一種柔性絕熱管多線擠出機機頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種柔性絕熱管多線擠出機機頭。
【背景技術】
[0002]目前，現(xiàn)有的擠出機一般單個擠出頭，生產(chǎn)效率相對底下，也增加了生產(chǎn)成本。【實用新型內容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種柔性絕熱管多線擠出機機頭。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案是：
[0005]—種柔性絕熱管多線擠出機機頭，包括料斗，激振器，減速箱，動力分配器，自動上料機構，料筒，螺桿，加熱器，擠出機頭，所述的激振器在減速箱的一側，所述的動力分配器在減速箱的一側，所述的螺桿安裝在料筒內，所述的加熱器安裝在料筒上，所述的料筒一端設有擠出機頭，其特征在于:所述的擠出機頭包括擠出嘴，連接端，真空吸嘴，所述的擠出嘴與連接端相通，所述的連接端上陣列有多個擠出嘴，所述的擠出嘴上安裝有氣閥，所述的氣閥與氣嘴連接，所述的真空吸嘴在連接端的前端，所述的連接端內側設有螺紋和密封槽，所述的密封槽內設有密封件，通過擠出機頭的設置，實現(xiàn)了多個擠出嘴同時出料，提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0006]作為一種優(yōu)選，所述的密封件為雙唇式密封件，所述的雙唇式密封件包括配合端，密封唇和骨架，所述的骨架在配合端內，所述的密封唇在配合端的下方，所述的密封唇與料筒配合，通過雙唇式密封件的兩個密封唇的設置，實現(xiàn)了雙層密封，進一步提高了密封性。
[0007]作為一種優(yōu)選，所述的配合端與密封唇為耐磨橡膠材質，采用橡膠材質，不但保證了密封性，同時也保證了耐磨性。
[0008]作為一種優(yōu)選，所述的自動上料機構包括導向輥，原料帶，電機，動力輥，從動輥，外罩，導料架，所述的導向輥在料斗的一側，所述的電機安裝在動力輥的一側，所述的從動輥安裝在動力輥的一側，所述的外罩安裝在從動輥和動力輥的兩側，所述的原料帶掛在導料架上，通過自動上料機構的設置，實現(xiàn)了原來帶的自動輸送，提高了生產(chǎn)效率。
[0009]作為一種優(yōu)選，所述的外罩上方設有導向板，通過導向板的設置，防止了原料帶偏離脫落的現(xiàn)象。
[0010]作為一種優(yōu)選，所述的外罩前端安裝有導向柱，通過導向柱的設置，進一步保證了原料帶的位置度。
[0011 ]作為一種優(yōu)選，所述的導料架包括底座，支撐軸，轉動盤，軸承，掛桿，所述的支撐軸一端安裝在底座上，所述的支撐軸另一端安裝有軸承，所述的轉動盤與軸承配合，所述的掛桿安裝在轉動盤的外圈，通過導料架的設置，實現(xiàn)了轉動盤的自動轉動導料，提高了生產(chǎn)效率。
[0012]作為一種優(yōu)選，所述的料筒上設有排氣孔，通過排氣孔的設置，防止了料筒內壓力過高，溫度過高現(xiàn)象的發(fā)生。
[0013]由于采用了上述技術方案，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型通過柔性絕熱管多線擠出機機頭的設置，實現(xiàn)了多個擠出嘴同時出料的自動化控制，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0014]圖I為本實用新型一種柔性絕熱管多線擠出機的正視圖。
[0015]圖2為本實用新型一種柔性絕熱管多線擠出機機頭的自動上料機構的正視圖。
[0016]圖3為本實用新型一種柔性絕熱管多線擠出機機頭的自動上料機構的正剖視圖。
[0017]圖4為本實用新型一種柔性絕熱管多線擠出機機頭的自動上料機構的軸視圖。
[0018]圖5為本實用新型一種柔性絕熱管多線擠出機機頭的擠出機頭的正視圖。
[0019]圖6為本實用新型一種柔性絕熱管多線擠出機機頭的擠出機頭的右剖視圖。
[0020]圖7為本實用新型一種柔性絕熱管多線擠出機機頭的擠出機頭的軸視圖。
[0021]圖8為本實用新型一種柔性絕熱管多線擠出機機頭的擠出機頭的密封件的剖視圖。
[0022]圖中：I、料斗，2、激振器，3、減速箱，4、動力分配器，5、自動上料機構，51、導向輥，52、原料帶，53、電機，54、動力輥，55、從動輥，56、外罩，57、導料架，57a、底座，57b、支撐軸，57c、轉動盤，57d、軸承，57e、掛桿，58、導向板，59、導向柱，6、料筒，61、排氣孔，7、螺桿，8、加熱器，9、擠出機頭，91、擠出嘴，92、連接端，92a、螺紋，92b、密封槽，93、真空吸嘴，94、氣閥，95、氣嘴，96、密封件，96a、配合端，96b、密封唇，96c、骨架。
【具體實施方式】
[0023]實施例：
[0024]如圖1-8所示，一種柔性絕熱管多線擠出機機頭的自動上料設備，包括料斗I，激振器2，減速箱3，動力分配器4，自動上料機構5，料筒6，螺桿7，加熱器8，擠出機頭9，所述的激振器2在減速箱3的一側，所述的動力分配器4在減速箱3的一側，所述的螺桿7安裝在料筒6內，所述的加熱器8安裝在料筒6上，所述的擠出機頭9包括擠出嘴91，連接端92，真空吸嘴93，所述的擠出嘴91與連接端92相通，所述的連接端92上陣列有多個擠出嘴91，所述的擠出嘴91上安裝有氣閥94，所述的氣閥94與氣嘴95連接，所述的真空吸嘴93在連接端92的前端，所述的連接端92內側設有螺紋92a和密封槽92b，所述的密封槽92b內設有密封件96，通過擠出機頭9的設置，實現(xiàn)了多個擠出嘴91同時出料，提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0025]進一步的，所述的密封件96為雙唇式密封件，所述的雙唇式密封件包括配合端96a，密封唇96b和骨架96c，所述的骨架96c在配合端96a內，所述的密封唇96b在配合端96a的下方，所述的密封唇96b與料筒6配合，通過雙唇式密封件的兩個密封唇的設置，實現(xiàn)了雙層密封，進一步提高了密封性。
[0026]進一步的，所述的配合端96a與密封唇96b為耐磨橡膠材質，采用橡膠材質，不但保證了密封性，同時也保證了耐磨性。
[0027]進一步的，所述的自動上料機構5包括導向輥51，原料帶52，電機53，動力輥54，從動輥55，外罩56，導料架57，所述的導向輥51在料斗I的一側，所述的電機53安裝在動力輥54的一側，所述的從動輥55安裝在動力輥54的一側，所述的外罩56安裝在從動輥55和動力輥54的兩側，所述的原料帶52掛在導料架57上，通過自動上料機構5的設置，實現(xiàn)了原料帶52的自動輸送，提高了生產(chǎn)效率。
[0028]進一步的，所述的外罩56上方設有導向板58，通過導向板28的設置，防止了原料帶52偏離脫落的現(xiàn)象。
[0029]進一步的，所述的外罩56前端安裝有導向柱59，通過導向柱59的設置，進一步保證了原料帶52的位置度。
[0030]進一步的，所述的導料架57包括底座57a，支撐軸57b，轉動盤57c，軸承57d，掛桿57e，所述的支撐軸57b—端安裝在底座57a上，所述的支撐軸57b另一端安裝有軸承57d，所述的轉動盤57c與軸承57d配合，所述的掛桿57e安裝在轉動盤57c的外圈，通過導料架57的設置，實現(xiàn)了轉動盤57c的自動轉動導料，提高了生產(chǎn)效率。
[0031]進一步的，所述的料筒6上設有排氣孔61，通過排氣孔61的設置，防止了料筒6內壓力過高，溫度過高現(xiàn)象的發(fā)生。
[0032]本實用新型中，當原料帶52通過導料架57轉動和主動輥54的轉動進行自動上料，同時通過導向輥51輸送至料斗I內，隨后原料帶52通過料筒6加熱和螺桿7的旋轉從擠出機頭9的成型出料，通過真空吸嘴93將料筒6內的空氣吸出，防止產(chǎn)品出現(xiàn)氣孔現(xiàn)象，當原料需要擠出時，控制機構打開擠出嘴91上的氣閥，通過多個擠出嘴91實現(xiàn)出料，提高了生產(chǎn)效率。
[0033]由于采用了上述技術方案，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型通過柔性絕熱管多線擠出機機頭的設置，實現(xiàn)了多個擠出嘴同時出料的自動化控制，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0034]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下做出的結構變化，凡是與本實用新型具有相同或者相近似的技術方案，均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種柔性絕熱管多線擠出機機頭，包括料斗，激振器，減速箱，動力分配器，自動上料機構，料筒，螺桿，加熱器，擠出機頭，所述的激振器在減速箱的一側，所述的動力分配器在減速箱的一側，所述的螺桿安裝在料筒內，所述的加熱器安裝在料筒上，所述的料筒一端設有擠出機頭，其特征在于:所述的擠出機頭包括擠出嘴，連接端，真空吸嘴，所述的擠出嘴與連接端相通，所述的連接端上陣列有多個擠出嘴，所述的擠出嘴上安裝有氣閥，所述的氣閥與氣嘴連接，所述的真空吸嘴在連接端的前端，所述的連接端內側設有螺紋和密封槽，所述的密封槽內設有密封件。2.如權利要求I所述的柔性絕熱管多線擠出機機頭，其特征在于:所述的密封件為雙唇式密封件，所述的雙唇式密封件包括配合端，密封唇和骨架，所述的骨架在配合端內，所述的密封唇在配合端的下方，所述的密封唇與料筒配合。3.如權利要求2所述的柔性絕熱管多線擠出機機頭，其特征在于:所述的配合端與密封唇為耐磨橡膠材質。4.如權利要求I所述的柔性絕熱管多線擠出機機頭，其特征在于:所述的自動上料機構包括導向輥，原料帶，電機，動力輥，從動輥，外罩，導料架，所述的導向輥在料斗的一側，所述的電機安裝在動力輥的一側，所述的從動輥安裝在動力輥的一側，所述的外罩安裝在從動棍和動力棍的兩側，所述的原料帶掛在導料架上。5.如權利要求4所述的柔性絕熱管多線擠出機機頭，其特征在于:所述的外罩上方設有導向板。6.如權利要求4所述的柔性絕熱管多線擠出機機頭，其特征在于:所述的外罩前端安裝有導向柱。7.如權利要求4所述的柔性絕熱管多線擠出機機頭，其特征在于:所述的導料架包括底座，支撐軸，轉動盤，軸承，掛桿，所述的支撐軸一端安裝在底座上，所述的支撐軸另一端安裝有軸承，所述的轉動盤與軸承配合，所述的掛桿安裝在轉動盤的外圈。8.如權利要求I所述的柔性絕熱管多線擠出機機頭，其特征在于:所述的料筒上設有排氣孔。
【專利摘要】本實用新型涉及一種柔性絕熱管多線擠出機機頭，包括料斗，激振器，減速箱，動力分配器，自動上料機構，料筒，螺桿，加熱器，擠出機頭，其特征在于：所述的擠出機頭包括擠出嘴，連接端，真空吸嘴，所述的擠出嘴與連接端相通，所述的連接端上陣列有多個擠出嘴，所述的擠出嘴上安裝有氣閥，所述的氣閥與氣嘴連接，所述的真空吸嘴在連接端的前端，所述的連接端內側設有螺紋和密封槽，所述的密封槽內設有密封件，通過擠出機頭的設置，實現(xiàn)了多個擠出嘴同時出料，提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。本實用新型通過柔性絕熱管多線擠出機機頭的設置，實現(xiàn)了多個擠出嘴同時出料的自動化控制，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B29C47/26
【公開號】CN205148861
【申請?zhí)枴緾N201520994188
【發(fā)明人】李素芳, 李開建, 楊澤天, 劉雙元, 詹祖成
【申請人】惠州優(yōu)比貝檸聯(lián)合橡塑有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月5日