第二子叉開件，所述的第一子叉開件和第二子叉開件鉸接連接在的母連接件下端并呈八字狀，所述的母連接件與沖切氣缸連接。這里通過子母分列機(jī)構(gòu)可以一出二，這樣可以同時沖切出左右件，提高了工作效率，又由于第一子叉開件和第二子叉開件鉸接連接在的母連接件，這樣就可以調(diào)節(jié)第一子叉開件和第二子叉開件的叉開角度，可以根據(jù)實(shí)際角度需要進(jìn)行切膠口。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于加入了熱裝和導(dǎo)向裝置，做到對塑料的一次沖切到位，減少常用沖切結(jié)構(gòu)或手剪、手扳所產(chǎn)生的應(yīng)力，無需再二次修剪，因?yàn)槭菬崆?，比傳通切法大大減少應(yīng)力集中，減少工人勞動強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0011]圖1是本熱沖導(dǎo)向子母切膠口專機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0013]圖中，機(jī)架1 ;工作臺2 ;沖切氣缸3 ;子母分列機(jī)構(gòu)4 ;熱沖切刀機(jī)構(gòu)5 ;料箱6 ;支撐限位頭7 ;滑軌8 ;運(yùn)動板9 ;加熱體10 ;預(yù)壓頭11 ;上切刀體12 ;切刀刃口部121 ;邊側(cè)貼靠部122 ;下切刀體13 ;母連接件14 ;第一子叉開件15 ;第二子叉開件16。
[0014]如圖1所示，本熱沖導(dǎo)向子母切膠口專機(jī)，包括機(jī)架1、工作臺2、沖切氣缸3、子母分列機(jī)構(gòu)4、熱沖切刀機(jī)構(gòu)5以及料箱6，工作臺2設(shè)置在機(jī)架1上并用于放置產(chǎn)品，工作臺2上設(shè)置有支撐限位頭7這里在放置產(chǎn)品到工作臺2上時可以通過支撐限位頭7對產(chǎn)品放置的位置進(jìn)行限位，沖切氣缸3固定在機(jī)架1的上端，子母分列機(jī)構(gòu)4與沖切氣缸3相固定，熱沖切刀機(jī)構(gòu)5由子母分列機(jī)構(gòu)4叉開后分為左右兩個熱沖切刀機(jī)構(gòu)5，熱沖切刀機(jī)構(gòu)5與工作臺2相對，料箱6位于機(jī)架1下，待沖切的產(chǎn)品放置在工作臺2后，熱沖切刀機(jī)構(gòu)5自身進(jìn)行加熱，沖切氣缸3驅(qū)動子母分列機(jī)構(gòu)4帶動熱沖切刀機(jī)構(gòu)5向下運(yùn)動將工作臺2上產(chǎn)品的膠口進(jìn)行切除。
[0015]具體來說，熱沖切刀機(jī)構(gòu)5包括滑軌8、運(yùn)動板9、加熱體10、預(yù)壓頭11以及上切刀體12，運(yùn)動板9套在滑軌8上，運(yùn)動板9與子母分列機(jī)構(gòu)4固定連接，加熱體10、預(yù)壓頭11和上切刀體12設(shè)置在運(yùn)動板9上，加熱體10對上切刀體12進(jìn)行加熱，所述的預(yù)壓頭11與上切刀體12相比更靠近產(chǎn)品放置的工作臺2，工作臺2下端設(shè)置有下切刀體13，上切刀體12與下切刀體13相對，熱沖切刀機(jī)構(gòu)5工作時上切刀體12向下運(yùn)動與下切刀體13對切除產(chǎn)品上的膠口，這樣在切除前就可以通過預(yù)壓頭11壓牢工件，方便進(jìn)行切除；上切刀體12包括有切刀刃口部121和邊側(cè)貼靠部122，邊側(cè)貼靠部122向下延伸并對產(chǎn)品的膠口切除部位進(jìn)行支撐，這里邊側(cè)貼靠部122的主要作用是對需要切除的產(chǎn)品位置進(jìn)行支撐，防止在切除的過程中出現(xiàn)晃動，保證產(chǎn)品切除的質(zhì)量；子母分列機(jī)構(gòu)4包括母連接件14、第一子叉開件15和第二子叉開件16，第一子叉開件15和第二子叉開件16鉸接連接在的母連接件14下端并呈八字狀，母連接件14與沖切氣缸3連接，這里通過子母分列機(jī)構(gòu)4可以一出二，這樣可以同時沖切出左右件，提高了工作效率，又由于第一子叉開件15和第二子叉開件16鉸接連接在的母連接件14，這樣就可以調(diào)節(jié)第一子叉開件15和第二子叉開件16的叉開角度，可以根據(jù)實(shí)際角度需要進(jìn)行切膠口 ；當(dāng)沖切氣缸3工作時就帶動母連接件14向下運(yùn)動，母連接件14 一分為二分別帶動第一子叉開件15和第二子叉開件16運(yùn)動，這樣運(yùn)動板9就沿滑軌8向下運(yùn)動，在切除時首先預(yù)壓板先觸碰到產(chǎn)品，然后是上切刀體12的切刀刃口部121對產(chǎn)品進(jìn)行切除，設(shè)備通電，確認(rèn)正常待機(jī)，加熱元件，達(dá)到設(shè)定溫度，再將剛出模具產(chǎn)品裝入，啟動雙按鈕按鍵，沖切氣缸3動作，將加熱上切刀體12，速度向下切，切料完成，膠頭掉落料箱6中，沖切氣缸3復(fù)位，工人雙手取出左右件產(chǎn)品。
[0016]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱沖導(dǎo)向子母切膠口專機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架、工作臺、沖切氣缸、子母分列機(jī)構(gòu)、熱沖切刀機(jī)構(gòu)以及料箱，所述的工作臺設(shè)置在機(jī)架上并用于放置產(chǎn)品，所述的沖切氣缸固定在機(jī)架的上端，子母分列機(jī)構(gòu)與沖切氣缸相固定，所述的熱沖切刀機(jī)構(gòu)由子母分列機(jī)構(gòu)叉開后分為左右兩個熱沖切刀機(jī)構(gòu)，所述的熱沖切刀機(jī)構(gòu)與工作臺相對，料箱位于機(jī)架下，待沖切的產(chǎn)品放置在工作臺后，熱沖切刀機(jī)構(gòu)自身進(jìn)行加熱，所述的沖切氣缸驅(qū)動子母分列機(jī)構(gòu)帶動熱沖切刀機(jī)構(gòu)向下運(yùn)動將工作臺上產(chǎn)品的膠口進(jìn)行切除。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱沖導(dǎo)向子母切膠口專機(jī)，其特征在于，所述的熱沖切刀機(jī)構(gòu)包括滑軌、運(yùn)動板、加熱體、預(yù)壓頭以及上切刀體，所述的運(yùn)動板套在滑軌上，運(yùn)動板與子母分列機(jī)構(gòu)固定連接，加熱體、預(yù)壓頭和上切刀體設(shè)置在運(yùn)動板上，所述的加熱體對上切刀體進(jìn)行加熱，所述的預(yù)壓頭與上切刀體相比更靠近產(chǎn)品放置的工作臺，所述的工作臺下端設(shè)置有下切刀體，所述的上切刀體與下切刀體相對，熱沖切刀機(jī)構(gòu)工作時上切刀體向下運(yùn)動與下切刀體對切除產(chǎn)品上的膠口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱沖導(dǎo)向子母切膠口專機(jī)，其特征在于，所述的上切刀體包括有切刀刃口部和邊側(cè)貼靠部，所述的邊側(cè)貼靠部向下延伸并對產(chǎn)品的膠口切除部位進(jìn)行支撐。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱沖導(dǎo)向子母切膠口專機(jī)，其特征在于，所述的工作臺上設(shè)置有支撐限位頭。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱沖導(dǎo)向子母切膠口專機(jī)，其特征在于，所述的子母分列機(jī)構(gòu)包括母連接件、第一子叉開件和第二子叉開件，所述的第一子叉開件和第二子叉開件鉸接連接在的母連接件下端并呈八字狀，所述的母連接件與沖切氣缸連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種熱沖導(dǎo)向子母切膠口專機(jī)，包括機(jī)架、工作臺、沖切氣缸、子母分列機(jī)構(gòu)、熱沖切刀機(jī)構(gòu)以及料箱，工作臺設(shè)置在機(jī)架上并用于放置產(chǎn)品，沖切氣缸固定在機(jī)架的上端，子母分列機(jī)構(gòu)與沖切氣缸相固定，熱沖切刀機(jī)構(gòu)由子母分列機(jī)構(gòu)叉開后分為左右兩個熱沖切刀機(jī)構(gòu)，熱沖切刀機(jī)構(gòu)與工作臺相對，料箱位于機(jī)架下。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于加入了熱裝和導(dǎo)向裝置，做到對塑料的一次沖切到位，減少常用沖切結(jié)構(gòu)或手剪、手扳所產(chǎn)生的應(yīng)力，無需再二次修剪，因?yàn)槭菬崆?，比傳通切法大大減少應(yīng)力集中,減少工人勞動強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
【IPC分類】B29C45/38
【公開號】CN204955318
【申請?zhí)枴緾N201520582984
【發(fā)明人】黃敏
【申請人】嘉興信元精密模具科技有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年8月5日