體、分流錐、芯模支架、機頭體、口模、同軸調(diào)節(jié)螺釘、芯棒、加熱器；熱電偶和連接螺釘，所述芯棒和芯模支架內(nèi)的通道設(shè)有耐高溫絕熱軟管及接頭。
[0030]所述保溫區(qū)包括保溫段芯棒、保溫段口模，所述保溫區(qū)的芯棒長度為管胚壁厚的25-120倍，所述保溫段口模內(nèi)有通液體或氣體的通道；所述保溫段口模中有具有通有一定溫度的液體或氣體的通道；所述保溫段口模與口模有相互配合的錐臺和錐槽定位，并通過連接螺釘固定，所述保溫段口模與口模之間設(shè)有第一隔熱墊片以隔熱，所述保溫段口模與口模之間還設(shè)有第二隔熱墊片以隔熱，并直接通過螺紋連接固定，為了保證其同軸度，所述保溫段口模與口模之間通過螺紋連接后再進行整體精加工。
[0031]所述雙向擴脹區(qū)包括拉伸擴脹模腔、彈性孔板、熱電偶、加熱器、真空接口，所述拉伸擴脹模腔是兩端有平直段而中間為一錐度的中空管道，為了保證管材擴脹順暢，所述平直段與中空管道之間用圓角過渡，所述拉伸擴脹模腔內(nèi)分段設(shè)有多個相互獨立的真空通道，便于對管胚進行分段吸附和生產(chǎn)控制。
[0032]所述彈性孔板為中心有圓孔的橡膠或彈性塑料，用于在抽真空時對空氣的阻隔；所述拉伸擴脹模腔與保溫段口模通過螺紋連接，并且拉伸擴脹模腔具有可更換結(jié)構(gòu)，以生產(chǎn)各種不同規(guī)格的管材。
[0033]所述雙向擴脹區(qū)的拉伸擴脹模腔的錐角為10-70°，過渡圓角為R10-100mm，所述雙向擴脹區(qū)的軸向拉伸比多1:1.05，所述雙向擴脹區(qū)的徑向拉伸比多1:1.1，且雙向擴脹區(qū)的徑向拉伸比大于軸向拉伸比。
[0034]優(yōu)選實施例:
[0035]一種在線雙軸取向塑料大口徑管材擠出成型模具，包括管胚成型區(qū)、保溫區(qū)和雙向擴脹區(qū)；管胚成型區(qū)包括模體1、分流錐2、芯模支架3、加熱器4、機頭體5、口模6、同軸調(diào)節(jié)螺釘7、芯棒8、加熱器20、加熱器25 ;熱電偶21、熱電偶22、熱電偶26、連接螺釘23、連接螺釘24等組成；保溫區(qū)包括保溫段芯棒18、保溫段口模11和熱電偶12等組成，保溫區(qū)的平直段長度為管胚壁厚的50倍，其沿雙軸拉伸方向上有一小段擴脹圓錐，圓錐與平直段以圓角平滑過渡，圓角大小為R1mm，以便于對管材進行雙軸拉伸；保溫段口模11與口模6有相互配合的錐臺和錐槽定位，通過連接螺釘10固定，保溫段口模與口模之間有第一隔熱墊片9隔熱，保溫段芯棒與芯棒有相互配合的錐臺和錐槽定位，保溫段口模與口模之間有第二隔熱墊片19隔熱，直接通過螺紋連接固定；雙向擴脹區(qū)包括拉伸擴脹模腔13、熱電偶14、彈性孔板15、加熱器16、真空接口 17組成，拉伸擴脹模腔13內(nèi)分段設(shè)有多個相互獨立的真空通道，便于在不更換拉伸擴脹模腔13時可以生產(chǎn)不同規(guī)格的管材；雙向擴脹區(qū)的拉伸擴脹模腔的錐角為40 °，過渡圓角為R80mm，雙向擴脹區(qū)的軸向拉伸比為1.2，雙向擴脹區(qū)的徑向拉伸比為1.5。
[0036]拉伸擴脹模腔可更換，以生產(chǎn)各種不同規(guī)格的管材，提高了生產(chǎn)效率和降低了生產(chǎn)成本。
[0037]在本發(fā)明特定實施例中被描述時，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認識到本發(fā)明可以在不超出權(quán)利要求書的精神和范圍內(nèi)進行修正。
【主權(quán)項】
1.一種在線雙軸取向塑料小口徑管材的擠出成型模具，其特征在于:包括管胚成型區(qū)、保溫區(qū)和雙向擴脹區(qū)；管胚成型區(qū)、保溫區(qū)和雙向擴脹區(qū)順序連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于:管胚成型區(qū)包括模體、分流錐、芯模支架、機頭體、口模、同軸調(diào)節(jié)螺釘、芯棒、加熱器；熱電偶和連接螺釘，所述芯棒和芯模支架內(nèi)的通道設(shè)有耐高溫絕熱軟管及接頭。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種在線雙軸取向塑料小口徑管材的擠出成型模具，其特征在于:所述保溫區(qū)包括保溫段芯棒、保溫段口模，所述保溫區(qū)的芯棒長度為管胚壁厚的25 - 120倍，所述保溫段口模內(nèi)有通液體或氣體的通道；所述保溫段口模中有具有通有一定溫度的液體或氣體的通道；所述保溫段口模與口模有相互配合的錐臺和錐槽定位，并通過連接螺釘固定，所述保溫段口模與口模之間設(shè)有第一隔熱墊片以隔熱，所述保溫段口模與口模之間還設(shè)有第二隔熱墊片以隔熱，并直接通過螺紋連接固定，為了保證其同軸度，所述保溫段口模與口模之間通過螺紋連接后再進行整體精加工。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種在線雙軸取向塑料小口徑管材的擠出成型模具，其特征在于:所述雙向擴脹區(qū)包括拉伸擴脹模腔、彈性孔板、熱電偶、加熱器、真空接口，所述拉伸擴脹模腔是兩端有平直段而中間為一錐度的中空管道，為了保證管材擴脹順暢，所述平直段與中空管道之間用圓角過渡，所述拉伸擴脹模腔內(nèi)分段設(shè)有多個相互獨立的真空通道，便于對管胚進行分段吸附和生產(chǎn)控制。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種在線雙軸取向塑料小口徑管材的擠出成型模具，其特征在于:所述彈性孔板為中心有圓孔的橡膠或彈性塑料，用于在抽真空時對空氣的阻隔；所述拉伸擴脹模腔與保溫段口模通過螺紋連接，并且拉伸擴脹模腔具有可更換結(jié)構(gòu)，以生產(chǎn)各種不同規(guī)格的管材。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種在線雙軸取向塑料小口徑管材的擠出成型模具，其特征在于:所述雙向擴脹區(qū)的拉伸擴脹模腔的錐角為10 -70°，過渡圓角為R10 - 100mm，所述雙向擴脹區(qū)的軸向拉伸比多1:1.05，所述雙向擴脹區(qū)的徑向拉伸比多1:1.1，且雙向擴脹區(qū)的徑向拉伸比大于軸向拉伸比。
【專利摘要】本實用新型公開了一種在線雙軸取向塑料小口徑管材的擠出成型模具，包括管胚成型區(qū)、保溫區(qū)和雙向擴脹區(qū)；管胚成型區(qū)、保溫區(qū)和雙向擴脹區(qū)順序連接。管胚成型區(qū)包括模體、分流錐、芯模支架、機頭體、口模、同軸調(diào)節(jié)螺釘、芯棒、加熱器；熱電偶和連接螺釘，所述芯棒和芯模支架內(nèi)的通道設(shè)有耐高溫絕熱軟管及接頭。本發(fā)明對塑料小口徑管材(芯棒直徑小于20mm)進行軸向、徑向拉伸，提高塑料管材的物理力學(xué)性能，大大提高了其強度和韌性，提高了管材的同軸度和管壁厚度的均勻性，且大幅度降低了材料的消耗和降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B29C47/86, B29C47/20
【公開號】CN204977370
【申請?zhí)枴緾N201520560627
【發(fā)明人】李代敘, 李白千, 彭曉翊, 秦小梅, 陳濤
【申請人】佛山市日豐企業(yè)有限公司, 佛山市日豐企業(yè)科技有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月29日