新型斜導(dǎo)柱滑塊側(cè)抽芯注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型斜導(dǎo)柱滑塊側(cè)抽芯注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。當(dāng)注射成型側(cè)壁帶有孔、凹坑、凸臺(tái)等塑件時(shí)，模具上成型該處的零件就必須制成可側(cè)向移動(dòng)的零件，稱為活動(dòng)型芯。在塑件脫模前必須先將活動(dòng)型芯抽出，否則就無法脫模。帶動(dòng)活動(dòng)型芯作側(cè)向移動(dòng)的整個(gè)機(jī)構(gòu)稱為側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)，簡稱側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)。傳統(tǒng)的側(cè)抽芯模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，抽芯效果差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型斜導(dǎo)柱滑塊側(cè)抽芯注塑模具。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種新型斜導(dǎo)柱滑塊側(cè)抽芯注塑模具，包括動(dòng)模組件和定模組件，所述動(dòng)模組件包括支承板，支承板上方設(shè)有動(dòng)模板，動(dòng)模板上方設(shè)有推件板，支承板中心設(shè)有凸模，凸模穿過動(dòng)模板和推件板，支承板上安裝有斜導(dǎo)柱；所述定模組件包括定模座板，定模座板中心設(shè)有澆口套，定模座板下表面安裝有與凸模相對(duì)應(yīng)的型腔鑲件，型腔鑲件外套設(shè)有定模板，定模板內(nèi)置有側(cè)型芯滑塊，定模板設(shè)有與側(cè)型芯滑塊相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)滑槽，側(cè)型芯滑塊沿導(dǎo)滑槽滑動(dòng)，側(cè)型芯滑塊內(nèi)開設(shè)有與斜導(dǎo)柱相對(duì)應(yīng)的斜導(dǎo)孔；所述支承板上安裝有對(duì)動(dòng)模板、推件板和定模板導(dǎo)向的導(dǎo)柱，支承板設(shè)有推出推件板的推桿。
[0005]進(jìn)一步地，所述的定模板上設(shè)有對(duì)側(cè)型芯滑塊抽芯時(shí)限位的限位組件，限位組件包括通過彈簧安裝在定模板上的定位頂銷，側(cè)型芯滑塊上設(shè)有半圓槽，定位頂銷卡入半圓槽使得側(cè)型芯滑塊停止移動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步地，所述的支承板上安裝有對(duì)側(cè)型芯滑塊壓緊的楔緊塊。
[0007]進(jìn)一步地，所述的動(dòng)模板上安裝有將推件板壓靠在型腔鑲件端面的頂銷，頂銷通過彈簧安裝在動(dòng)模板上。
[0008]進(jìn)一步地，所述的澆口套螺紋連接在定模座板中心。
[0009]進(jìn)一步地，所述的型腔鑲件與定模座板通過螺釘緊固連接。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，操作方便，通過斜導(dǎo)柱和側(cè)型芯滑塊的相互配合，抽芯推出效果好，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，加快了生產(chǎn)速度。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中，1、定模座板，2、定位頂銷，3、半圓槽，4、澆口套，5、型腔鑲件，6、定模板，7、導(dǎo)柱，8、推件板，9、頂銷，10、凸模，11、側(cè)型芯滑塊，12、楔緊塊，13、推桿，14、支承板，15、動(dòng)模板，16、斜導(dǎo)柱。
【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]如圖1所示，本實(shí)施例公開一種新型斜導(dǎo)柱滑塊側(cè)抽芯注塑模具，包括動(dòng)模組件和定模組件，動(dòng)模組件包括支承板14，支承板14上方設(shè)有動(dòng)模板15，動(dòng)模板15上方設(shè)有推件板8，支承板14中心設(shè)有凸模10，凸模10穿過動(dòng)模板15和推件板8，支承板14上安裝有斜導(dǎo)柱16 ;定模組件包括定模座板1，定模座板I中心設(shè)有澆口套4，定模座板I下表面安裝有與凸模10相對(duì)應(yīng)的型腔鑲件5，型腔鑲件5外套設(shè)有定模板6，定模板6內(nèi)置有側(cè)型芯滑塊11，定模板6設(shè)有與側(cè)型芯滑塊11相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)滑槽，側(cè)型芯滑塊11沿導(dǎo)滑槽滑動(dòng)，側(cè)型芯滑塊11內(nèi)開設(shè)有與斜導(dǎo)柱16相對(duì)應(yīng)的斜導(dǎo)孔；支承板14上安裝有對(duì)動(dòng)模板15、推件板8和定模板6導(dǎo)向的導(dǎo)柱7，支承板14設(shè)有推出推件板8的推桿13。
[0016]定模板6上設(shè)有對(duì)側(cè)型芯滑塊11抽芯時(shí)限位的限位組件，限位組件包括通過彈簧安裝在定模板6上的定位頂銷2，側(cè)型芯滑塊11上設(shè)有半圓槽2 ;支承板14上安裝有對(duì)側(cè)型芯滑塊11壓緊的楔緊塊12 ;動(dòng)模板15上安裝有將推件板8壓靠在型腔鑲件5端面的頂銷9，頂銷9通過彈簧安裝在動(dòng)模板15上；澆口套4螺紋連接在定模座板I中心；型腔鑲件5與定模座板I通過螺釘緊固連接。
[0017]凸模10與動(dòng)模板15之間有一段可相對(duì)運(yùn)動(dòng)的距離，開模時(shí)，動(dòng)模部分向下移動(dòng)，而被塑件緊包住的凸模10不動(dòng)，這時(shí)側(cè)型芯滑塊11在斜導(dǎo)柱16的作用下開始側(cè)抽芯，側(cè)抽芯結(jié)束后，凸模10的臺(tái)肩與動(dòng)模板15接觸。繼續(xù)開模，包在凸模10上的塑件隨動(dòng)模一起向下移動(dòng)從型腔鑲件5中脫出，最后在推桿13的作用下，推件板8將塑件從凸模10上脫下。在這種結(jié)構(gòu)中，頂銷9的作用是在剛開始分型時(shí)把推件板8壓靠在型腔鑲件5的端面，防止塑件從型腔中脫出。
[0018]這種新型斜導(dǎo)柱滑塊側(cè)抽芯注塑模具結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，操作方便，通過斜導(dǎo)柱16和側(cè)型芯滑塊11的相互配合，抽芯推出效果好，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，加快了生產(chǎn)速度。
[0019]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型斜導(dǎo)柱滑塊側(cè)抽芯注塑模具，其特征是:包括動(dòng)模組件和定模組件，所述動(dòng)模組件包括支承板(14)，支承板(14)上方設(shè)有動(dòng)模板(15)，動(dòng)模板(15)上方設(shè)有推件板⑶，支承板(14)中心設(shè)有凸模(10)，凸模(10)穿過動(dòng)模板(15)和推件板(8)，支承板(14)上安裝有斜導(dǎo)柱(16);所述定模組件包括定模座板(I)，定模座板(I)中心設(shè)有澆口套(4)，定模座板(I)下表面安裝有與凸模(10)相對(duì)應(yīng)的型腔鑲件(5)，型腔鑲件(5)外套設(shè)有定模板￠)，定模板￠)內(nèi)置有側(cè)型芯滑塊(11)，定模板(6)設(shè)有與側(cè)型芯滑塊(11)相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)滑槽，側(cè)型芯滑塊(11)沿導(dǎo)滑槽滑動(dòng)，側(cè)型芯滑塊(11)內(nèi)開設(shè)有與斜導(dǎo)柱(16)相對(duì)應(yīng)的斜導(dǎo)孔；所述支承板(14)上安裝有對(duì)動(dòng)模板(15)、推件板(8)和定模板(6)導(dǎo)向的導(dǎo)柱(7)，支承板(14)設(shè)有推出推件板(8)的推桿(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型斜導(dǎo)柱滑塊側(cè)抽芯注塑模具，其特征是:所述的定模板(6)上設(shè)有對(duì)側(cè)型芯滑塊(11)抽芯時(shí)限位的限位組件，限位組件包括通過彈簧安裝在定模板(6)上的定位頂銷(2)，側(cè)型芯滑塊(11)上設(shè)有半圓槽(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型斜導(dǎo)柱滑塊側(cè)抽芯注塑模具，其特征是:所述的支承板(14)上安裝有對(duì)側(cè)型芯滑塊(11)壓緊的楔緊塊(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型斜導(dǎo)柱滑塊側(cè)抽芯注塑模具，其特征是:所述的動(dòng)模板(15)上安裝有將推件板(8)壓靠在型腔鑲件(5)端面的頂銷(9)，頂銷(9)通過彈簧安裝在動(dòng)模板(15)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型斜導(dǎo)柱滑塊側(cè)抽芯注塑模具，其特征是:所述的澆口套(4)螺紋連接在定模座板(I)中心。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型斜導(dǎo)柱滑塊側(cè)抽芯注塑模具，其特征是:所述的型腔鑲件(5)與定模座板(I)通過螺釘緊固連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型斜導(dǎo)柱滑塊側(cè)抽芯注塑模具。這種新型斜導(dǎo)柱滑塊側(cè)抽芯注塑模具，包括動(dòng)模組件和定模組件，動(dòng)模組件包括支承板，支承板上方設(shè)有動(dòng)模板，動(dòng)模板上方設(shè)有推件板，支承板中心設(shè)有凸模，凸模穿過動(dòng)模板和推件板，支承板上安裝有斜導(dǎo)柱；所述定模組件包括定模座板，定模座板中心設(shè)有澆口套，定模座板下表面安裝有與凸模相對(duì)應(yīng)的型腔鑲件，型腔鑲件外套設(shè)有定模板，定模板內(nèi)置有側(cè)型芯滑塊，側(cè)型芯滑塊內(nèi)開設(shè)有與斜導(dǎo)柱相對(duì)應(yīng)的斜導(dǎo)孔；所述支承板上安裝有導(dǎo)柱，支承板設(shè)有推出推件板的推桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，操作方便，通過斜導(dǎo)柱和側(cè)型芯滑塊的相互配合，抽芯推出效果好，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，加快了生產(chǎn)速度。
【IPC分類】B29C45/33
【公開號(hào)】CN205167441
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520803586
【發(fā)明人】范佳晨
【申請(qǐng)人】張家港市樂余永益塑料模具廠
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年10月17日