一種用于模具合模的頂板回位機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具組件領(lǐng)域，尤其涉及一種用于模具合模的頂板回位機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的模具中，模具開(kāi)合模是常有的動(dòng)作。但現(xiàn)有生產(chǎn)中會(huì)遇到的問(wèn)題是，模具需要合模時(shí)，其頂板往往不能先回位，合模時(shí)就會(huì)使滑塊把頂出元件鏟壞。而已有的模具的先回位機(jī)構(gòu)，因其需要較大的空間，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易安裝，且生產(chǎn)成本較大而適用范圍受限，并且，對(duì)于小型模具而言，傳動(dòng)模具中的先回位結(jié)構(gòu)無(wú)法外置安裝，換言之，對(duì)于小型模具而言，現(xiàn)有技術(shù)中并無(wú)頂板回位機(jī)構(gòu)，而使的通過(guò)小型模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量差，且生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有設(shè)計(jì)技術(shù)中存在的缺陷，提供一種內(nèi)置式的模具頂板回位機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)空間小，結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)，易安裝。
[0004]本實(shí)用新型涉及的一種用于模具合模的頂板回位機(jī)構(gòu)，其包括依次設(shè)置的上固定板、定模板、動(dòng)模板、上頂板、下頂板以及下固定板；所述上固定板和定模板固接為一體，所述上頂板和下頂板也固接為一體，且上頂板和下頂板活動(dòng)設(shè)置于動(dòng)模板和下固定板間隔的空隙內(nèi)，所述動(dòng)模板與下固定板活動(dòng)連接；還包括復(fù)位推桿、復(fù)位推管、導(dǎo)套和通止塊，所述復(fù)位推管與上頂板及下頂板固接的一體結(jié)構(gòu)連接，且復(fù)位推管上設(shè)有兩所述通止塊，所述動(dòng)模板內(nèi)設(shè)所述導(dǎo)套，所述復(fù)位推桿上端與上固定板和定模板固接的一體結(jié)構(gòu)連接，下端與所述導(dǎo)套對(duì)接；所述動(dòng)模板及下固定板向上移動(dòng)時(shí)，所述復(fù)位推桿能匹配的置于所述導(dǎo)套及復(fù)位推管內(nèi)，并抵靠或穿過(guò)所述通止塊，帶動(dòng)所述通止塊相對(duì)所述導(dǎo)套移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)所述復(fù)位推管相對(duì)所述動(dòng)模板移動(dòng)，使所述動(dòng)模板向上移動(dòng)與定模板合模。
[0005]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步闡述:
[0006]在上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)套內(nèi)壁下端設(shè)有由內(nèi)向外的凹陷，該凹陷匹配所述通止塊的尺寸；所述通止塊向下移動(dòng)嵌入該凹陷內(nèi)后，兩通止塊間隔的空隙與所述導(dǎo)套內(nèi)徑匹配。
[0007]在上述技術(shù)方案中，所述通止塊為彈性通止塊，所述復(fù)位推桿頂入所述兩通止塊后，復(fù)位推桿相對(duì)向下移動(dòng)能橫向擠壓所述通止塊，使所述通止塊被完全打開(kāi)。
[0008]在上述技術(shù)方案中，所述復(fù)位推桿的外徑與所述復(fù)位推管的內(nèi)徑相匹配，所述復(fù)位推桿相對(duì)所述定模板向下延伸出的長(zhǎng)度小于所述導(dǎo)套和所述復(fù)位推管長(zhǎng)度之和。
[0009]在上述技術(shù)方案中，所述下固定板上設(shè)有一圓形凸臺(tái)，該凸臺(tái)阻隔所述上頂板及下頂板與下固定板接觸。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:本新型的頂板回位機(jī)構(gòu)，其機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)于模具內(nèi)部，頂板的回位匹配模具合模而進(jìn)行，其易于安裝，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好，且頂板回位機(jī)構(gòu)使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本新型的結(jié)構(gòu)剖面示意圖及開(kāi)合模示意圖，a.表示完全開(kāi)模狀態(tài)，b?c.表不合模過(guò)程中狀態(tài)，d.表不合模完成。
[0012]圖中，1.上固定板，2.定模板，3.動(dòng)模板，4.上頂板，5.下頂板，6.下固定板，7.復(fù)位推管，8.通止塊，9.導(dǎo)套，10.復(fù)位推桿，11.凹陷，12.凸臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0014]圖1示意了本新型的具體實(shí)施例。參考附圖1，一種用于模具合模的頂板回位機(jī)構(gòu)，包括依次設(shè)置的上固定板1、定模板2、動(dòng)模板3、上頂板4、下頂板5以及下固定板6;所述上固定板1和定模板2固接為一體，所述上頂板4和下頂板5也固接為一體，且上頂板4和下頂板5活動(dòng)設(shè)置于動(dòng)模板3和下固定板6間隔的空隙內(nèi)，所述動(dòng)模板3與下固定板6活動(dòng)連接，即動(dòng)模板3相對(duì)下固定模板2能上下移動(dòng)，給上頂板4和下頂板5預(yù)留足夠的空間，使上頂板4及下頂板5構(gòu)成的整體結(jié)構(gòu)能后回位；上頂板4及下頂板5構(gòu)成的整體結(jié)構(gòu)的回位驅(qū)動(dòng)由復(fù)位推桿10、復(fù)位推管7、導(dǎo)套9和通止塊8構(gòu)成，所述復(fù)位推管7與上頂板4及下頂板5固接的一體結(jié)構(gòu)連接，由復(fù)位推管7帶動(dòng)頂板及下頂板5上下移動(dòng)，復(fù)位推管7上設(shè)有兩所述通止塊8，所述動(dòng)模板3內(nèi)設(shè)所述導(dǎo)套9，所述復(fù)位推桿10上端與上固定板1和定模板2固接的一體結(jié)構(gòu)連接，下端與所述導(dǎo)套9對(duì)接；所述導(dǎo)套9內(nèi)壁下端設(shè)有由內(nèi)向外的凹陷11，該凹陷11匹配所述通止塊8的尺寸。合模時(shí)，所述動(dòng)模板3及下固定板6向上移動(dòng)，所述復(fù)位推桿10能匹配的置于所述導(dǎo)套9及復(fù)位推管7內(nèi)，也即復(fù)位推桿10相對(duì)向下移動(dòng)依次進(jìn)入導(dǎo)套9及復(fù)位推管7，復(fù)位推桿10相對(duì)向下移動(dòng)過(guò)程中先是抵靠與所述通止塊8，通止塊8收復(fù)位推桿10的推力而使其相對(duì)所述導(dǎo)套9向下移動(dòng)，從而使動(dòng)模板3與上頂板4和下頂板5的整體結(jié)構(gòu)相對(duì)分離而移動(dòng)，動(dòng)模板3向定模板2靠攏而逐漸合模，上頂板4和下頂板5的整體結(jié)構(gòu)向下移動(dòng)而回位，通止塊8為彈性通止塊8，能在橫向方向上應(yīng)擠壓而收縮，從而復(fù)位推桿10向下移動(dòng)過(guò)程中，逐漸頂入兩通止塊8之間，通止塊8向下移動(dòng)到導(dǎo)套9底端凹陷11內(nèi)時(shí)，通止塊8完全打開(kāi)，此時(shí)頂板以完全回位，而動(dòng)模板3及下固定板6帶同上頂板4與下頂板5繼續(xù)向上移動(dòng)，使動(dòng)模板3與定模板2完全合模。
[0015]其中，所述復(fù)位推桿10的外徑與所述復(fù)位推管7的內(nèi)徑相匹配，所述復(fù)位推桿10相對(duì)所述定模板2向下延伸出的長(zhǎng)度小于所述導(dǎo)套9和所述復(fù)位推管7長(zhǎng)度之和。
[0016]其中，所述下固定板6上設(shè)有一圓形凸臺(tái)12，該凸臺(tái)12阻隔所述上頂板4及下頂板5與下固定板6接觸，避免上頂板4及下頂板5在向下移動(dòng)過(guò)程中與下固定板6直接碰撞，使模具損壞。
[0017]以上所述并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于模具合模的頂板回位機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括依次設(shè)置的上固定板、定模板、動(dòng)模板、上頂板、下頂板以及下固定板；所述上固定板和定模板固接為一體，所述上頂板和下頂板也固接為一體，且上頂板和下頂板活動(dòng)設(shè)置于動(dòng)模板和下固定板間隔的空隙內(nèi)，所述動(dòng)模板與下固定板活動(dòng)連接；還包括復(fù)位推桿、復(fù)位推管、導(dǎo)套和通止塊，所述復(fù)位推管與上頂板及下頂板固接的一體結(jié)構(gòu)連接，且復(fù)位推管上設(shè)有兩所述通止塊，所述動(dòng)模板內(nèi)設(shè)所述導(dǎo)套，所述復(fù)位推桿上端與上固定板和定模板固接的一體結(jié)構(gòu)連接，下端與所述導(dǎo)套對(duì)接；所述動(dòng)模板及下固定板向上移動(dòng)時(shí)，所述復(fù)位推桿能匹配的置于所述導(dǎo)套及復(fù)位推管內(nèi)，并抵靠或穿過(guò)所述通止塊，帶動(dòng)所述通止塊相對(duì)所述導(dǎo)套移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)所述復(fù)位推管相對(duì)所述動(dòng)模板移動(dòng)，使所述動(dòng)模板向上移動(dòng)與定模板合模。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于模具合模的頂板回位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)套內(nèi)壁下端設(shè)有由內(nèi)向外的凹陷，該凹陷匹配所述通止塊的尺寸；所述通止塊向下移動(dòng)嵌入該凹陷內(nèi)后，兩通止塊間隔的空隙與所述導(dǎo)套內(nèi)徑匹配。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任意一項(xiàng)所述的一種用于模具合模的頂板回位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述通止塊為彈性通止塊，所述復(fù)位推桿頂入所述兩通止塊后，復(fù)位推桿相對(duì)向下移動(dòng)能橫向擠壓所述通止塊，使所述通止塊被完全打開(kāi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于模具合模的頂板回位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述復(fù)位推桿的外徑與所述復(fù)位推管的內(nèi)徑相匹配，所述復(fù)位推桿相對(duì)所述定模板向下延伸出的長(zhǎng)度小于所述導(dǎo)套和所述復(fù)位推管長(zhǎng)度之和。5.根據(jù)權(quán)利要求3任意所述的一種用于模具合模的頂板回位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述下固定板上設(shè)有一圓形凸臺(tái)，該凸臺(tái)阻隔所述上頂板及下頂板與下固定板接觸。
【專利摘要】本新型公開(kāi)一種用于模具合模的頂板回位機(jī)構(gòu),包括上固定板、定模板、動(dòng)模板、上頂板、下頂板、復(fù)位推桿、復(fù)位推管、導(dǎo)套、通止塊以及下固定板;上固定板和定模板固接為一體,上頂板和下頂板也固接為一體,上頂板和下頂板活動(dòng)設(shè)于動(dòng)模板與下固定板間隔的空隙內(nèi)，動(dòng)模板與下固定板活動(dòng)連接;復(fù)位推管與上頂板及下頂板固接的一體結(jié)構(gòu)連接,復(fù)位推管上設(shè)有兩通止塊,動(dòng)模板內(nèi)設(shè)導(dǎo)套,復(fù)位推桿上端與上固定板和定模板固接的一體結(jié)構(gòu)連接,下端與導(dǎo)套對(duì)接。本新型的頂板回位機(jī)構(gòu),其機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)于模具內(nèi)部,頂板的回位匹配模具合模而進(jìn)行，其易于安裝,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好,且頂板回位機(jī)構(gòu)使用壽命長(zhǎng)。
【IPC分類】B29C33/22
【公開(kāi)號(hào)】CN205009447
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520670150
【發(fā)明人】魏澤貴, 馮國(guó)樹(shù)
【申請(qǐng)人】寶利根（東莞）電子科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年9月1日