一種新型防水卷材快速硫化機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于防水卷材加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種新型防水卷材快速硫化機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]防水卷材主要是用于建筑墻體、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋場(chǎng)等處，起到抵御外界雨水、地下水滲漏的一種可卷曲成卷狀的柔性建材產(chǎn)品，作為工程基礎(chǔ)與建筑物之間無(wú)滲漏連接，是整個(gè)工程防水的第一道屏障，對(duì)整個(gè)工程起著至關(guān)重要的作用。三元乙丙橡膠卷材是一種單層的合成橡膠膜，它由乙烯基一丙烯一二烯單體，加入炭黑、溶劑油、固化劑和加工助劑混合，經(jīng)壓延成形，然后進(jìn)行硫化而成的防水卷材，主要用于商業(yè)、工業(yè)、和民用建筑在低坡度和平屋面中，還可以和種植屋面和/或太陽(yáng)能系統(tǒng)結(jié)合使用?，F(xiàn)有的防水卷材硫化機(jī)存在自動(dòng)化程度低，加工速度慢的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提供了一種自動(dòng)化程度高，加工速度快的新型防水卷材快速硫化機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：一種新型防水卷材快速硫化機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架、放料輪、放料導(dǎo)輪、收料輪、收料導(dǎo)輪、隔熱板座、下隔熱板、下加熱板、第一插柱、第一限位板、第二插柱、第二限位板、第一蝸輪絲桿升降器、第二蝸輪絲桿升降器、氣缸、上隔熱板、上加熱板，所述機(jī)架的底部設(shè)置有底座，所述機(jī)架的中部設(shè)置有工作臺(tái)，所述機(jī)架的頂部設(shè)置有頂板，所述放料輪、放料導(dǎo)輪安裝于所述工作臺(tái)的一端，所述收料輪、收料導(dǎo)輪安裝于所述工作臺(tái)的另一端，所述工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有第一凹口、第二凹口，所述隔熱板座固定于所述工作臺(tái)的上方，所述下隔熱板貼合設(shè)置于所述隔熱板座的上方，所述下加熱板貼合設(shè)置于所述下隔熱板的上方并且其位于放料導(dǎo)輪、收料導(dǎo)輪之間，所述第一插柱的上端與下加熱板相連并且其下端穿過(guò)下隔熱板、隔熱板座設(shè)置于所述第一凹口內(nèi)，所述第一限位板設(shè)置于所述第一凹口內(nèi)并且其與所述第一插柱相連，所述第二插柱的上端與下加熱板相連并且其下端穿過(guò)下隔熱板、隔熱板座設(shè)置于所述第二凹口內(nèi)，所述第二限位板設(shè)置于所述第二凹口內(nèi)并且其與所述第二插柱相連，所述第一蝸輪絲桿升降器、第二蝸輪絲桿升降器安裝于所述工作臺(tái)上，所述第一蝸輪絲桿升降器的絲桿上端與第一推緊塊相連，所述第一推緊塊貼合設(shè)置于下隔熱板的下方并且其靠近放料導(dǎo)輪設(shè)置，所述第一蝸輪絲桿升降器的蝸輪中軸與第一電機(jī)相連，所述第二蝸輪絲桿升降器的絲桿上端與第二推緊塊相連，所述第二推緊塊貼合設(shè)置于下隔熱板的下方并且其靠近收料導(dǎo)輪設(shè)置，所述第二蝸輪絲桿升降器的蝸輪中軸與第二電機(jī)相連，所述氣缸安裝于頂板上，所述氣缸的輸出軸與上隔熱板相連，所述上加熱板緊固于上隔熱板的下方并且其位于下加熱板的正上方。
[0005]所述第一電機(jī)為伺服電機(jī)。
[0006]所述第二電機(jī)為伺服電機(jī)。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果為：1、本實(shí)用新型中通過(guò)放料輪放料，防水卷材經(jīng)過(guò)下加熱板、上加熱板的加熱作用后形成成品，通過(guò)收料輪收卷成品，上加熱板通過(guò)氣缸控制升降，自動(dòng)重復(fù)夾緊、釋放動(dòng)作，自動(dòng)化程度高，加工速度快。
[0008]2、放料導(dǎo)輪、收料導(dǎo)輪的設(shè)置，包裝物料順暢輸送。
[0009]3、當(dāng)下加熱板、上加熱板對(duì)防水卷材實(shí)施加熱時(shí)，第一蝸輪絲桿升降器、第二蝸輪絲桿升降器的絲桿端上移，第一推緊塊、第二推緊塊向上推緊下隔熱板、下加熱板，下加熱板、上加熱板之間壓力增大，加快硫化速度。
[0010]4、第一限位板、第二限位板的設(shè)置，防止下隔熱板、下加熱板脫離隔熱板座，限位效果好。
[0011]5、兩個(gè)電機(jī)的設(shè)置，使第一蝸輪絲桿升降器、第二蝸輪絲桿升降器自動(dòng)升降，控制方便。
[0012]6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制作，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：圖中，I-機(jī)架，2-放料輪，3-放料導(dǎo)輪，4-收料輪，5-收料導(dǎo)輪，6-隔熱板座，7-下隔熱板，8-下加熱板，9-第一插柱，10-第一限位板，11-第二插柱，12-第二限位板，13-第一蝸輪絲桿升降器，14-第二蝸輪絲桿升降器，15-氣缸，16-上隔熱板，17-上加熱板，18-底座，19-工作臺(tái)，20-頂板，21-第一凹口，22-第二凹口，23-第一推緊塊，24-第一電機(jī)，25-第二推緊塊，26-第二電機(jī)。
實(shí)施例
[0015]如圖I所示，一種新型防水卷材快速硫化機(jī)，包括機(jī)架1、放料輪2、放料導(dǎo)輪3、收料輪4、收料導(dǎo)輪5、隔熱板座6、下隔熱板7、下加熱板8、第一插柱9、第一限位板10、第二插柱11、第二限位板12、第一蝸輪絲桿升降器13、第二蝸輪絲桿升降器14、氣缸15、上隔熱板16、上加熱板17，機(jī)架I的底部設(shè)置有底座18，機(jī)架I的中部設(shè)置有工作臺(tái)19，機(jī)架I的頂部設(shè)置有頂板20，放料輪2、放料導(dǎo)輪3安裝于工作臺(tái)19的一端，收料輪4、收料導(dǎo)輪5安裝于工作臺(tái)19的另一端，工作臺(tái)19上開(kāi)設(shè)有第一凹口 21、第二凹口 22，隔熱板座6固定于工作臺(tái)19的上方，下隔熱板7貼合設(shè)置于隔熱板座6的上方，下加熱板8貼合設(shè)置于下隔熱板7的上方并且其位于放料導(dǎo)輪3、收料導(dǎo)輪5之間，第一插柱9的上端與下加熱板8相連并且其下端穿過(guò)下隔熱板7、隔熱板座6設(shè)置于第一凹口 21內(nèi)，第一限位板10設(shè)置于第一凹口 21內(nèi)并且其與第一插柱9相連，第二插柱11的上端與下加熱板8相連并且其下端穿過(guò)下隔熱板7、隔熱板座6設(shè)置于第二凹口 22內(nèi)，第二限位板12設(shè)置于第二凹口 22內(nèi)并且其與第二插柱11相連，第一蝸輪絲桿升降器13、第二蝸輪絲桿升降器14安裝于工作臺(tái)19上，第一蝸輪絲桿升降器13的絲桿上端與第一推緊塊23相連，第一推緊塊23貼合設(shè)置于下隔熱板7的下方并且其靠近放料導(dǎo)輪3設(shè)置，第一蝸輪絲桿升降器13的蝸輪中軸與第一電機(jī)24相連，第二蝸輪絲桿升降器14的絲桿上端與第二推緊塊25相連，第二推緊塊25貼合設(shè)置于下隔熱板7的下方并且其靠近收料導(dǎo)輪5設(shè)置，第二蝸輪絲桿升降器14的蝸輪中軸與第二電機(jī)26相連，氣缸15安裝于頂板20上，氣缸15的輸出軸與上隔熱板16相連，上加熱板17緊固于上隔熱板16的下方并且其位于下加熱板8的正上方。
[0016]第一電機(jī)24為伺服電機(jī)。
[0017]第二電機(jī)26為伺服電機(jī)。
[0018]以上對(duì)本實(shí)用新型的I個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型防水卷材快速硫化機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架、放料輪、放料導(dǎo)輪、收料輪、收料導(dǎo)輪、隔熱板座、下隔熱板、下加熱板、第一插柱、第一限位板、第二插柱、第二限位板、第一蝸輪絲桿升降器、第二蝸輪絲桿升降器、氣缸、上隔熱板、上加熱板，所述機(jī)架的底部設(shè)置有底座，所述機(jī)架的中部設(shè)置有工作臺(tái)，所述機(jī)架的頂部設(shè)置有頂板，所述放料輪、放料導(dǎo)輪安裝于所述工作臺(tái)的一端，所述收料輪、收料導(dǎo)輪安裝于所述工作臺(tái)的另一端，所述工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有第一凹口、第二凹口，所述隔熱板座固定于所述工作臺(tái)的上方，所述下隔熱板貼合設(shè)置于所述隔熱板座的上方，所述下加熱板貼合設(shè)置于所述下隔熱板的上方并且其位于放料導(dǎo)輪、收料導(dǎo)輪之間，所述第一插柱的上端與下加熱板相連并且其下端穿過(guò)下隔熱板、隔熱板座設(shè)置于所述第一凹口內(nèi)，所述第一限位板設(shè)置于所述第一凹口內(nèi)并且其與所述第一插柱相連，所述第二插柱的上端與下加熱板相連并且其下端穿過(guò)下隔熱板、隔熱板座設(shè)置于所述第二凹口內(nèi)，所述第二限位板設(shè)置于所述第二凹口內(nèi)并且其與所述第二插柱相連，所述第一蝸輪絲桿升降器、第二蝸輪絲桿升降器安裝于所述工作臺(tái)上，所述第一蝸輪絲桿升降器的絲桿上端與第一推緊塊相連，所述第一推緊塊貼合設(shè)置于下隔熱板的下方并且其靠近放料導(dǎo)輪設(shè)置，所述第一蝸輪絲桿升降器的蝸輪中軸與第一電機(jī)相連，所述第二蝸輪絲桿升降器的絲桿上端與第二推緊塊相連，所述第二推緊塊貼合設(shè)置于下隔熱板的下方并且其靠近收料導(dǎo)輪設(shè)置，所述第二蝸輪絲桿升降器的蝸輪中軸與第二電機(jī)相連，所述氣缸安裝于頂板上，所述氣缸的輸出軸與上隔熱板相連，所述上加熱板緊固于上隔熱板的下方并且其位于下加熱板的正上方。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型防水卷材快速硫化機(jī)，其特征在于：所述第一電機(jī)為伺服電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型防水卷材快速硫化機(jī)，其特征在于：所述第二電機(jī)為伺服電機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于防水卷材加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種新型防水卷材快速硫化機(jī)，其特征在于：所述下隔熱板貼合設(shè)置于所述隔熱板座的上方，所述下加熱板貼合設(shè)置于所述下隔熱板的上方，所述第一插柱的上端與下加熱板相連并且其下端穿過(guò)下隔熱板、隔熱板座設(shè)置于所述第一凹口內(nèi)，所述第一限位板與所述第一插柱相連，所述第二插柱的上端與下加熱板相連并且其下端穿過(guò)下隔熱板、隔熱板座設(shè)置于所述第二凹口內(nèi)，所述第二限位板與所述第二插柱相連，所述第一蝸輪絲桿升降器的絲桿上端與第一推緊塊相連，所述第二蝸輪絲桿升降器的絲桿上端與第二推緊塊相連，所述氣缸安裝于頂板上，所述氣缸的輸出軸與上隔熱板相連，所述上加熱板緊固于上隔熱板的下方。
【IPC分類(lèi)】B29C35/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205148727
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520839074
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】六面體（天津）建筑工程有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月28日