一種生產(chǎn)給水用雙軸取向管材的成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及塑料建材生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種生產(chǎn)給水用雙軸取向管材的成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]PVC屬于非結(jié)晶型的高分子材料，由于分子中的極性氯元素存在，因此PVC具備較高的剛性，在玻璃化溫度和熔融溫度之間，在外力作用下，分子鏈段從無序排列向有序排列轉(zhuǎn)變，材料由各向同性轉(zhuǎn)變?yōu)楦飨虍愋?。普通PVC-U給水管材僅在牽引力作用下進行軸向取向，因此普通PVC-U給水管材的最小要求強度MRS為25MPa，而PVC-0管材由于進行雙軸拉伸取向，管材軸向與徑向均進行取向結(jié)晶，因此PVC-0給水管材的MRS最高可為50MPa。普通PVC-U給水管材50年安全系數(shù)為2.0-2.5，而PVC-0管材的50年安全系數(shù)可取1.4-1.6。因此在50年安全使用條件下，相比PVC-U管材節(jié)省30-50%的材料。
[0003]同時普通PVC-U給水管材在受壓情況下，容易產(chǎn)生點負載而產(chǎn)生應(yīng)力裂紋，造成管材破裂破損，而PVC-0給水管材由于雙向取向，產(chǎn)生薄片分層結(jié)構(gòu)，減少應(yīng)力集中，可有效組織裂紋在材料中通過。因此PVC-ο給水管材具備更好的短期和長期強度，可廣泛應(yīng)用在給水管道、礦山管道、非開挖鋪設(shè)和修復(fù)用管道、燃氣管網(wǎng)等領(lǐng)域。
[0004]現(xiàn)有的模具在生產(chǎn)過程中，連續(xù)保證連續(xù)生產(chǎn)，且產(chǎn)品的外徑難以控制，導(dǎo)致產(chǎn)品外觀粗糙無光澤。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種生產(chǎn)給水用雙軸取向管材的成型模具，能保證給水用雙軸取向管材在線連續(xù)生產(chǎn)。
[0006]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0007]—種生產(chǎn)給水用雙軸取向管材的成型模具，包括連接在擠出機的擠出端的安裝座，所述安裝座的上端面的進料端設(shè)置連接座，所述安裝座的上端面的出料端設(shè)置水箱，所述連接座內(nèi)設(shè)置模具芯棒，所述水箱內(nèi)的進料端設(shè)置預(yù)成型定徑套，所述水箱內(nèi)位于所述預(yù)成型定徑套的出料端設(shè)置成型定徑套，所述模具芯棒的出料端延長進入所述成型定徑套內(nèi)，所述成型定徑套內(nèi)設(shè)置擴口機構(gòu)，所述擴口機構(gòu)內(nèi)設(shè)置氣缸。
[0008]進一步地，所述擴口機構(gòu)由圓臺狀擴口部和圓筒狀擴口部構(gòu)成，且所述圓臺狀擴口部由6-12片的擴口片構(gòu)成，所述圓臺狀擴口部的末端與所述圓筒狀擴口部的前端連接，且所述圓臺狀擴口部前端的直徑小于所述圓臺狀擴口部的末端直徑。
[0009]本實用新型的有益效果為:能夠連續(xù)在線對管材進行縱向和軸向的雙向拉伸取向。同時控制管材外徑、不圓度及壁厚，提高產(chǎn)品外觀等質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的剖視圖。
[0011]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1為安裝座；2為連接座；3為水箱；4為預(yù)成型定徑套；5為成型定徑套；6為擴口機構(gòu)；7為氣缸；8為圓臺狀擴口部；9為圓筒狀擴口部；10為擴口片；11為模具芯棒。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014]請參照圖1，本實用新型提供一種生產(chǎn)給水用雙軸取向管材的成型模具，包括連接在擠出機的擠出端的安裝座1，安裝座1的上端面的進料端設(shè)置連接座2，安裝座1的上端面的出料端設(shè)置水箱3，連接座2內(nèi)設(shè)置模具芯棒11，水箱3內(nèi)的進料端設(shè)置預(yù)成型定徑套4，水箱3內(nèi)位于預(yù)成型定徑套4的出料端設(shè)置成型定徑套5，模具芯棒11的出料端延長進入的至成型定徑套5內(nèi)，成型定徑套5內(nèi)設(shè)置擴口機構(gòu)6，擴口機構(gòu)6內(nèi)設(shè)置氣缸7。
[0015]請參照圖1和圖2，優(yōu)選地，擴口機構(gòu)6由圓臺狀擴口部8和圓筒狀擴口部9構(gòu)成，且圓臺狀擴口部8由6-8片的擴口片10構(gòu)成，圓臺狀擴口部8的末端與圓筒狀擴口部9的前端連接，且圓臺狀擴口部8前端的直徑小于圓臺狀擴口部8的末端直徑。
[0016]工作時，將管材型胚冷卻至熔融軟化溫度，這樣能夠提供雙軸取向前的管材型胚；后將前述熔融軟化后的物料通過擠出機的管材模具，且同時物料通過管材模具芯棒延長進入的預(yù)成型定徑套內(nèi)；將預(yù)定型后的物料通過聯(lián)接在擠出機預(yù)成型定徑套的成型定徑套，因此可以得到成型物料，因此成型定徑套可以確定雙軸取向后管材的產(chǎn)品外徑、不圓度；再將定型后的物料通過管材模具芯棒末端設(shè)置的小型擴口機進行擴口，因此將物料進行縱向結(jié)晶取向，擴口機由6-8片組成圓形，氣缸在擴口機內(nèi)部推動管材型胚擴張，進行縱向結(jié)晶取向；將縱向結(jié)晶取向的物料通過牽引機的牽引力作用下，因此將管材型胚進行橫向結(jié)晶取向；最后將橫向結(jié)晶取向的物料進行冷卻，所述小型擴口機和芯棒都用絲桿聯(lián)接在管材模具內(nèi)。
[0017]本實用新型能夠連續(xù)在線對管材進行縱向和軸向的雙向拉伸取向。同時控制管材外徑、不圓度及壁厚，提高產(chǎn)品外觀等質(zhì)量。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種生產(chǎn)給水用雙軸取向管材的成型模具，其特征在于:包括連接在擠出機的擠出端的安裝座(1)，所述安裝座(1)的上端面的進料端設(shè)置連接座(2)，所述安裝座(1)的上端面的出料端設(shè)置水箱(3)，所述連接座(2)內(nèi)設(shè)置模具芯棒(11)，所述水箱(3)內(nèi)的進料端設(shè)置預(yù)成型定徑套(4)，所述水箱(3)內(nèi)位于所述預(yù)成型定徑套(4)的出料端設(shè)置成型定徑套(5)，所述模具芯棒(11)的出料端延長進入所述成型定徑套(5)內(nèi)，所述成型定徑套(5)內(nèi)設(shè)置擴口機構(gòu)(6)，所述擴口機構(gòu)(6)內(nèi)設(shè)置氣缸(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)給水用雙軸取向管材的成型模具，其特征在于:所述擴口機構(gòu)(6)由圓臺狀擴口部⑶和圓筒狀擴口部(9)構(gòu)成，且所述圓臺狀擴口部(8)由6-8片的擴口片(10)構(gòu)成，所述圓臺狀擴口部⑶的末端與所述圓筒狀擴口部(9)的前端連接，且所述圓臺狀擴口部(8)前端的直徑小于所述圓臺狀擴口部(8)的末端直徑。
【專利摘要】本實用新型提供了一種生產(chǎn)給水用雙軸取向管材的成型模具，包括連接在所述擠出機的擠出端的安裝座，所述安裝座的上端面的進料端設(shè)置連接座，所述安裝座的上端面的出料端設(shè)置水箱，所述連接座內(nèi)設(shè)置模具芯棒，所述水箱內(nèi)的進料端設(shè)置預(yù)成型定徑套，所述水箱內(nèi)位于所述預(yù)成型定徑套的出料端設(shè)置成型定徑套，所述模具芯棒的出料端延長進入的至所述成型定徑套內(nèi)，所述成型定徑套內(nèi)設(shè)置擴口機構(gòu)。本實用新型能夠連續(xù)在線對管材進行縱向和軸向的雙向拉伸取向。同時控制管材外徑、不圓度及壁厚，提高產(chǎn)品外觀等質(zhì)量。
【IPC分類】B29C55/26
【公開號】CN205044150
【申請?zhí)枴緾N201520655206
【發(fā)明人】劉俊峰, 朱建華, 史青林, 汪進南, 胡亮亮
【申請人】安徽永高塑業(yè)發(fā)展有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年8月26日