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      工程胎簾布自動(dòng)裁切裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10238349閱讀:209來源:國知局
      工程胎簾布自動(dòng)裁切裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種裁切裝置,尤其是一種工程胎簾布自動(dòng)裁切裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]以前的工程胎簾布裁切結(jié)構(gòu),裁刀底板為金屬板,中間挖出刀槽,這種裁切方式容易切到鋼絲,時(shí)間長了還會(huì)使刀片變形,影響使用性能。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高刀片的使用壽命且同時(shí)能減少膠料的浪費(fèi)的工程胎簾布自動(dòng)裁切裝置。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型包括刀架和刀臺(tái),所述刀架上設(shè)有能夠左右移動(dòng)且用于裁切簾布膠料的裁刀,所述刀臺(tái)上設(shè)有三列尼龍壓輥且簾布膠料依次穿過三列尼龍壓輥,所述三列尼龍壓輥中位于中間位置的尼龍壓輥為移動(dòng)尼龍壓輥,所述移動(dòng)尼龍壓輥底部設(shè)有氣缸以實(shí)現(xiàn)移動(dòng)尼龍壓輥的上下移動(dòng)并能夠?qū)⒑煵寄z料向上頂起。
      [0005]所述裁刀一側(cè)設(shè)有一導(dǎo)向輪,所述刀臺(tái)一側(cè)設(shè)有一與導(dǎo)向輪配合使用的對中座以保證裁刀的起點(diǎn)和終點(diǎn)位置的一致性。
      [0006]所述裁刀上還設(shè)有一用于檢測裁刀刀片溫度的紅外線傳感器。
      [0007]所述刀架上設(shè)有電機(jī)和由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的同步帶,所述裁刀通過滑塊安裝在刀架底部的滑軌上且滑塊還與所述同步帶固接,所述裁刀在電機(jī)的帶動(dòng)下能夠沿著導(dǎo)軌左右移動(dòng)。
      [0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型能盡量保證刀片不切到鋼絲,提高刀片的使用壽命,不用頻繁更換;同時(shí)能減少膠料的浪費(fèi),使輪胎廠提高工作效率,為企業(yè)節(jié)省不必要的浪費(fèi)。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為本實(shí)用新型工程胎簾布自動(dòng)裁切裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖2為本實(shí)用新型工程胎簾布自動(dòng)裁切裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖3為圖2中的部分結(jié)構(gòu)放大示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
      [0013]參見圖1至圖3,本實(shí)用新型的工程胎簾布自動(dòng)裁切裝置包括刀架1和刀臺(tái)2,所述刀架1上設(shè)有能夠左右移動(dòng)且用于裁切簾布膠料的裁刀3,所述刀臺(tái)2上設(shè)有三列尼龍壓輥4且簾布膠料依次穿過三列尼龍壓輥4,所述三列尼龍壓輥4中位于中間位置的尼龍壓輥為移動(dòng)尼龍壓輥,所述移動(dòng)尼龍壓輥底部設(shè)有氣缸5以實(shí)現(xiàn)移動(dòng)尼龍壓輥的上下移動(dòng)并能夠?qū)⒑煵寄z料向上頂起。
      [0014]所述裁刀3—側(cè)設(shè)有一導(dǎo)向輪6,所述刀臺(tái)2—側(cè)設(shè)有一與導(dǎo)向輪6配合使用的對中座7以保證裁刀3的起點(diǎn)和終點(diǎn)位置的一致性。
      [0015]所述裁刀3上還設(shè)有一用于檢測裁刀刀片溫度的紅外線傳感器11。
      [0016]所述刀架1上設(shè)有電機(jī)8和由電機(jī)8驅(qū)動(dòng)的同步帶9,所述裁刀3通過滑塊10安裝在刀架1底部的滑軌上且滑塊10還與所述同步帶9固接,所述裁刀3在電機(jī)8的帶動(dòng)下能夠沿著導(dǎo)軌左右移動(dòng)。
      [0017]電機(jī)8驅(qū)動(dòng)同步帶輪通過同步帶9傳遞動(dòng)力,將裁刀3從一端裁切到另一端,當(dāng)裁刀3從右側(cè)行駛到左側(cè)結(jié)束裁切時(shí)導(dǎo)向輪6順勢進(jìn)入對中座7,起到定位、回歸終點(diǎn)的作用,使裁刀3回到三列尼龍壓輥4中間位置;紅外線傳感器11用來檢測裁刀刀片的裁切溫度,防止刀片溫度過高引起膠料焦燒;在裁切狀態(tài)時(shí),供料架上前后兩個(gè)大壓輥壓住簾布膠料,簾布裁切刀臺(tái)2上的氣缸5推動(dòng)移動(dòng)尼龍壓輥頂起簾布膠料,這樣將簾布膠料需裁切部位做小部分拉伸,增加鋼絲間間距,在中間裁切過程中,刀片是自由浮動(dòng)狀態(tài),能沿著簾布膠料左右輕微擺動(dòng),沿著被移動(dòng)尼龍壓輥撐起的膠料方向,在鋼絲與鋼絲之間的縫隙中裁切,避免切到鋼絲,從裁切效果上,明顯好于之前的裁切結(jié)構(gòu),基本不會(huì)露出鋼絲。
      [0018]綜上所述,本實(shí)用新型的內(nèi)容并不局限在上述的實(shí)施例中,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的技術(shù)指導(dǎo)思想之內(nèi)提出其他的實(shí)施例,但這些實(shí)施例都包括在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種工程胎簾布自動(dòng)裁切裝置,其特征在于:包括刀架(1)和刀臺(tái)(2),所述刀架(1)上設(shè)有能夠左右移動(dòng)且用于裁切簾布膠料的裁刀(3),所述刀臺(tái)(2)上設(shè)有三列尼龍壓輥(4)且簾布膠料依次穿過三列尼龍壓輥(4),所述三列尼龍壓輥(4)中位于中間位置的尼龍壓輥為移動(dòng)尼龍壓輥,所述移動(dòng)尼龍壓輥底部設(shè)有氣缸(5)以實(shí)現(xiàn)移動(dòng)尼龍壓輥的上下移動(dòng)并能夠?qū)⒑煵寄z料向上頂起。2.按照權(quán)利要求1所述的工程胎簾布自動(dòng)裁切裝置,其特征在于:所述裁刀(3)—側(cè)設(shè)有一導(dǎo)向輪(6),所述刀臺(tái)(2) —側(cè)設(shè)有一與導(dǎo)向輪(6)配合使用的對中座(7)以保證裁刀(3)的起點(diǎn)和終點(diǎn)位置的一致性。3.按照權(quán)利要求1所述的工程胎簾布自動(dòng)裁切裝置,其特征在于:所述裁刀(3)上還設(shè)有一用于檢測裁刀刀片溫度的紅外線傳感器(11)。4.按照權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的工程胎簾布自動(dòng)裁切裝置,其特征在于:所述刀架⑴上設(shè)有電機(jī)⑶和由電機(jī)⑶驅(qū)動(dòng)的同步帶(9),所述裁刀(3)通過滑塊(10)安裝在刀架(1)底部的滑軌上且滑塊(10)還與所述同步帶(9)固接,所述裁刀(3)在電機(jī)(8)的帶動(dòng)下能夠沿著導(dǎo)軌左右移動(dòng)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種工程胎簾布自動(dòng)裁切裝置,其包括刀架和刀臺(tái),所述刀架上設(shè)有能夠左右移動(dòng)且用于裁切簾布膠料的裁刀,所述刀臺(tái)上設(shè)有三列尼龍壓輥且簾布膠料依次穿過三列尼龍壓輥,所述三列尼龍壓輥中位于中間位置的尼龍壓輥為移動(dòng)尼龍壓輥,所述移動(dòng)尼龍壓輥底部設(shè)有氣缸以實(shí)現(xiàn)移動(dòng)尼龍壓輥的上下移動(dòng)并能夠?qū)⒑煵寄z料向上頂起。本實(shí)用新型能盡量保證刀片不切到鋼絲,提高刀片的使用壽命,不用頻繁更換;同時(shí)能減少膠料的浪費(fèi),使輪胎廠提高工作效率,為企業(yè)節(jié)省不必要的浪費(fèi)。
      【IPC分類】B29D30/46
      【公開號(hào)】CN205148961
      【申請?zhí)枴緾N201520748483
      【發(fā)明人】張芝泉, 張建浩
      【申請人】天津賽象科技股份有限公司
      【公開日】2016年4月13日
      【申請日】2015年9月23日
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