一種注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，尤其涉及一種注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑加工流程為:模具合模，注塑，計(jì)量，冷卻，模具開(kāi)模，產(chǎn)品脫模和水口料取出，然而，現(xiàn)有市場(chǎng)上的注塑模具，其水口料的取出較為困難，通常采用機(jī)械手實(shí)現(xiàn)；使用機(jī)械手進(jìn)行水口料的夾取，需要使用壓縮空氣，制造壓縮空氣需添置空壓機(jī)，會(huì)消耗電能及產(chǎn)生噪音；另外，使用機(jī)械手夾取水口料時(shí)，因?yàn)槭亲⑺墉h(huán)節(jié)中的一個(gè)必要步驟，需要一定的時(shí)間來(lái)完成動(dòng)作，所以，其會(huì)延長(zhǎng)注塑周期，影響生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種注塑模具，以解決現(xiàn)有注塑模具的水口料由機(jī)械手夾取，造成噪音大，生產(chǎn)成本高，注塑周期長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]—種注塑模具，包括左固定板、右固定板及設(shè)置于左固定板、右固定板之間的導(dǎo)柱，所述左固定板的左端與壓力機(jī)相連，其右端面的兩端安裝有支板，且其右端面的中心處安裝有頂板，所述頂板上安裝有頂桿，所述支板的右端安裝有墊板，所述墊板的右端安裝有公模，所述右固定板的左端安裝有卸料板，所述卸料板的左端安裝有與公模相配合的母模，所述母模上開(kāi)有注膠口，所述右固定板上安裝有用于鎖住水口料的鎖針，且右固定板上開(kāi)有盲孔，所述盲孔內(nèi)安裝有頂料柱，所述卸料板上對(duì)應(yīng)頂料柱的位置開(kāi)有通孔，所述頂料柱上套設(shè)有彈簧。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述卸料板與母模之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述母模上開(kāi)有拉桿孔，且母模可滑動(dòng)的設(shè)置于拉桿上，所述拉桿的右端與卸料板固定連接，其左端端頭位于母模左側(cè)，并設(shè)置有限位塊，所述限位塊的半徑大于拉桿孔的半徑。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為，所述一種注塑模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，注塑產(chǎn)生的水口料在開(kāi)模時(shí)，由頂料柱頂出后在重力作用下掉落，無(wú)需采用機(jī)械手夾取，降低了生產(chǎn)成本，縮短了注塑周期，大大提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型一種注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:
[0011]1、左固定板；2、右固定板；3、導(dǎo)柱；4、支板；5、頂板；6、頂桿；7、墊板；8、公模；9、卸料板；10、母_旲；11、復(fù)位彈貪；12、拉桿；13、限位塊；14、鎖針；15、頂料柱；16、彈貪。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。可以理解的是，此處所描述的實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型，而非對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0013]請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，圖1為本實(shí)用新型一種注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]于本實(shí)施例中，一種注塑模具，包括左固定板1、右固定板2及設(shè)置于左固定板1、右固定板2之間的導(dǎo)柱3，所述左固定板1的左端與壓力機(jī)相連，其右端面的兩端安裝有支板4，且其右端面的中心處安裝有頂板5，所述頂板5上安裝有頂桿6，所述支板4的右端安裝有墊板7，所述墊板7的右端安裝有公模8，所述右固定板2的左端安裝有卸料板9，所述卸料板9的左端安裝有與公模8相配合的母模10，且卸料板9與母模10之間設(shè)置有復(fù)位彈簧11，所述母模10上開(kāi)有拉桿孔，且母模10可滑動(dòng)的設(shè)置于拉桿12上，所述拉桿12的右端與卸料板9固定連接，其左端端頭位于母模10左側(cè)，并設(shè)置有限位塊13，所述限位塊13的半徑大于拉桿孔的半徑，母模10上開(kāi)有注膠口，所述右固定板2上安裝有用于鎖住水口料的鎖針14，且右固定板2上開(kāi)有盲孔，所述盲孔內(nèi)安裝有頂料柱15，所述卸料板9上對(duì)應(yīng)頂料柱15的位置開(kāi)有通孔，所述頂料柱15上套設(shè)有彈簧16。
[0015]開(kāi)模時(shí)，母模10與卸料板9在復(fù)位彈簧11的作用下漸漸分離，水口料由鎖針14鎖定，而成型的產(chǎn)品跟隨公模8、母模10移動(dòng)，進(jìn)而使得水口料與產(chǎn)品脫開(kāi)，復(fù)位彈簧11的設(shè)置保證了水口料與產(chǎn)品脫開(kāi)時(shí)不會(huì)造成產(chǎn)品損壞，母模10向左移動(dòng)時(shí)，通過(guò)拉桿12帶動(dòng)卸料板9向左移動(dòng)，使得卸料板9與右固定板2脫開(kāi)一定距離，此時(shí)，頂料柱15在彈簧16的作用下將鎖定在鎖針14上的水口料向右頂出，在重力作用下，水口料自由落下。
[0016]以上實(shí)施例只是闡述了本實(shí)用新型的基本原理和特性，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例限制，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種注塑模具，包括左固定板、右固定板及設(shè)置于左固定板、右固定板之間的導(dǎo)柱，其特征在于:所述左固定板的左端與壓力機(jī)相連，其右端面的兩端安裝有支板，且其右端面的中心處安裝有頂板，所述頂板上安裝有頂桿，所述支板的右端安裝有墊板，所述墊板的右端安裝有公模，所述右固定板的左端安裝有卸料板，所述卸料板的左端安裝有與公模相配合的母模，所述母模上開(kāi)有注膠口，所述右固定板上安裝有用于鎖住水口料的鎖針，且右固定板上開(kāi)有盲孔，所述盲孔內(nèi)安裝有頂料柱，所述卸料板上對(duì)應(yīng)頂料柱的位置開(kāi)有通孔，所述頂料柱上套設(shè)有彈簧。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具，其特征在于:所述卸料板與母模之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具，其特征在于:所述母模上開(kāi)有拉桿孔，且母?？苫瑒?dòng)的設(shè)置于拉桿上，所述拉桿的右端與卸料板固定連接，其左端端頭位于母模左側(cè)，并設(shè)置有限位塊，所述限位塊的半徑大于拉桿孔的半徑。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種注塑模具，包括左固定板、右固定板及設(shè)置于左固定板、右固定板之間的導(dǎo)柱，左固定板的左端與壓力機(jī)相連，其右端面的兩端安裝有支板，且其右端面的中心處安裝有頂板，頂板上安裝有頂桿，支板的右端安裝有墊板，墊板的右端安裝有公模，右固定板的左端安裝有卸料板，卸料板的左端安裝有與公模相配合的母模，母模上開(kāi)有注膠口，右固定板上安裝有用于鎖住水口料的鎖針，且右固定板上開(kāi)有盲孔，盲孔內(nèi)安裝有頂料柱，卸料板上對(duì)應(yīng)頂料柱的位置開(kāi)有通孔，頂料柱上套設(shè)有彈簧。本實(shí)用新型注塑產(chǎn)生的水口料在開(kāi)模時(shí)，由頂料柱頂出后在重力作用下掉落，無(wú)需采用機(jī)械手夾取，降低了生產(chǎn)成本，縮短了注塑周期，大大提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類(lèi)】B29C45/26, B29C45/38
【公開(kāi)號(hào)】CN204977276
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520664690
【發(fā)明人】吳振華
【申請(qǐng)人】微科達(dá)精密科技無(wú)錫有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月28日