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      一種提高pe管內(nèi)圓平整度的裝置的制造方法

      文檔序號:10201597閱讀:517來源:國知局
      一種提高pe管內(nèi)圓平整度的裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及塑膠產(chǎn)品制造技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種提高PE管內(nèi)圓平整度的
      目.ο
      【背景技術(shù)】
      [0002]在生產(chǎn)ΡΕ管時(shí),合格品的內(nèi)圓微觀不平度不大于0.8um,而每年會產(chǎn)出大約80噸的微觀不平度超出上述范圍的不合格品,這些不合格品的內(nèi)圓微觀不平度在2.0微米至3.2微米之間,現(xiàn)有技術(shù)中并沒有一種不合格品處置的裝置,導(dǎo)致生產(chǎn)損失較大。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種提高PE管內(nèi)圓平整度的裝置,能夠?qū)⒉缓细衿返膬?nèi)圓微觀不平度改變到合格范圍內(nèi),從而使其變?yōu)楹细癞a(chǎn)品,降低了生產(chǎn)成本。
      [0004]本實(shí)用新型提供的一種提高PE管內(nèi)圓平整度的裝置,在成型模芯棒的前端無縫連接有擴(kuò)張整形部件,所述擴(kuò)張整形部件的最大直徑比所述成型模芯棒的直徑大,且二者之差為預(yù)設(shè)值,所述預(yù)設(shè)值的設(shè)置能夠使PE管的內(nèi)圓平整度達(dá)到合格值。
      [0005]優(yōu)選的,在上述提高PE管內(nèi)圓平整度的裝置中,所述擴(kuò)張整形部件的形狀為圓臺狀。
      [0006]優(yōu)選的,在上述提高PE管內(nèi)圓平整度的裝置中,所述預(yù)設(shè)值的范圍為0.5mm至
      0.8mmo
      [0007]優(yōu)選的,在上述提高PE管內(nèi)圓平整度的裝置中,所述擴(kuò)張整形部件具有第一整形部和第二整形部,所述第一整形部的直徑與所述PE管的外徑相等,所述第二整形部的直徑大于所述PE管的外徑。
      [0008]優(yōu)選的,在上述提高PE管內(nèi)圓平整度的裝置中,所述第一整形部的軸向長度為5mm,所述第二整形部的軸向長度為5_。
      [0009]優(yōu)選的,在上述提高PE管內(nèi)圓平整度的裝置中,所述擴(kuò)張整形部件為聚四氟乙烯擴(kuò)張整形部件。
      [0010]從上述技術(shù)方案可以看出,本實(shí)用新型所提供的一種提高PE管內(nèi)圓平整度的裝置,由于在成型模芯棒的前端無縫連接有擴(kuò)張整形部件,所述擴(kuò)張整形部件的最大直徑比所述成型模芯棒的直徑大,且二者之差為預(yù)設(shè)值,所述預(yù)設(shè)值的設(shè)置能夠使PE管的內(nèi)圓平整度達(dá)到合格值,因此能夠?qū)⒉缓细衿返膬?nèi)圓微觀不平度改變到合格范圍內(nèi),從而使其變?yōu)楹细癞a(chǎn)品,降低了生產(chǎn)成本。
      【附圖說明】
      [0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
      [0012]圖1為本申請實(shí)施例提供的第一種提高PE管內(nèi)圓平整度的裝置的示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]本實(shí)用新型的核心思想在于提供一種提高PE管內(nèi)圓平整度的裝置,能夠?qū)⒉缓细衿返膬?nèi)圓微觀不平度改變到合格范圍內(nèi),從而使其變?yōu)楹细癞a(chǎn)品,降低了生產(chǎn)成本。
      [0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0015]本申請實(shí)施例提供的第一種提高PE管內(nèi)圓平整度的裝置如圖1所示,圖1為本申請實(shí)施例提供的第一種提高PE管內(nèi)圓平整度的裝置的示意圖。在該裝置中,在成型模芯棒1的前端無縫連接有擴(kuò)張整形部件2,所述擴(kuò)張整形部件2的最大直徑比所述成型模芯棒1的直徑大,且二者之差為預(yù)設(shè)值,所述預(yù)設(shè)值的設(shè)置能夠使PE管的內(nèi)圓平整度達(dá)到合格值。
      [0016]具體的,在工作過程中,當(dāng)PE管內(nèi)圓離開成型模芯棒1時(shí),由于增加的擴(kuò)張整形部件2的外圓比芯棒大一個預(yù)設(shè)值,有利于內(nèi)圓離膜膨脹,沿軸向行走一定距離后PE管的內(nèi)圓完整的貼合在擴(kuò)張整形部件2上,這時(shí)擴(kuò)張整形部件2的直徑與成型模芯棒1的直徑完全相同,PE管的內(nèi)圓繼續(xù)延軸向行走一段距離后,PE管的內(nèi)圓逐步緊貼擴(kuò)張整形部件2,PE管的內(nèi)圓沿軸向繼續(xù)行走一段距離后擴(kuò)張完畢,此時(shí)PE管的內(nèi)圓直徑將被短暫擴(kuò)張一個預(yù)設(shè)值,然后會自動恢復(fù)為原來的內(nèi)圓直徑,得到成品,從而提高了內(nèi)圓的光亮度,降低了內(nèi)圓的微觀不平度。
      [0017]從上述技術(shù)方案可以看出,本申請實(shí)施例所提供的一種提高PE管內(nèi)圓平整度的裝置,由于在成型模芯棒的前端無縫連接有擴(kuò)張整形部件,所述擴(kuò)張整形部件的最大直徑比所述成型模芯棒的直徑大,且二者之差為預(yù)設(shè)值,所述預(yù)設(shè)值的設(shè)置能夠使PE管的內(nèi)圓平整度達(dá)到合格值,因此能夠?qū)⒉缓细衿返膬?nèi)圓微觀不平度改變到合格范圍內(nèi),從而使其變?yōu)楹细癞a(chǎn)品,降低了生產(chǎn)成本。
      [0018]本申請實(shí)施例提供的第二種提高PE管內(nèi)圓平整度的裝置,除了具有與上述第一種提高PE管內(nèi)圓平整度的裝置相同的技術(shù)特征之外,還包括如下技術(shù)特征:所述擴(kuò)張整形部件的形狀為圓臺狀,設(shè)置成圓臺狀就能夠使其具有直徑緩慢增大的特點(diǎn),不至于在工作過程中卡住,而且在該第二種裝置中,所述預(yù)設(shè)值的范圍可以選擇為0.5_至0.8_,這樣既能夠提高內(nèi)圓的光亮度,又不至于將PE管的內(nèi)圓擴(kuò)張過大造成潛在的不可恢復(fù)的變形。
      [0019]作為一種優(yōu)選方案,所述擴(kuò)張整形部件還可以具有第一整形部和第二整形部,所述第一整形部的直徑與所述PE管的外徑相等,所述第二整形部的直徑大于所述PE管的外徑,這樣就在一開始先不對PE管的內(nèi)圓進(jìn)行擴(kuò)張,而是存在一個緩沖,然后才進(jìn)行擴(kuò)張,這樣會進(jìn)一步減少對PE管的損傷??蛇x的,所述第一整形部的軸向長度為5mm,所述第二整形部的軸向長度為5_,這樣的長度能夠進(jìn)一步增強(qiáng)上述緩沖的效果。
      [0020]另外,所述擴(kuò)張整形部件可以為聚四氟乙烯擴(kuò)張整形部件,由于聚四氟乙烯的耐溫性較好,可以承受800度以下的高溫,而且聚四氟乙烯的硬度值較低,從而能夠獲得較好的PE管內(nèi)圓質(zhì)量。
      [0021]利用上述裝置,在生產(chǎn)成本不發(fā)生變化的情況下,能夠消化掉生產(chǎn)過程中的廢品,將產(chǎn)品內(nèi)圓的微觀不平度從2.0微米至3.2微米降為不超過0.8微米,提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。
      [0022]對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種提高PE管內(nèi)圓平整度的裝置,其特征在于,在成型模芯棒的前端無縫連接有擴(kuò)張整形部件,所述擴(kuò)張整形部件的最大直徑比所述成型模芯棒的直徑大,且二者之差為預(yù)設(shè)值,所述預(yù)設(shè)值的設(shè)置能夠使PE管的內(nèi)圓平整度達(dá)到合格值。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高PE管內(nèi)圓平整度的裝置,其特征在于,所述擴(kuò)張整形部件的形狀為圓臺狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高PE管內(nèi)圓平整度的裝置,其特征在于,所述預(yù)設(shè)值的范圍為0.5mm至0.8mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的提高PE管內(nèi)圓平整度的裝置,其特征在于,所述擴(kuò)張整形部件具有第一整形部和第二整形部,所述第一整形部的直徑與所述PE管的外徑相等,所述第二整形部的直徑大于所述PE管的外徑。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的提高PE管內(nèi)圓平整度的裝置,其特征在于,所述第一整形部的軸向長度為5mm,所述第二整形部的軸向長度為5mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高PE管內(nèi)圓平整度的裝置,其特征在于,所述擴(kuò)張整形部件為聚四氟乙烯擴(kuò)張整形部件。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種提高PE管內(nèi)圓平整度的裝置,在成型模芯棒的前端無縫連接有擴(kuò)張整形部件,所述擴(kuò)張整形部件的最大直徑比所述成型模芯棒的直徑大,且二者之差為預(yù)設(shè)值,所述預(yù)設(shè)值的設(shè)置能夠使PE管的內(nèi)圓平整度達(dá)到合格值。本申請?zhí)峁┑纳鲜鎏岣逷E管內(nèi)圓平整度的裝置,能夠?qū)⒉缓细衿返膬?nèi)圓微觀不平度改變到合格范圍內(nèi),從而使其變?yōu)楹细癞a(chǎn)品,降低了生產(chǎn)成本。
      【IPC分類】B29C47/20, B29C33/76
      【公開號】CN205112183
      【申請?zhí)枴緾N201520869679
      【發(fā)明人】張洪權(quán)
      【申請人】四川海洋塑膠有限公司
      【公開日】2016年3月30日
      【申請日】2015年11月3日
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