防堵塞rtm模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種防堵塞RTM模具。
【背景技術(shù)】
[0002]RTM是樹脂傳遞模塑(Resin Transfer Moulding)的簡(jiǎn)稱。由于RTM工藝具有生產(chǎn)效率高，制造精度高，表面質(zhì)量好，且能夠直接成型復(fù)雜較形狀的制品等特點(diǎn)，在航空航天、軌道交通等領(lǐng)域得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
[0003]在RTM模具中，芯模由于處在上模與下模之間的封閉型腔內(nèi)，型腔在注膠后會(huì)充滿樹脂，樹脂會(huì)堵塞脫模螺栓孔，而芯模的脫模必須依靠脫模螺栓孔來(lái)完成。為保護(hù)脫模螺栓孔，防止樹脂進(jìn)入孔內(nèi)，必須采取有效措施堵塞脫膜螺栓孔。由于樹脂具有一定的粘性，孔內(nèi)堵塞物與樹脂粘接后難以拆卸且清理困難，而且有時(shí)拆卸力過(guò)大，脫模螺栓孔的螺紋易損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種防堵塞RTM模具解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的由于樹脂具有一定的粘性，孔內(nèi)堵塞物與樹脂粘接后難以拆卸且清理困難，而且有時(shí)拆卸力過(guò)大，脫模螺栓孔的螺紋易損壞等問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:
[0006]一種防堵塞RTM模具，包括上模、下模和芯模，上膜與下模形成有封閉型腔室，芯模設(shè)于所述腔室內(nèi)，封閉型腔室設(shè)有注膠口，芯模設(shè)有若干脫膜螺栓孔，脫膜螺栓孔內(nèi)設(shè)有防螺栓孔堵塞式螺栓，防螺栓孔堵塞式螺栓包括螺栓頭部和螺栓桿部，螺栓頭部設(shè)于芯模的脫模面，螺栓頭部設(shè)于螺栓桿部的端部，螺栓頭部的直徑比螺桿直徑大20-40_，螺栓頭部和螺栓桿部均采用聚四氟乙烯制成，螺栓頭部設(shè)有一字型凹槽，螺栓桿部設(shè)有外螺紋，脫膜螺栓孔設(shè)有與外螺紋適配的內(nèi)螺紋。
[0007]進(jìn)一步地，下模采用設(shè)有凹槽的方形結(jié)構(gòu)，上模采用板形，芯模包括若干依次排列設(shè)置的芯板，芯板的兩端分別設(shè)于下模的槽口兩側(cè)。
[0008]進(jìn)一步地，每個(gè)芯板的兩端分別設(shè)有脫膜螺栓孔，脫膜螺栓孔內(nèi)均設(shè)有防螺栓孔堵塞式螺栓。
[0009]進(jìn)一步地，所述下模的槽口處設(shè)有用于與上模蓋合的沿板，上模邊沿處和沿板分別設(shè)有若干定位孔。
[0010]進(jìn)一步地，螺栓頭部的直徑比螺桿直徑大30mm。
[0011]進(jìn)一步地，RTM模具的使用步驟包括:
[0012]分別在下模和芯模上鋪制預(yù)制體，然后將帶有預(yù)制體的芯模裝配在下模上，合上上模；將模具移至烘箱，利用烘箱的加熱裝置將模具加熱后，通過(guò)注膠口往模腔內(nèi)注入樹脂；待樹脂固化完成后，將上模脫開，利用脫模裝置脫出芯模，從而脫出復(fù)合材料制品。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:該種防堵塞RTM模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需清理，省時(shí)省力，可以提高生產(chǎn)效率?？捎行ё柚箻渲M(jìn)入芯模的脫模螺栓孔，且螺栓不粘樹脂，因此無(wú)需清理脫模螺栓孔和螺栓?？蓪⒙萁z刀插入頭部的矩形槽裝配和拆卸此螺栓。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為RTM模具芯模脫模螺栓孔放大圖
[0016]圖3為RTM模具防脫膜螺栓孔堵塞螺栓示意圖
[0017]其中:1-上模；2_下模；3_芯模；4_脫膜螺檢孔；5_防螺檢孔堵塞式螺檢。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。
實(shí)施例
[0019]一種防堵塞RTM模具，包括上模1、下模2和芯模，上膜與下模2形成有封閉型腔室，芯模設(shè)于腔室內(nèi)，封閉型腔室設(shè)有注膠口，芯模設(shè)有若干脫膜螺栓孔4，脫膜螺栓孔4內(nèi)設(shè)有防螺栓孔堵塞式螺栓5，防螺栓孔堵塞式螺栓5包括螺栓頭部和螺栓桿部，螺栓頭部設(shè)于芯模的脫模面，螺栓頭部設(shè)于螺栓桿部的端部，螺栓頭部的直徑比螺桿直徑大20-40mm，優(yōu)選30mm，螺栓頭部和螺栓桿部均采用聚四氟乙烯制成，螺栓頭部設(shè)有一字型凹槽，螺栓桿部設(shè)有外螺紋，脫膜螺栓孔4設(shè)有與外螺紋適配的內(nèi)螺紋。
[0020]下模2采用設(shè)有凹槽的方形結(jié)構(gòu)，上模1采用板形，芯模包括若干依次排列設(shè)置的芯板3，芯板3的兩端分別設(shè)于下模2的槽口兩側(cè)。每個(gè)芯板3的兩端分別設(shè)有脫膜螺栓孔4，脫膜螺栓孔4內(nèi)均設(shè)有防螺栓孔堵塞式螺栓5。下模2的槽口處設(shè)有用于與上模1蓋合的沿板，上模1邊沿處和沿板分別設(shè)有若干定位孔。
[0021]該模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需清理，省時(shí)省力，可以提高生產(chǎn)效率。防脫膜螺栓孔4堵塞螺栓采用聚四氟乙烯材質(zhì)，聚四氟乙烯與樹脂接觸具有不粘性，防脫膜螺栓孔4堵塞螺栓可以輕易被旋出；且聚四氟乙烯可耐高溫，在注膠溫度下不會(huì)遭到破壞，安全可靠。防脫膜螺栓孔4堵塞螺栓頭部直徑大，增大了與芯模的接觸面積，能夠有效阻止樹脂進(jìn)入脫膜螺栓孔4。防脫膜螺栓孔4堵塞螺栓的頭部開有一字型凹槽，可將與之相配的一字螺絲刀插入槽中，旋轉(zhuǎn)螺栓以方便裝配與拆卸。防脫膜螺栓孔4堵塞螺栓螺桿直徑與鋼制脫模螺栓直徑相同，便于更換鋼制螺栓進(jìn)行脫模。
[0022]RTM模具的使用步驟包括:
[0023]分別在下模2和芯模上鋪制預(yù)制體，然后將帶有預(yù)制體的芯模裝配在下模2上，合上上模1 ;將模具移至烘箱，利用烘箱的加熱裝置將模具加熱后，通過(guò)注膠口往模腔內(nèi)注入樹脂；待樹脂固化完成后，將上模1脫開，利用脫模裝置脫出芯模，從而脫出復(fù)合材料制品。
[0024]合模前，先將防螺栓孔堵塞式螺栓5旋入芯模的脫膜螺栓孔4，再合上上模1。脫模時(shí)，將上模1脫開，用一字型螺栓刀插入防螺栓孔堵塞式螺栓5的一字型凹槽中，將防螺栓孔堵塞式螺栓5旋出。將防螺栓孔堵塞式螺栓5旋入脫模螺栓孔，對(duì)螺栓頭部施加脫模力，脫出芯模。
[0025]實(shí)施例中螺栓材質(zhì)為聚四氟乙烯，位于芯模的脫模面上，芯模填充于上模1與下模2之間的封閉空間，上模1與下模2合模后形成封閉空間。實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，解決了 RTM模具在注膠過(guò)程中芯模脫膜螺栓孔4被樹脂堵塞難清理的問(wèn)題，省時(shí)省力，提高了生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防堵塞RTM模具，其特征在于:包括上模、下模和芯模，上膜與下模形成有封閉型腔室，芯模設(shè)于所述腔室內(nèi)，封閉型腔室設(shè)有注膠口，芯模設(shè)有若干脫膜螺栓孔，脫膜螺栓孔內(nèi)設(shè)有防螺栓孔堵塞式螺栓，防螺栓孔堵塞式螺栓包括螺栓頭部和螺栓桿部，螺栓頭部設(shè)于芯模的脫模面，螺栓頭部設(shè)于螺栓桿部的端部，螺栓頭部的直徑比螺桿直徑大20-40mm，螺栓頭部和螺栓桿部均采用聚四氟乙烯制成，螺栓頭部設(shè)有一字型凹槽，螺栓桿部設(shè)有外螺紋，脫膜螺栓孔設(shè)有與外螺紋適配的內(nèi)螺紋。2.如權(quán)利要求1所述的防堵塞RTM模具，其特征在于:下模采用設(shè)有凹槽的方形結(jié)構(gòu)，上模采用板形，芯模包括若干依次排列設(shè)置的芯板，芯板的兩端分別設(shè)于下模的槽口兩側(cè)。3.如權(quán)利要求1所述的防堵塞RTM模具，其特征在于:每個(gè)芯板的兩端分別設(shè)有脫膜螺栓孔，脫膜螺栓孔內(nèi)均設(shè)有防螺栓孔堵塞式螺栓。4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的防堵塞RTM模具，其特征在于:所述下模的槽口處設(shè)有用于與上模蓋合的沿板，上模邊沿處和沿板分別設(shè)有若干定位孔。5.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的防堵塞RTM模具，其特征在于:螺栓頭部的直徑比螺桿直徑大30mmo
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種防堵塞RTM模具，包括上模、下模和芯模，上膜與下模形成有封閉型腔室，芯模設(shè)于所述腔室內(nèi)，封閉型腔室設(shè)有注膠口，芯模設(shè)有若干脫膜螺栓孔，脫膜螺栓孔內(nèi)設(shè)有防螺栓孔堵塞式螺栓，防螺栓孔堵塞式螺栓包括螺栓頭部和螺栓桿部，螺栓頭部的直徑比螺桿直徑大20-40mm，螺栓頭部和螺栓桿部均采用聚四氟乙烯制成；該種防堵塞RTM模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需清理，省時(shí)省力，可以提高生產(chǎn)效率?？捎行ё柚箻渲M(jìn)入芯模的脫模螺栓孔，且螺栓不粘樹脂，因此無(wú)需清理脫模螺栓孔和螺栓?？蓪⒙萁z刀插入頭部的矩形槽裝配和拆卸此螺栓。
【IPC分類】B29C70/48, B29C33/44
【公開號(hào)】CN205058646
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520576616
【發(fā)明人】侯淑玲, 於永紅, 李澤英
【申請(qǐng)人】江蘇恒神股份有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月4日