一種用于制造鞋底的一次射出鋼模模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鞋底模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于制造鞋底的一次射出鋼模模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在鞋底的生產(chǎn)領(lǐng)域中，鞋底一般都采用壓制的方法進行生產(chǎn)，在現(xiàn)有技術(shù)中的鞋底生產(chǎn)過程中，是通過一個凹形模和一個平行的模進行壓制的，這樣壓制不僅效果不好而且由于上模為平行模容易出現(xiàn)邊角料，這樣不僅不利于生產(chǎn)而且也很浪費材料。另外，現(xiàn)有的鞋底模具的凹形模一般是與平放的鞋底形狀相匹配，對于生產(chǎn)制造帶有橫向通孔的緩震鞋底而言制造難度較大，且附著力大不便于拆模。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷，本實用新型提供一種用于制造鞋底的一次射出鋼模模具，便于生產(chǎn)制造帶有橫向通孔的緩震鞋底，且方便拆模，壓制效果好。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)解決方案是:
[0005]—種用于制造鞋底的一次射出鋼模模具，包括一下模、一上模、一左模、一右模和一中模；
[0006]所述下模的上側(cè)面設(shè)有左凹區(qū)、右凹區(qū)、中下凹區(qū)、左下模芯、右下模芯以及兩個注塑槽，所述左下模芯設(shè)置在左凹區(qū)和中下凹區(qū)之間，所述右下模芯設(shè)置在中下凹區(qū)和右凹區(qū)之間，且所述左下模芯和右下模芯分別設(shè)有多個向上凸起的下凸柱；
[0007]所述上模的下側(cè)面設(shè)有左凸區(qū)、右凸區(qū)、中上凹區(qū)、左上模芯及右上模芯，所述中上凹區(qū)與中下凹區(qū)位置對應(yīng)，所述左上模芯與左下模芯位置對應(yīng)，所述右上模芯與右下模芯位置對應(yīng)，且所述左上模芯和右上模芯分別設(shè)有多個向下凸起的上凸柱；
[0008]所述左模固定設(shè)置在左凹區(qū)內(nèi)并與左凸區(qū)內(nèi)面相抵接；
[0009]所述右模固定設(shè)置在右凹區(qū)內(nèi)并與右凸區(qū)內(nèi)面相抵接；
[0010]所述中模固定設(shè)置在中上凹區(qū)和中下凹區(qū)內(nèi)，所述中模與左模之間以及中模與右模之間分別形成一側(cè)立鞋底形狀的容料腔，兩個所述容料腔分別與兩個注塑槽相連通。
[0011]優(yōu)選地，所述左凹區(qū)和右凹區(qū)上分別設(shè)有定位凹槽，所述左凸區(qū)和右凸區(qū)上分別設(shè)有定位凸條，所述定位凸條與對應(yīng)的定位凹槽分別對應(yīng)配合。
[0012]優(yōu)選地，每個所述注塑槽分別呈Y字型。
[0013]優(yōu)選地，所述左模的軸向兩端分別設(shè)有一左銷孔，所述右模的軸向兩端分別設(shè)有一右銷孔，所述左銷孔與同側(cè)的右銷孔分別橫向?qū)?yīng)且分別由銷軸穿過固定。
[0014]優(yōu)選地，所述上凸柱與下凸柱在蓋合成型過程中相抵接。
[0015]本實用新型的有益效果:通過左模、中模及位于左模和中模之間的左下模芯和左上模芯構(gòu)成的一側(cè)立鞋底形狀的容料腔，通過右模、中模及位于右模和中模之間的右下模芯和右上模芯構(gòu)成的一側(cè)立鞋底形狀的容料腔，兩個容料腔分別與下模上的注塑槽相連通，且由于左下模芯和右下模芯上設(shè)有下凸柱，左上模芯和右上模芯上設(shè)有上凸柱，如此便于壓制成型制得帶有橫向通孔的緩震鞋底，壓制效果好，方便拆模，同時也適用于壓制不同紋路圖案和功能的鞋底且無需更換整套鞋底模具。又由于左凹區(qū)和右凹區(qū)上分別設(shè)有定位凹槽，左凸區(qū)和右凸區(qū)上分別設(shè)有定位凸條，定位凸條與對應(yīng)的定位凹槽分別對應(yīng)配合，左模固定設(shè)置在左凹區(qū)內(nèi)并與左凸區(qū)內(nèi)面相抵接，右模固定設(shè)置在右凹區(qū)內(nèi)并與右凸區(qū)內(nèi)面相抵接，使得本實用新型的左模和右模在壓制過程中位置穩(wěn)定，保證壓制效果。采用本實用新型鞋底模具壓制得到的花紋棱角更清晰，咬花花紋更清晰，減少受損返修率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型下模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型上模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實用新型左模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本實用新型右模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本實用新型蓋合成型狀態(tài)剖視圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明:
[0022]10、下模；11、左凹區(qū)；12、中下凹區(qū)；13、右凹區(qū)；14、左下模芯；15、右下模芯；16、注塑槽；17、銷軸;20、上模;21、左凸區(qū)；22、中上凹區(qū)；23、右凸區(qū)；24、左上模芯;25、右上模芯；30、左模;40、右模;50、中模；100、下凸柱；101、定位凹槽;200、上凸柱;201、定位凸條;301、左銷孔;401、右銷孔。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0024]如圖1-5所不，本實施例提供一種用于制造鞋底的一次射出鋼模模具，包括一下模
10、一上模20、一左模30、一右模40和一中模50。
[0025]所述下模10的上側(cè)面設(shè)有左凹區(qū)11、右凹區(qū)13、中下凹區(qū)12、左下模芯14、右下模芯15以及兩個注塑槽16，每個所述注塑槽16分別呈Y字型。所述左下模芯14設(shè)置在左凹區(qū)11和中下凹區(qū)12之間，所述右下模芯15設(shè)置在中下凹區(qū)12和右凹區(qū)13之間，且所述左下模芯14和右下模芯15分別設(shè)有多個向上凸起的下凸柱100。
[0026]所述上模20的下側(cè)面設(shè)有左凸區(qū)21、右凸區(qū)23、中上凹區(qū)22、左上模芯24及右上模芯25，所述中上凹區(qū)22與中下凹區(qū)12位置對應(yīng)，所述左上模芯24與左下模芯14位置對應(yīng)，所述右上模芯25與右下模芯15位置對應(yīng)，且所述左上模芯24和右上模芯25分別設(shè)有多個向下凸起的上凸柱200。
[0027]所述左凹區(qū)11和右凹區(qū)13上分別設(shè)有定位凹槽101，所述左凸區(qū)21和右凸區(qū)23上分別設(shè)有定位凸條201，所述定位凸條201與對應(yīng)的定位凹槽101分別對應(yīng)配合，所述左模30固定設(shè)置在左凹區(qū)11內(nèi)并與左凸區(qū)21內(nèi)面相抵接，所述右模40固定設(shè)置在右凹區(qū)13內(nèi)并與右凸區(qū)23內(nèi)面相抵接。在本實施例中，所述左模30的軸向兩端分別設(shè)有一左銷孔301，所述右模40的軸向兩端分別設(shè)有一右銷孔401，所述左銷孔301與同側(cè)的右銷孔401分別橫向?qū)?yīng)且分別由銷軸17穿過固定。
[0028]所述中模50固定設(shè)置在中上凹區(qū)22和中下凹區(qū)12內(nèi)，所述中模50與左模30之間以及中模50與右模40之間分別形成一側(cè)立鞋底形狀的容料腔，兩個所述容料腔分別與兩個注塑槽16相連通，所述上凸柱200與下凸柱100在蓋合成型過程中相抵接，使得壓制成型得到的鞋底上具有多個貫通鞋底寬度方向的通孔，提高鞋底的緩震能力。
[0029]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于制造鞋底的一次射出鋼模模具，其特征在于，包括 一下模，所述下模的上側(cè)面設(shè)有左凹區(qū)、右凹區(qū)、中下凹區(qū)、左下模芯、右下模芯以及兩個注塑槽，所述左下模芯設(shè)置在左凹區(qū)和中下凹區(qū)之間，所述右下模芯設(shè)置在中下凹區(qū)和右凹區(qū)之間，且所述左下模芯和右下模芯分別設(shè)有多個向上凸起的下凸柱； 一上模，所述上模的下側(cè)面設(shè)有左凸區(qū)、右凸區(qū)、中上凹區(qū)、左上模芯及右上模芯，所述中上凹區(qū)與中下凹區(qū)位置對應(yīng)，所述左上模芯與左下模芯位置對應(yīng)，所述右上模芯與右下模芯位置對應(yīng)，且所述左上模芯和右上模芯分別設(shè)有多個向下凸起的上凸柱； 一左模，所述左模固定設(shè)置在左凹區(qū)內(nèi)并與左凸區(qū)內(nèi)面相抵接； 一右模，所述右模固定設(shè)置在右凹區(qū)內(nèi)并與右凸區(qū)內(nèi)面相抵接；以及 一中模，所述中模固定設(shè)置在中上凹區(qū)和中下凹區(qū)內(nèi)，所述中模與左模之間以及中模與右模之間分別形成一側(cè)立鞋底形狀的容料腔，兩個所述容料腔分別與兩個注塑槽相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造鞋底的一次射出鋼模模具，其特征在于，所述左凹區(qū)和右凹區(qū)上分別設(shè)有定位凹槽，所述左凸區(qū)和右凸區(qū)上分別設(shè)有定位凸條，所述定位凸條與對應(yīng)的定位凹槽分別對應(yīng)配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造鞋底的一次射出鋼模模具，其特征在于，每個所述注塑槽分別呈Y字型。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造鞋底的一次射出鋼模模具，其特征在于，所述左模的軸向兩端分別設(shè)有一左銷孔，所述右模的軸向兩端分別設(shè)有一右銷孔，所述左銷孔與同側(cè)的右銷孔分別橫向?qū)?yīng)且分別由銷軸穿過固定。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的用于制造鞋底的一次射出鋼模模具，其特征在于，所述上凸柱與下凸柱在蓋合成型過程中相抵接。
【專利摘要】本實用新型公開一種用于制造鞋底的一次射出鋼模模具，包括下模、上模、左模、右模和中模；下模設(shè)有左凹區(qū)、右凹區(qū)、中下凹區(qū)、設(shè)在左凹區(qū)和中下凹區(qū)之間的左下模芯、設(shè)在中下凹區(qū)和右凹區(qū)之間的右下模芯及注塑槽，左下模芯和右下模芯設(shè)有下凸柱；上模設(shè)有左凸區(qū)、右凸區(qū)、與中下凹區(qū)位置對應(yīng)的中上凹區(qū)、與左下模芯位置對應(yīng)的左上模芯及與右下模芯位置對應(yīng)的右上模芯，左上模芯和右上模芯設(shè)有上凸柱；左模固設(shè)在左凹區(qū)內(nèi)并抵接左凸區(qū)，右模固設(shè)在右凹區(qū)內(nèi)并抵接右凸區(qū)，中模固設(shè)在中上凹區(qū)和中下凹區(qū)內(nèi)，中模與左模和右模之間分別形成一側(cè)立鞋底形狀的與注塑槽連通的容料腔。本實用新型便于制造帶有橫向通孔的緩震鞋底，方便拆模，壓制效果好。
【IPC分類】B29C45/26
【公開號】CN205167426
【申請?zhí)枴緾N201520947388
【發(fā)明人】蔡篤瑜
【申請人】泉州協(xié)力模具有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月25日