一種葉片注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及通風(fēng)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種葉片注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)葉是通風(fēng)設(shè)備領(lǐng)域中較為常見(jiàn)的產(chǎn)品，風(fēng)葉結(jié)構(gòu)中葉片的形狀、尺寸和角度均直接影響了風(fēng)葉的性能?，F(xiàn)有工藝中，采用氣體輔助注塑產(chǎn)品的方法可在葉片內(nèi)部形成葉片腔，從而可降低葉片重量、減少通風(fēng)設(shè)備的負(fù)載消耗。但是，在目前葉片模具的情況下，采用氣體輔助注塑產(chǎn)品的方法時(shí)，風(fēng)葉質(zhì)量及品質(zhì)不穩(wěn)定，主要體現(xiàn)在往模具內(nèi)通入氣體時(shí)，氣體在葉片內(nèi)部形成的氣道不規(guī)范，且由于氣道擠壓導(dǎo)致模具內(nèi)部注塑充填不均，出現(xiàn)局部溢料現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種葉片注塑模具，該葉片注塑模具內(nèi)設(shè)有與模具腔相通的溢料井，從而可促進(jìn)氣體在葉片內(nèi)部穿透性，增加氣道掏空率，穩(wěn)定注塑產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案：
[0005]—種葉片注塑模具，所述模具內(nèi)部設(shè)有用于注塑葉片的模具腔，模具上設(shè)有與模具腔相通的注膠口和進(jìn)氣口；所述模具腔內(nèi)部包括用于形成葉片上端的第一端部，以及形成葉片下端的第二端部，以及用于形成葉片進(jìn)風(fēng)端的第三端部，以及用于形成葉片出風(fēng)端的第四端部;所述第四端部的深度小于第一端部、第二端部和第三端部的深度，進(jìn)氣口處于模具腔的第四端部上，第一端部、第二端部和第三端部的邊緣上均設(shè)有若干溢料井，溢料井與模具腔邊緣通過(guò)閥澆口相通。
[0006]本實(shí)用新型所希望制造的葉片需采用上述注塑模具，并配合氣體輔助注塑產(chǎn)品的方法制作而成;注塑模具的模具腔邊緣設(shè)有若干溢料井，在注塑時(shí)，由進(jìn)氣口通入氣體可在產(chǎn)品內(nèi)部形成氣道，在氣道的擠壓下，模具料最后的充填發(fā)生在溢料井，而整體注塑產(chǎn)品規(guī)貝IJ。另外，由于進(jìn)氣口處于模具腔的第四端部，當(dāng)往進(jìn)氣口注入氣體時(shí)，氣體在注塑產(chǎn)品內(nèi)部形成通往第一端部、第二端部和第三端部的氣道，因此注塑產(chǎn)品的三側(cè)側(cè)壁均可能存在局部溢料現(xiàn)象，需在模具腔的第一端部、第二端部和第三端部邊緣設(shè)置溢料井，使得溢料井呈U形包圍進(jìn)氣口的狀態(tài)。綜合上述結(jié)構(gòu)，該方案可通過(guò)促進(jìn)氣體在葉片內(nèi)部穿透性，增加氣道掏空率，達(dá)到穩(wěn)定注塑產(chǎn)品品質(zhì)的目的;在產(chǎn)品成型出模后，可去處在溢料井和閥澆口形成的溢料，保留產(chǎn)品本體。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖I為葉片注塑模具的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0008]圖2為葉片注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0010]如圖I?圖2所示的一種葉片注塑模具，所述模具I內(nèi)部設(shè)有用于注塑葉片的模具腔11，模具上設(shè)有與模具腔11相通的注膠口和進(jìn)氣口 12;所述模具腔11內(nèi)部包括用于形成葉片上端的第一端部21，以及形成葉片下端的第二端部22，以及用于形成葉片進(jìn)風(fēng)端的第三端部23，以及用于形成葉片出風(fēng)端的第四端部24;所述第四端部24的深度小于第一端部21、第二端部22和第三端部23的深度，進(jìn)氣口 12處于模具腔11的第四端部24上，第一端部21、第二端部22和第三端部23的邊緣上均設(shè)有若干溢料井13，溢料井13與模具腔11邊緣通過(guò)閥澆口 14相通。
[0011]本實(shí)用新型所希望制造的葉片需采用上述注塑模具，并配合氣體輔助注塑產(chǎn)品的方法制作而成;注塑模具的模具腔11邊緣設(shè)有若干溢料井13，在注塑時(shí)，由進(jìn)氣口 12通入氣體可在產(chǎn)品內(nèi)部形成氣道，在氣道的擠壓下，模具料最后的充填發(fā)生在溢料井13，而整體注塑產(chǎn)品規(guī)則。另外，由于進(jìn)氣口 12處于模具腔11的第四端部24，當(dāng)往進(jìn)氣口 12注入氣體時(shí)，氣體在注塑產(chǎn)品內(nèi)部形成通往第一端部21、第二端部22和第三端部23的氣道15，因此注塑產(chǎn)品的三側(cè)側(cè)壁均可能存在局部溢料現(xiàn)象，需在模具腔11的第一端部21、第二端部22和第三端部23邊緣設(shè)置溢料井13，使得溢料井13呈U形包圍進(jìn)氣口 12的狀態(tài)。綜合上述結(jié)構(gòu)，該方案可通過(guò)促進(jìn)氣體在葉片內(nèi)部穿透性，增加氣道掏空率，達(dá)到穩(wěn)定注塑產(chǎn)品品質(zhì)的目的；在產(chǎn)品成型出模后，可去處在溢料井13和閥澆口 14形成的溢料，保留產(chǎn)品本體。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種葉片注塑模具，所述模具內(nèi)部設(shè)有用于注塑葉片的模具腔，模具上設(shè)有與模具腔相通的注膠口和進(jìn)氣口；其特征在于:所述模具腔內(nèi)部包括用于形成葉片上端的第一端部，以及形成葉片下端的第二端部，以及用于形成葉片進(jìn)風(fēng)端的第三端部，以及用于形成葉片出風(fēng)端的第四端部;所述第四端部的深度小于第一端部、第二端部和第三端部的深度，進(jìn)氣口處于模具腔的第四端部上，第一端部、第二端部和第三端部的邊緣上均設(shè)有若干溢料井，溢料井與模具腔邊緣通過(guò)閥澆口相通。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及通風(fēng)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種葉片注塑模具。一種葉片注塑模具，所述模具內(nèi)部設(shè)有用于注塑葉片的模具腔，模具上設(shè)有與模具腔相通的注膠口和進(jìn)氣口；所述模具腔內(nèi)部包括用于形成葉片上端的第一端部，以及形成葉片下端的第二端部，以及用于形成葉片進(jìn)風(fēng)端的第三端部，以及用于形成葉片出風(fēng)端的第四端部；所述第四端部的深度小于第一端部、第二端部和第三端部的深度，進(jìn)氣口處于模具腔的第四端部上，第一端部、第二端部和第三端部的邊緣上均設(shè)有若干溢料井，溢料井與模具腔邊緣通過(guò)閥澆口相通。該葉片注塑模具內(nèi)設(shè)有與模具腔相通的溢料井，從而可促進(jìn)氣體在葉片內(nèi)部穿透性，增加氣道掏空率，穩(wěn)定注塑產(chǎn)品的品質(zhì)。
【IPC分類(lèi)】B29C45/26, B29C45/27
【公開(kāi)號(hào)】CN205148780
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520914963
【發(fā)明人】柴水華, 高文銘
【申請(qǐng)人】寧波朗迪葉輪機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月17日