一種造粒機(jī)模頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及造粒模具領(lǐng)域，特別是涉及一種造粒機(jī)模頭。
【背景技術(shù)】
[0002]擠出造粒是塑料制品生產(chǎn)過(guò)程中常見的工藝，造粒過(guò)程通常需要用到擠出機(jī)，加熱器，造粒模具，刀具等裝置組成，常見的造粒模具難以控制物料溫度，并且刀具占用面積過(guò)大，實(shí)際切割面積低，生產(chǎn)效率較低，刀具上的機(jī)油等潤(rùn)滑物還有可能污染物料，次品率高?，F(xiàn)在市面上結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，成本低廉，能有效增加切割面積，提高切割效率，控制物料溫度，提尚廣品品質(zhì)的造粒t旲具還不多見，有待開發(fā)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有造粒模具的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種造粒機(jī)模頭。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0005]本方案的一種造粒機(jī)模頭，包括模具主體、控溫層、支撐軸、從動(dòng)桿、從動(dòng)輪、刀片、加熱油進(jìn)口、加熱油出口、傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)桿、電機(jī)和細(xì)齒，所述主體外部設(shè)置有控溫層，所述控溫層底部一側(cè)設(shè)置有加熱油進(jìn)口，所述控溫層頂部遠(yuǎn)離所述加熱油進(jìn)口的一側(cè)設(shè)置有加熱油出口，所述主體一側(cè)中心設(shè)置有支撐軸，所述支撐軸一端均勻設(shè)置有若干傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的個(gè)數(shù)不少于3個(gè)，任意所述傳動(dòng)桿末端與從動(dòng)輪固定連接，任意所述傳動(dòng)桿上設(shè)置有刀片，任意所述刀片與所述模具主體之間的夾角不大于45度，所述從動(dòng)輪外側(cè)設(shè)置有細(xì)齒，所述從動(dòng)輪一側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)一端設(shè)置有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿一端設(shè)置有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪與所述從動(dòng)輪嚙合。
[0006]本實(shí)用新型的有益之處在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，成本低廉，能有效增加切割面積，提尚切割效率，控制物料溫度，提尚廣品品質(zhì)。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖I為本實(shí)用新型的組織結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本實(shí)用新型的局部示意圖。
[0009]其中：I-模具主體;2-控溫層;3-支撐軸;4-從動(dòng)桿;5-從動(dòng)輪;6_刀片;7_加熱油進(jìn)口 ； 8-加熱油出口 ； 9-傳動(dòng)齒輪;I O-傳動(dòng)桿;11-電機(jī);12-細(xì)齒。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式做出簡(jiǎn)要說(shuō)明。
[0011]如圖所示的一種造粒機(jī)模頭，包括模具主體1、控溫層2、支撐軸3、從動(dòng)桿4、從動(dòng)輪
5、刀片6、加熱油進(jìn)口 7、加熱油出口 8、傳動(dòng)齒輪9、傳動(dòng)桿10、電機(jī)11和細(xì)齒12，所述主體I夕卜部設(shè)置有控溫層2，所述控溫層2底部一側(cè)設(shè)置有加熱油進(jìn)口 7，所述控溫層2頂部遠(yuǎn)離所述加熱油進(jìn)口 7的一側(cè)設(shè)置有加熱油出口 8，所述主體I 一側(cè)中心設(shè)置有支撐軸3，所述支撐軸3一端均勻設(shè)置有若干傳動(dòng)桿10，所述傳動(dòng)桿10的個(gè)數(shù)不少于3個(gè)，任意所述傳動(dòng)桿10末端與從動(dòng)輪5固定連接，任意所述傳動(dòng)桿10上設(shè)置有刀片6，任意所述刀片6與所述模具主體I之間的夾角不大于45度，所述從動(dòng)輪5外側(cè)設(shè)置有細(xì)齒12，所述從動(dòng)輪5—側(cè)設(shè)置有電機(jī)11，所述電機(jī)11一端設(shè)置有傳動(dòng)桿10，所述傳動(dòng)桿10—端設(shè)置有傳動(dòng)齒輪9，所述傳動(dòng)齒輪9與所述從動(dòng)輪5嚙合。
[0012]本實(shí)例的工作過(guò)程:物料經(jīng)過(guò)模具主體I進(jìn)行擠出，擠出后被刀片6切割成粒狀，電機(jī)11帶動(dòng)從動(dòng)輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪5帶動(dòng)刀片6轉(zhuǎn)動(dòng)，用外置的齒輪傳動(dòng)替代了原有的置于造粒機(jī)內(nèi)部的鏈條或傳送帶傳動(dòng)，切割裝置的占用面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)縮小，增大切割面積，減少了切割裝置對(duì)顆粒下落的阻礙以及對(duì)顆粒的污染。模具主體I外側(cè)的控溫層2能有效控制物料的溫度到切割所需的溫度范圍，在合理范圍內(nèi)調(diào)整物料溫度，使其在內(nèi)部結(jié)構(gòu)不發(fā)生改變的前提下更便于切割，有效的提尚生廣效率，提尚造粒品質(zhì)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，成本低廉，能有效增加切割面積，提尚切割效率，控制物料溫度，提尚廣品品質(zhì)。
[0013]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種造粒機(jī)模頭，包括模具主體（1)、控溫層(2)、支撐軸(3)、從動(dòng)桿(4)、從動(dòng)輪(5)、刀片（6)、加熱油進(jìn)口（7)、加熱油出口（8)、傳動(dòng)齒輪（9)、傳動(dòng)桿（10)、電機(jī)（I I)和細(xì)齒(12)，其特征在于:所述主體（I)外部設(shè)置有控溫層(2)，所述控溫層(2)底部一側(cè)設(shè)置有加熱油進(jìn)口（7)，所述控溫層(2)頂部遠(yuǎn)離所述加熱油進(jìn)口（7)的一側(cè)設(shè)置有加熱油出口（8)，所述主體(I) 一側(cè)中心設(shè)置有支撐軸(3)，所述支撐軸(3)—端均勻設(shè)置有若干傳動(dòng)桿（10)，所述傳動(dòng)桿（10)的個(gè)數(shù)不少于3個(gè)，任意所述傳動(dòng)桿（10)末端與從動(dòng)輪(5)固定連接，任意所述傳動(dòng)桿（10)上設(shè)置有刀片(6)，任意所述刀片(6)與所述模具主體（I)之間的夾角不大于45度，所述從動(dòng)輪(5)外側(cè)設(shè)置有細(xì)齒（12)，所述從動(dòng)輪(5) —側(cè)設(shè)置有電機(jī)(11)，所述電機(jī)（11) 一端設(shè)置有傳動(dòng)桿（10)，所述傳動(dòng)桿（10)—端設(shè)置有傳動(dòng)齒輪(9)，所述傳動(dòng)齒輪(9)與所述從動(dòng)輪(5)嚙合。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種造粒機(jī)模頭，包括模具主體、控溫層、支撐軸、從動(dòng)桿、從動(dòng)輪、刀片、加熱油進(jìn)口、加熱油出口、傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)桿、電機(jī)和細(xì)齒，所述主體外部設(shè)置有控溫層，所述控溫層底部一側(cè)設(shè)置有加熱油進(jìn)口，所述控溫層頂部遠(yuǎn)離所述加熱油進(jìn)口的一側(cè)設(shè)置有加熱油出口，所述主體一側(cè)中心設(shè)置有支撐軸，所述支撐軸一端均勻設(shè)置有若干傳動(dòng)桿，任意所述傳動(dòng)桿末端與從動(dòng)輪固定連接，任意所述傳動(dòng)桿上設(shè)置有刀片，所述從動(dòng)輪一側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)一端設(shè)置有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿一端設(shè)置有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪與所述從動(dòng)輪嚙合。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，成本低廉，能有效增加切割面積，提高切割效率，控制物料溫度，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
【IPC分類】B29C47/12, B29B9/06
【公開號(hào)】CN205148673
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520956617
【發(fā)明人】金國(guó)明
【申請(qǐng)人】天津市明基金泰橡塑制品加工有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月23日