一種路錐注射成型機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于注射成型路錐的注射成型機。
【背景技術】
[0002]目前，路錐通常為塑膠材質，其生產(chǎn)工藝是采用塑膠經(jīng)高溫硫化整體模壓成型，但現(xiàn)有用于制造路錐的模壓設備大多結構復雜，從而不僅導致生產(chǎn)成本較高，而且生產(chǎn)效率低下。

【發(fā)明內容】

[0003]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種結構簡單、可大幅降低生產(chǎn)成本并有效提高生產(chǎn)效率的路錐注射成型機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種路錐注射成型機，包括有機體，所述的機體上設置有塑膠輸送機構、注射機構和成型機構，所述的塑膠輸送機構包括有固裝于機體上的直線輸送管道，所述的直線輸送管道內穿設有輸送螺桿，直線輸送管道的輸入端上連接有進料料斗，輸送螺桿的輸入端上連接有驅動其旋轉的馬達，所述的注射機構包括有注射塊、注射壓桿，所述的注射塊固定在直線輸送管道的輸出端上，且所述的注射塊上設置有一縱向通道，所述的注射壓桿穿設在所述縱向通道內，并連接有驅動其在縱向通道內上下移動的液壓缸，所述的液壓缸固定在機體上，所述的縱向通道上還開設有與輸送螺桿的輸出端相接的連接口，所述的成型機構包括有左右對稱開合的左模板和右模板，左模板和右模板相對的面上開設有路錐成型腔，且所述的路錐成型腔上開設有供注射壓桿將縱向通道內的塑膠推送注入的注射口，左模板和右模板之間沿前后方向線性均布若干滾輪，所述的滾輪上設置有可在其上前后滑移的滑移座，且所述的滑移座上前后并排設置有兩個路錐內膽。
[0005]本實用新型的有益效果是:采用上述結構，塑膠經(jīng)進料料斗進入到直線輸送管道內，并在輸送螺桿的推送下進入到注射塊的縱向通道內，然后左、右模板合模并將其中一個路錐內膽包含于其內，此后注射壓桿將縱向通道內的塑膠推送進入到左、右模板的路錐成型腔內，從而經(jīng)過一段時間的模壓，便可在路錐成型腔和路錐內膽之間成型形成路錐，整體結構簡單、操作方便，可大幅降低生產(chǎn)成本并有效提高生產(chǎn)效率。同時，因本實用新型在所述滑移座上設置有兩個路錐內膽，因此這樣人們可同時保持一個路錐內膽位于路錐成型腔里面，一個路錐內膽位于路錐成型腔外面，從而當里面的路錐內膽在成型路錐時，人們可將外面已經(jīng)成型好的路錐取出；當里面的路錐成型好送出的同時，外面的路錐內膽又可馬上再次進入，如此同步循環(huán)，可節(jié)省掉中間等待的時間，進一步提尚生廣效率。
[0006]本實用新型可進一步設置為所述的直線輸送管道外還包裹有保溫層。通過設置保溫層，可有效避免塑膠在輸送過程中過快冷卻硬化。
[0007]本實用新型還可進一步設置為所述的馬達固裝于馬達座上，所述的機體上還設置有光軸，馬達座安裝于所述光軸上，并連接有驅動其沿光軸直線滑移的油缸，所述光軸的中心軸線與輸送螺桿的中心軸線平行。通過上述設置，在輸送螺桿旋轉輸送塑膠的同時，人們還可通過油缸來帶動馬達、馬達座及輸送螺桿軸向移動，從而有效避免塑膠局部淤積，大大提升塑膠的輸送效果。
[0008]本實用新型還可進一步設置為左模板和右模板之間還穿設有便于其左右對稱開合的導向柱。通過設置所述導向柱，可使左、右模板之間更好的實現(xiàn)開合。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖2為本實用新型中塑膠輸送機構的局部結構圖；
[0011]圖3為本實用新型中成型機構的局部結構圖；
[0012]圖4為本實用新型中注射機構的結構圖；
[0013]圖5為本實用新型中注射機構的局部結構圖；
[0014]圖6為本實用新型中左模板的結構圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、2、3、4、5、6所示給出了一種路錐注射成型機，包括有機體1，所述的機體I上設置有塑膠輸送機構2、注射機構3和成型機構4，所述的塑膠輸送機構2包括有固裝于機體I上的直線輸送管道21，所述的直線輸送管道21內穿設有輸送螺桿22，所述的直線輸送管道22外還包裹有保溫層。直線輸送管道21的輸入端上連接有進料料斗23，輸送螺桿22的輸入端上連接有驅動其旋轉的馬達24，所述的馬達24固裝于馬達座25上，所述的機體I上還設置有光軸11，馬達座25安裝于所述光軸11上，并連接有驅動其沿光軸11直線滑移的油缸26，所述光軸11的中心軸線與輸送螺桿22的中心軸線平行。所述的注射機構3包括有注射塊31、注射壓桿32，所述的注射塊31固定在直線輸送管道21的輸出端上，且所述的注射塊31上設置有一縱向通道311，所述的注射壓桿32穿設在所述縱向通道311內，并連接有驅動其在縱向通道311內上下移動的液壓缸33，所述的液壓缸33固定在機體I上，所述的縱向通道311上還開設有與輸送螺桿22的輸出端相接的連接口 312，所述的成型機構4包括有左右對稱開合的左模板41和右模板42，左模板41和右模板42之間還穿設有便于其左右對稱開合的導向柱43。左模板41和右模板42相對的面上開設有路錐成型腔44，且所述的路錐成型腔44上開設有供注射壓桿32將縱向通道311內的塑膠推送注入的注射口 45，左模板41和右模板42之間沿前后方向線性均布若干滾輪46，所述的滾輪46上設置有可在其上前后滑移的滑移座47，且所述的滑移座47上前后并排設置有兩個路錐內膽48。通過采用上述結構，本實用新型提供了一種結構簡單、可大幅降低生產(chǎn)成本并有效提高生產(chǎn)效率的路錐注射成型機。
【主權項】
1.一種路錐注射成型機，其特征在于:包括有機體，所述的機體上設置有塑膠輸送機構、注射機構和成型機構，所述的塑膠輸送機構包括有固裝于機體上的直線輸送管道，所述的直線輸送管道內穿設有輸送螺桿，直線輸送管道的輸入端上連接有進料料斗，輸送螺桿的輸入端上連接有驅動其旋轉的馬達，所述的注射機構包括有注射塊、注射壓桿，所述的注射塊固定在直線輸送管道的輸出端上，且所述的注射塊上設置有一縱向通道，所述的注射壓桿穿設在所述縱向通道內，并連接有驅動其在縱向通道內上下移動的液壓缸，所述的液壓缸固定在機體上，所述的縱向通道上還開設有與輸送螺桿的輸出端相接的連接口，所述的成型機構包括有左右對稱開合的左模板和右模板，左模板和右模板相對的面上開設有路錐成型腔，且所述的路錐成型腔上開設有供注射壓桿將縱向通道內的塑膠推送注入的注射口，左模板和右模板之間沿前后方向線性均布若干滾輪，所述的滾輪上設置有可在其上前后滑移的滑移座，且所述的滑移座上前后并排設置有兩個路錐內膽。2.根據(jù)權利要求1所述的一種路錐注射成型機，其特征在于:所述的直線輸送管道外還包裹有保溫層。3.根據(jù)權利要求1所述的一種路錐注射成型機，其特征在于:所述的馬達固裝于馬達座上，所述的機體上還設置有光軸，馬達座安裝于所述光軸上，并連接有驅動其沿光軸直線滑移的油缸，所述光軸的中心軸線與輸送螺桿的中心軸線平行。4.根據(jù)權利要求1所述的一種路錐注射成型機，其特征在于:左模板和右模板之間還穿設有便于其左右對稱開合的導向柱。
【專利摘要】本實用新型公開了一種路錐注射成型機，包括有機體，所述的機體上設置有塑膠輸送機構、注射機構和成型機構，所述的塑膠輸送機構包括有固裝于機體上的直線輸送管道，所述的直線輸送管道內穿設有輸送螺桿，所述的注射機構包括有注射塊、注射壓桿，所述的注射塊固定在直線輸送管道的輸出端上，且所述的注射塊上設置有一縱向通道，所述的注射壓桿穿設在所述縱向通道內，并連接有驅動其在縱向通道內上下移動的液壓缸，所述的成型機構包括有左右對稱開合的左模板和右模板，通過上述設置，本實用新型提供了一種結構簡單、可大幅降低生產(chǎn)成本并有效提高生產(chǎn)效率的路錐注射成型機。
【IPC分類】B29C45/66, B29C45/54
【公開號】CN204977325
【申請?zhí)枴緾N201520666108
【發(fā)明人】張勇貴, 李海鷹, 張遠昌, 馮惠冬, 林阿華, 王 鋒
【申請人】浙江鉅裕機械設備有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月31日