注射部件中的料筒降溫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注射部件中的料筒降溫裝置，適用于塑料注射成型機(jī)在工作時(shí)對料筒進(jìn)行降溫。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，塑料注射成型機(jī)的料筒對于使用PVC這類熔點(diǎn)較低的原料采用的冷卻方式是在料筒外面加裝風(fēng)冷裝置。如圖1，風(fēng)機(jī)2’安裝在料筒3’外面的罩殼1’上，根據(jù)加熱段數(shù)安裝相應(yīng)數(shù)量的風(fēng)機(jī)。在需要對料筒降溫的時(shí)候開啟風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)通過吹風(fēng)對料筒進(jìn)行降溫。其缺點(diǎn)在于，降溫效果不佳，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、冷卻效果好的注射部件中的料筒降溫裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:該注射部件中的料筒降溫裝置，包括料筒和套筒，其特征在于:所述的料筒外圓表面開有多段互相獨(dú)立的螺旋槽，根據(jù)螺旋槽的段數(shù)在料筒外安裝相應(yīng)數(shù)量的套筒，套筒與螺旋槽之間形成用于輸送壓縮空氣的空間。
[0005]本實(shí)用新型所述的每段螺旋槽均設(shè)置有一個(gè)單獨(dú)的進(jìn)氣孔和出氣孔。
[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型使外部的壓縮空氣沿著螺旋槽快速通過料筒表面，帶走大量熱量。結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。冷卻效果好，降溫均勻。
【附圖說明】
[0007]圖1為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為本實(shí)用新型螺旋槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4為圖3中C-C截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]參見圖2-圖4，本實(shí)用新型包括料筒1和套筒2，料筒1外圓表面上設(shè)計(jì)幾段螺旋槽3，然后根據(jù)螺旋槽3的段數(shù)在料筒1外安裝相應(yīng)數(shù)量的套筒2，套筒2與螺旋槽3形成的空間用于通壓縮空氣。每一段螺旋槽都有一個(gè)單獨(dú)進(jìn)氣和出氣的孔(圖2中箭頭所示的位置)，外部的壓縮空氣會沿著螺旋槽3快速通過料筒表面，均勻分布的螺旋槽3會使降溫十分均勻，并且螺旋槽3比較靠近料筒1芯部，對料筒1內(nèi)的原料降溫效果比較好。
[0012]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種注射部件中的料筒降溫裝置，包括料筒和套筒，其特征在于:所述的料筒外圓表面開有多段互相獨(dú)立的螺旋槽，根據(jù)螺旋槽的段數(shù)在料筒外安裝相應(yīng)數(shù)量的套筒，套筒與螺旋槽之間形成用于輸送壓縮空氣的空間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射部件中的料筒降溫裝置，其特征在于:所述的每段螺旋槽均設(shè)置有一個(gè)單獨(dú)的進(jìn)氣孔和出氣孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種注射部件中的料筒降溫裝置，包括料筒和套筒，其特征在于：所述的料筒外圓表面開有多段互相獨(dú)立的螺旋槽，根據(jù)螺旋槽的段數(shù)在料筒外安裝相應(yīng)數(shù)量的套筒，套筒與螺旋槽之間形成用于輸送壓縮空氣的空間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、冷卻效果好。
【IPC分類】B29C45/74
【公開號】CN205009538
【申請?zhí)枴緾N201520620452
【發(fā)明人】趙乃萍, 陳曉亮, 曹宜榮
【申請人】浙江申達(dá)機(jī)器制造股份有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年8月18日