金屬超高強板熱成型冷卻塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金屬超高強板熱成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及金屬超高強板熱成型冷卻系統(tǒng)的冷卻塊。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬超高強板熱成型技術(shù)是實現(xiàn)提高汽車安全性和汽車輕量化的主要方法，目前主流的熱成型冷卻系統(tǒng)為:預(yù)埋冷卻管路，然后精密鑄造，由于屬于鑄造類，模具的精度，壽命及冷卻系統(tǒng)的冷卻效果必然降低，且維修維護(hù)需要特殊工具，十分不便，一旦造成損害，整個模具都面臨報廢的風(fēng)險；另一種為，在冷卻系統(tǒng)的每個冷卻單元設(shè)置冷卻槽與導(dǎo)流板，是利用冷卻液在冷卻槽與導(dǎo)流板之間循環(huán)來達(dá)到冷卻的效果，雖然提高了冷卻系統(tǒng)的冷卻效果，但是其冷卻系統(tǒng)的冷卻槽，窄和深的特性，導(dǎo)致冷卻單元的冷卻槽制造難度非常大，制造周期過長，且冷卻系統(tǒng)的每個冷卻單元包含多個冷卻槽及導(dǎo)流板，導(dǎo)致模具在后期的維修、維護(hù)十分繁瑣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種金屬超高強板熱成型冷卻系統(tǒng)的冷卻塊，解決其模具精度，壽命及冷卻系統(tǒng)的冷卻效果低，制造難度大，制造周期長，模具維修、維護(hù)繁瑣的問題。
[0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:一種金屬超高強板熱成型冷卻系統(tǒng)的冷卻塊。其特征在于:包括導(dǎo)流槽1，符型區(qū)2，螺紋孔及銷孔3和起吊螺紋孔4，所述導(dǎo)流槽1，為球型立銑刀加工出的凹槽，所述符型區(qū)2，與鑲塊5的型面及產(chǎn)品形狀相同，所述螺紋孔及銷孔3，為標(biāo)準(zhǔn)公制螺紋孔及ISO標(biāo)準(zhǔn)銷孔，所述起吊螺紋孔4，為標(biāo)準(zhǔn)公制螺紋孔。
[0005]本實用新型的有益效果是:本實用新型涉及金屬超高強板熱成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及金屬超高強板熱成型冷卻系統(tǒng)的冷卻塊。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，制造周期短，維護(hù)安裝便捷，有效地解決模具精度，壽命及冷卻效果低，制造難度大，制造周期長，模具維修、維護(hù)繁瑣的問題。
【附圖說明】
[0006]圖1和圖2是本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖3是本實用新型應(yīng)用示意圖。
【具體實施方式】
[0008]一種金屬超高強板熱成型冷卻系統(tǒng)的冷卻塊，包括導(dǎo)流槽1，符型區(qū)2，螺紋孔及銷孔3和起吊螺紋孔4，所述導(dǎo)流槽1，為球型立銑刀加工出的凹槽，導(dǎo)流槽深度6mm-8mm，間距10mm-15mm，用于引導(dǎo)冷卻液循環(huán)，所述符型區(qū)2，與鑲塊5的型面及產(chǎn)品形狀相同，用于與鑲塊5配合，配合間隙0.3mm-0.5mm,所述螺紋孔及銷孔3，為標(biāo)準(zhǔn)公制螺紋孔及ISO標(biāo)準(zhǔn)銷孔，通過標(biāo)準(zhǔn)公制螺釘與基板7固定及通過ISO標(biāo)準(zhǔn)銷釘與基板7精定位，所述起吊螺紋孔4，為標(biāo)準(zhǔn)公制螺紋孔，通過標(biāo)準(zhǔn)起吊環(huán)起吊裝卸冷卻塊6。冷卻塊6通過符型區(qū)2與鑲塊5配合，配合間隙0.3mm-0.5mm,冷卻塊6和鑲塊5兩者一同固定在基板7上，冷卻液通過冷卻組件9，基板7，鑲塊5上的水孔8，冷卻塊6上的導(dǎo)流槽1，完成冷卻循環(huán)。所述的冷卻組件包括管路接頭和管路9，最后接在熱成型模具總冷卻管路上。
[0009]本實用新型涉及金屬超高強板熱成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及金屬超高強板熱成型冷卻系統(tǒng)的冷卻塊。本實用新型冷卻塊6上的符型區(qū)2及導(dǎo)流槽1完全與鑲塊5的型面及產(chǎn)品相同，有效地解決了模具精度及冷卻效果低的問題。本實用新型結(jié)構(gòu)十分簡單，便于更換及裝卸，有效地解決了模具壽命低，制造難度大，制造周期長，模具維修、維護(hù)繁瑣的問題。
[0010]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種金屬超高強板熱成型冷卻塊，其特征在于:包括導(dǎo)流槽，符型區(qū)，螺紋孔及銷孔和起吊螺紋孔，所述導(dǎo)流槽為球型立銑刀加工出的凹槽，所述符型區(qū)與鑲塊的型面及產(chǎn)品形狀相同，所述螺紋孔及銷孔，為標(biāo)準(zhǔn)公制螺紋孔及ISO標(biāo)準(zhǔn)銷孔，所述起吊螺紋孔，為標(biāo)準(zhǔn)公制螺紋孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬超高強板熱成型冷卻塊，其特征在于:所述金屬超高強板熱成型冷卻塊和鑲塊兩者一同固定在基板上，冷卻液通過冷卻組件，基板，鑲塊上的水孔，金屬超高強板熱成型冷卻塊上的導(dǎo)流槽，完成冷卻循環(huán)，所述的冷卻組件包括管路接頭和管路，最后接在熱成型模具總冷卻管路上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬超高強板熱成型冷卻塊，其特征在于:所述的導(dǎo)流槽，為球型立銑刀加工出的凹槽，導(dǎo)流槽深度6mm-8mm，間距10mm-15mm，用于引導(dǎo)冷卻液循環(huán)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬超高強板熱成型冷卻塊，其特征在于:所述的符型區(qū)，與鑲塊的型面及產(chǎn)品形狀相同，用于與鑲塊配合，配合間隙0.3mm-0.5_。
【專利摘要】本實用新型涉及金屬超高強板熱成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬超高強板熱成型冷卻塊，包括導(dǎo)流槽，符型區(qū)，螺紋孔及銷孔和起吊螺紋孔。所述導(dǎo)流槽用于引導(dǎo)冷卻液循環(huán)；所述符型區(qū)用于與鑲塊配合；所述螺紋孔及銷孔，用于通過標(biāo)準(zhǔn)公制螺釘與基板固定及通過ISO標(biāo)準(zhǔn)銷釘與基板精定位；所述起吊螺紋孔，用于通過標(biāo)準(zhǔn)起吊環(huán)起吊裝卸冷卻塊。冷卻塊通過符型區(qū)與鑲塊配合，冷卻塊和鑲塊兩者一同固定在基板上，冷卻液通過冷卻組件、基板、鑲塊上的水孔、冷卻塊上的導(dǎo)流槽,完成冷卻循環(huán)。所述的冷卻組件包括管路接頭和管路，最后接在熱成型模具總冷卻管路上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于更換及裝卸,有效解決了目前主流熱成型冷卻系統(tǒng)的諸多弊端。
【IPC分類】B29C33/02
【公開號】CN205058396
【申請?zhí)枴緾N201520798967
【發(fā)明人】賈海波
【申請人】麥格納技術(shù)與模具系統(tǒng)（天津）有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月16日