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      鞋底融合模具的制作方法

      文檔序號:10238317閱讀:409來源:國知局
      鞋底融合模具的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及鞋底成型技術領域,尤其是涉及一種鞋底融合模具。
      【背景技術】
      [0002]現(xiàn)有的技術中,鞋底是通過壓塑成型的,要生產(chǎn)一雙鞋底,必須先在第一套模具中成型出一下鞋底,在第二套模具中成型出一上鞋底,再分別將下鞋底及上鞋底分別從模具中取出,通過黏著劑結合成一體,由于下鞋底及上鞋底采用膠連方式容易分裂,同時需要膠連加工會增加成本,生產(chǎn)效率也變低,因此有必要予以改進。
      【實用新型內容】
      [0003]基于此,有必要針對現(xiàn)有技術的不足,提供一種將下鞋底及上鞋底進行有效連接、不需要透過膠連加工,提升鞋底生產(chǎn)效率的鞋底融合模具。
      [0004]為解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案是:一種鞋底融合模具,其包括下模座及上模座,所述下模座與上模座對接設置,所述下模座內設有下模型腔,所述下模型腔底端部固定卡置有下鞋底,所述下鞋底與下模型腔底端部相吻合,所述下鞋底與上模座之間圍設形成上模型腔,所述上模型腔內卡置有上鞋底。
      [0005]在其中一個實施例中,所述上鞋底及下鞋底利用注膠成型方式黏結融合在一起。
      [0006]在其中一個實施例中,所述下鞋底在第二成型模具內進行成型,所述第二成型模具內的型腔與下鞋底構造相吻合。
      [0007]在其中一個實施例中,所述下模座一側設置有下模手把,所述上模座一側設置有上模手把。
      [0008]綜上所述,本實用新型鞋底融合模具通過在下模座內卡置下鞋底,再利用注膠方式在下鞋底與上模座圍設而成的上模型腔內成型上鞋底,使得下鞋底與上鞋底能更穩(wěn)固地黏結融合在一起,省去了中間人工膠連的步驟,大大節(jié)約了生產(chǎn)成本,同時也提升了生產(chǎn)效率。
      【附圖說明】
      [0009]圖I為本實用新型鞋底融合模具的結構示意圖;
      [0010]圖2為本實用新型鞋底融合模具的結構分解圖。
      【具體實施方式】
      [0011]為能進一步了解本實用新型的特征、技術手段以及所達到的具體目的、功能,下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
      [0012]如圖I和圖2所示,本實用新型鞋底融合模具包括下模座10及上模座20,所述下模座10與上模座20對接設置,所述下模座10內設有下模型腔11,所述下模型腔11底端部固定卡置有下鞋底30,所述下鞋底30與下模型腔11底端部相吻合,以防止下鞋底30在下模座10內移位影響產(chǎn)品成型效果;所述下鞋底30與上模座20之間圍設形成上模型腔12,所述上模型腔12內卡置有上鞋底40,所述上鞋底40及下鞋底30利用注膠成型方式黏結融合在一起,完成鞋底的制造,省去了中間環(huán)節(jié),大大節(jié)約了生產(chǎn)成本及人工費用。
      [0013]在其中一個實施例中,所述下鞋底30在第二成型模具(圖未示)內進行成型,所述第二成型模具內的型腔與下鞋底30構造相吻合。
      [0014]在其中一個實施例中,所述下模座10—側設置有下模手把13,所述上模座20—側設置有上模手把21,通過移動下模手把13及上模手把21方便將下模座10及上模座20進行分離,進而將黏結融合的下鞋底30及上鞋底40組合而成的鞋底取出,進行下一工序。
      [0015]本實用新型具體使用時,首先在第二成型模具內將下鞋底30注塑成型,再將成型的下鞋底30移位至鞋底融合模具的下模座10內進行固定,此時,下鞋底30與下模座10的下模型腔11底端部相吻合;利用注塑機構在下鞋底30上方注膠后將上模座20及下模座10進行壓合,此時,下鞋底30與上模座20圍設而成的上模型腔12內逐步成型為上鞋底40,且由于上鞋底40采用注膠方式成型在下鞋底30上方,此時下鞋底30與上鞋底40能更穩(wěn)固地融合在一起,省去了中間人工膠連的步驟,大大節(jié)約了生產(chǎn)成本,同時也提升了生產(chǎn)效率。
      [0016]綜上所述,本實用新型鞋底融合模具通過在下模座10內卡置下鞋底30,再利用注膠方式在下鞋底30與上模座20圍設而成的上模型腔12內成型上鞋底40,使得下鞋底30與上鞋底40能更穩(wěn)固地黏結融合在一起,省去了中間人工膠連的步驟,大大節(jié)約了生產(chǎn)成本,同時也提升了生產(chǎn)效率。
      [0017]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型的保護范圍應以所附權利要求為準。
      【主權項】
      1.一種鞋底融合模具,其特征在于:包括下模座(10)及上模座(20),所述下模座(10)與上模座(20)對接設置,所述下模座(10)內設有下模型腔(11),所述下模型腔(11)底端部固定卡置有下鞋底(30),所述下鞋底(30)與下模型腔(11)底端部相吻合,所述下鞋底(30)與上模座(20)之間圍設形成上模型腔(12),所述上模型腔(12)內卡置有上鞋底(40)。2.根據(jù)權利要求I所述的鞋底融合模具,其特征在于:所述上鞋底(40)及下鞋底(30)利用注膠成型方式黏結融合在一起。3.根據(jù)權利要求I所述的鞋底融合模具,其特征在于:所述下鞋底(30)在第二成型模具內進行成型,所述第二成型模具內的型腔與下鞋底(30)構造相吻合。4.根據(jù)權利要求I所述的鞋底融合模具,其特征在于:所述下模座(10)—側設置有下模手把(13),所述上模座(20) —側設置有上模手把(21)。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種鞋底融合模具,其包括下模座及上模座,所述下模座與上模座對接設置,所述下模座內設有下模型腔,所述下模型腔底端部固定卡置有下鞋底,所述下鞋底與下模型腔底端部相吻合,所述下鞋底與上模座之間圍設形成上模型腔,所述上模型腔內卡置有上鞋底。本實用新型鞋底融合模具通過在下模座內卡置下鞋底,再利用注膠方式在下鞋底與上模座圍設而成的上模型腔內成型上鞋底,使得下鞋底與上鞋底能更穩(wěn)固地黏結融合在一起,省去了中間人工膠連的步驟,大大節(jié)約了生產(chǎn)成本,同時也提升了生產(chǎn)效率。
      【IPC分類】B29C65/70, B29L31/50
      【公開號】CN205148920
      【申請?zhí)枴緾N201520924392
      【發(fā)明人】陳同舉
      【申請人】東莞市站勝模具有限公司
      【公開日】2016年4月13日
      【申請日】2015年11月19日
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