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      單面網(wǎng)格托盤注塑模具的制作方法

      文檔序號:10099574閱讀:454來源:國知局
      單面網(wǎng)格托盤注塑模具的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型公開了一種單面網(wǎng)格托盤注塑模具,屬于注塑模具領域。
      【背景技術】
      [0002]塑料托盤以其整體性好、重量輕、衛(wèi)生潔凈、易于沖洗等特征,廣泛用于各種運輸行業(yè)。塑料托盤種類很多,如單面網(wǎng)格托盤、雙面網(wǎng)格托盤、九腳網(wǎng)格托盤等。
      [0003]現(xiàn)有的單面網(wǎng)格托盤主要包括面板與撐腳,撐腳一般形成井字形結構,但是對其內(nèi)部的芯塊通常是對稱設置,這樣設置在模具外側的滑道必然都是等長的,如果模具一側靠近墻體,則外部的滑道不易安裝。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種單面網(wǎng)格托盤注塑模具,對芯塊結構進行改進,更方便模具安裝。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種單面網(wǎng)格托盤注塑模具,包括定模和動模,定模和動模合模時形成型腔,型腔包括叉腳腔,所述叉腳腔包括橫向叉腳腔和縱向叉腳腔,所述橫向叉腳腔內(nèi)填充有兩塊長芯塊,所述橫向叉腳腔被長芯塊分割成兩個側腔和中間腔,兩個側腔填充有短芯塊,中間腔填充有大鑲塊,所述型腔的其他空間填充有小鑲塊,所述動模外側分別設有與長芯塊與短芯塊配合的側抽滑道,側抽滑道上滑移配合有側抽板,長芯塊與短芯塊分別固定在側抽板上。
      [0006]優(yōu)選的,所述橫向叉腳腔的兩塊長芯塊長度相同。
      [0007]優(yōu)選的,所述長芯塊與短芯塊內(nèi)部分別設有獨立的冷卻回路。
      [0008]優(yōu)選的,所述側抽板上固定有方形鋼管,所述方形鋼管包括橫向方形鋼管和縱向方形鋼管,橫向方形鋼管與橫向叉腳腔同方向,縱向方形鋼管與縱向叉腳腔同方向,橫向方形鋼管由長度不一的兩根鋼管首尾拼接而成,縱向方形鋼管由兩根長度相同的方形鋼管首尾拼接而成。
      [0009]通過采用上述技術方案,實現(xiàn)了以下優(yōu)點:由于短芯塊長度較短,設置的側抽滑道無需太長,尤其在模具一面與墻體比較靠近的情況下能夠實現(xiàn)模具的有效動作。大鑲塊可以根據(jù)情況跟動模或者定模固定,小鑲塊的一端面與大鑲塊的一端面可以通過一底板連成一體,脫模的同步性更好。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為本實用新型的立體圖;
      [0011]圖2為本實用新型的部分結構圖;
      [0012]圖3為本實用新型的鑲塊結構圖;
      [0013]圖4為本實用新型的鑲塊底部視圖;
      [0014]圖5為本實用新型圖1中A處的放大圖。
      [0015]附圖標記:1、動模;2、長芯塊;3、短芯塊;4、側抽滑道;5、側抽板;6、大鑲塊;7、小鑲塊;8、底板;9、橫向方形鋼管;9a、冷卻液孔;%、弧形邊;10、縱向方形鋼管;11、叉腳腔;12、冷卻回路。
      【具體實施方式】
      [0016]—種單面網(wǎng)格托盤注塑模具,包括定模和動模1,定模和動模1合模時形成型腔,型腔包括叉腳腔11,所述叉腳腔11包括橫向叉腳腔11和縱向叉腳腔11,所述橫向叉腳腔11內(nèi)填充有兩塊長芯塊2,所述橫向叉腳腔11被長芯塊2分割成兩個側腔和中間腔,兩個側腔填充有短芯塊3,中間腔填充有大鑲塊6,所述型腔的其他空間填充有小鑲塊7,所述動模1外側分別設有與長芯塊2與短芯塊3配合的側抽滑道4,側抽滑道4上滑移配合有側抽板5,長芯塊2與短芯塊3分別固定在側抽板5上。由于短芯塊3長度較短,設置的側抽滑道4無需太長,尤其在模具一面與墻體比較靠近的情況下能夠實現(xiàn)模具的有效動作。大鑲塊6可以根據(jù)情況跟動模1或者定模固定,小鑲塊7的一端面與大鑲塊6的一端面可以通過一底板8連成一體,脫模的同步性更好。
      [0017]其中,橫向叉腳腔11的兩塊長芯塊2長度相同。長芯塊2長度相同,則相應的側抽滑道4可以做成一樣長,加工滑道或者采購滑道時無需使用不同的規(guī)格,安裝時也避免出錯。
      [0018]其中,長芯塊2與短芯塊3內(nèi)部分別設有獨立的冷卻回路12。由于長芯塊2與短芯塊3都伸入產(chǎn)品型腔內(nèi)部,散熱性差,通過冷卻回路12把熱量帶走,方便產(chǎn)品冷卻,實現(xiàn)迅速脫模。
      [0019]其中,側抽板5上固定有方形鋼管,方形鋼管包括橫向方形鋼管9和縱向方形鋼管10,橫向方形鋼管9與橫向叉腳腔11同方向,縱向方形鋼管10與縱向叉腳腔11同方向,橫向方形鋼管9由長度不一的兩根鋼管首尾拼接而成,縱向方形鋼管10由兩根長度相同的方形鋼管首尾拼接而成。為了增強托盤的盤面強度,通常在產(chǎn)品生產(chǎn)好后在內(nèi)部插入鋼管,因為在注塑時就需要相應的鋼管腔。為了避免橫向方形鋼管9抽芯時與短芯塊3的抽芯長度發(fā)生不協(xié)調(diào),因此需要做成長短不一的形狀,相應的用來側抽短芯塊3的側抽滑道4也是一個長一個短,短的可以靠在墻面那側,同樣能夠實現(xiàn)節(jié)省空間的目的。在方形鋼管與側抽板5固定的端部設置冷卻液孔9a方便鋼管的冷卻,同時兩者抵觸部分為弧形邊%,優(yōu)選為四分之一圓,裝配更緊密。
      [0020]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
      【主權項】
      1.一種單面網(wǎng)格托盤注塑模具,包括定模和動模,定模和動模合模時形成型腔,型腔包括叉腳腔,所述叉腳腔包括橫向叉腳腔和縱向叉腳腔,其特征是:所述橫向叉腳腔內(nèi)填充有兩塊長芯塊,所述橫向叉腳腔被長芯塊分割成兩個側腔和中間腔,兩個側腔填充有短芯塊,中間腔填充有大鑲塊,所述型腔的其他空間填充有小鑲塊,所述動模外側分別設有與長芯塊與短芯塊配合的側抽滑道,側抽滑道上滑移配合有側抽板,長芯塊與短芯塊分別固定在側抽板上。2.根據(jù)權利要求1所述的單面網(wǎng)格托盤注塑模具,其特征是:所述橫向叉腳腔的兩塊長芯塊長度相同。3.根據(jù)權利要求2所述的單面網(wǎng)格托盤注塑模具,其特征是:所述長芯塊與短芯塊內(nèi)部分別設有獨立的冷卻回路。4.根據(jù)權利要求3所述的單面網(wǎng)格托盤注塑模具,其特征是:所述側抽板上固定有方形鋼管,所述方形鋼管包括橫向方形鋼管和縱向方形鋼管,橫向方形鋼管與橫向叉腳腔同方向,縱向方形鋼管與縱向叉腳腔同方向,橫向方形鋼管由長度不一的兩根鋼管首尾拼接而成,縱向方形鋼管由兩根長度相同的方形鋼管首尾拼接而成。
      【專利摘要】本實用新型公開一種單面網(wǎng)格托盤注塑模具,包括定模和動模,定模和動模合模時形成型腔,型腔包括叉腳腔,所述叉腳腔包括橫向叉腳腔和縱向叉腳腔,其特征是:所述橫向叉腳腔內(nèi)填充有兩塊長芯塊,所述橫向叉腳腔被長芯塊分割成兩個側腔和中間腔,兩個側腔填充有短芯塊,中間腔填充有大鑲塊,所述型腔的其他空間填充有小鑲塊,所述動模外側分別設有與長芯塊與短芯塊配合的側抽滑道,側抽滑道上滑移配合有側抽板,長芯塊與短芯塊分別固定在側抽板上。該方案提供了一種單面網(wǎng)格托盤注塑模具,對芯塊結構進行改進,更方便模具安裝。
      【IPC分類】B29C45/33, B29C45/26
      【公開號】CN205009505
      【申請?zhí)枴緾N201520780153
      【發(fā)明人】陳昌友
      【申請人】浙江志光塑料托盤有限公司
      【公開日】2016年2月3日
      【申請日】2015年10月9日
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