張力調(diào)整機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及造粒設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種張力調(diào)整機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]造粒，如制造聚碳酸酯顆粒，是將高聚物樹脂與各種添加劑、助劑，經(jīng)過計量、混合、擠出成型、冷卻、風(fēng)干和切粒、包裝等制成顆粒狀塑料的生產(chǎn)過程，塑料顆粒是塑料成型加工業(yè)的半成品，也是擠出、注塑、中空吹塑、發(fā)泡等成型加工生產(chǎn)的原材料。如圖1所示，為造粒的工藝流出圖，原料混合后通過螺桿進(jìn)料，進(jìn)入擠出成型機(jī)10，在模頭20處成型為熔融狀的條狀物料，并經(jīng)拉線拉至水冷槽30，在水冷槽30內(nèi)冷卻，冷卻后的條狀物料經(jīng)過壓線輪40、吸水風(fēng)罩50、再進(jìn)入切粒機(jī)60進(jìn)行切粒，最后通過包裝機(jī)構(gòu)進(jìn)行包裝。
[0003]這樣生產(chǎn)出的塑膠顆粒，由于具有加料方便、不需要在加料斗安裝強(qiáng)制加料器，相對密度大、塑料制品強(qiáng)度較好，樹脂與各種固體粉末料或液體助劑的混合較均勻、塑料制品的物理性能較均勻;塑料制品色澤均勻，含空氣劑揮發(fā)物較少、使塑料制品不易產(chǎn)生氣泡等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于日常生產(chǎn)和生活的各行各業(yè)。
[0004]在造粒過程中，經(jīng)擠出成型機(jī)擠出的條狀物料被輸送至切粒機(jī)構(gòu)進(jìn)行切粒，輸送過程中由于產(chǎn)品不具有彈性等各種原因，條狀物料的張力會發(fā)生改變，到達(dá)切粒機(jī)構(gòu)時的速度不一，造成切粒不均勻，影響產(chǎn)品的一致性。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述問題，本實用新型提供一種能維持輸送過程中條狀物料張力恒定、切粒均勾、廣品一致性尚的張力調(diào)整機(jī)構(gòu)。
[0006]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:張力調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述張力調(diào)整機(jī)構(gòu)平行豎直設(shè)置于擠出成型機(jī)和切粒機(jī)構(gòu)之間；所述張力調(diào)整機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置的支架、安裝于所述支架面向擠出成型機(jī)一側(cè)的用于條狀物料通過的導(dǎo)線槽、安裝于所述支架上且位于所述導(dǎo)線槽后的送線輪和壓線輪、位于壓線輪兩側(cè)的彈簧固定塊、安裝于送線輪一側(cè)用于驅(qū)動送線輪轉(zhuǎn)動的動力裝置;所述壓線輪位于送線輪上方，用于對條狀物料進(jìn)行張力調(diào)整。
[0007]對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，還包括位于壓線輪上方的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌用于對壓線輪的移動進(jìn)行定位。
[0008]對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述支架包括對稱設(shè)置的兩支撐桿和架設(shè)于兩支撐桿頂部的橫桿，所述送線輪、壓線輪、導(dǎo)軌和彈簧固定塊設(shè)置于兩支撐桿和橫桿形成的凹槽內(nèi)部，且所述送線輪和壓線輪設(shè)置于兩支撐桿之間。
[0009]對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述壓線輪的兩側(cè)通過彈簧固定塊分別連接于兩支撐桿。
[0010]對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述壓線輪下方還設(shè)有過濾孔。
[0011 ]本實用新型的有益效果為:
[0012]1、在擠出成型機(jī)和切粒機(jī)構(gòu)之間平行豎直設(shè)置有一張力調(diào)整機(jī)構(gòu)，條狀物料經(jīng)張力調(diào)整機(jī)構(gòu)從擠出成型機(jī)直線運(yùn)動至切粒機(jī)構(gòu)，且在此過程中，通過送線輪和壓線輪的配合來維持條狀物料的張力恒定，控制條狀物料不彎曲，不移動，防止由于條狀物料移動造成的切粒不均勾，有利于提尚廣品的一致性。
[0013]2、張力調(diào)整機(jī)構(gòu)還包括位于壓線輪上方的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌用于對壓線輪的移動進(jìn)行定位，防止壓線輪過渡移動，保持壓線輪的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，以穩(wěn)定的對條狀物料的張力進(jìn)行調(diào)整，防止由于條狀物料移動造成的切粒不均勾，進(jìn)一步有利于提尚廣品的一致性。
[0014]3、支架包括對稱設(shè)置的兩支撐桿和架設(shè)于兩支撐桿頂部的橫桿，送線輪、壓線輪、導(dǎo)軌和彈簧固定塊設(shè)置于兩支撐桿和橫桿形成的凹槽內(nèi)部，且送線輪和壓線輪設(shè)置于兩支撐桿之間。使得本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占用的空間位置小。
[0015]4、壓線輪的兩側(cè)通過彈簧固定塊分別連接于兩支撐桿，通過彈簧固定塊對壓線輪的左右移動進(jìn)行定位，以防止壓線輪隨條狀物料左右移動，更好的對條狀物料的張力進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)一步有利于提尚廣品的一致性。
[0016]5、壓線輪下方還設(shè)有過濾孔，條狀物料通過導(dǎo)線槽運(yùn)動至送線輪和壓線輪之間，通過二者對條狀物料的張力進(jìn)行調(diào)整，最后經(jīng)壓線輪下方的過濾孔輸出至切粒機(jī)構(gòu)，并通過過濾孔對條狀物料進(jìn)行過濾，濾出其上的雜質(zhì)，以提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0017]圖1為造粒的工藝流程圖；
[0018]圖2為本實用新型的張力調(diào)整機(jī)構(gòu)的第一視角立體圖；
[0019]圖3為本實用新型的張力調(diào)整機(jī)構(gòu)的第二視角立體圖；
[0020]圖4為圖3中的A處放大圖；
[0021 ]圖5為本實用新型的張力調(diào)整機(jī)構(gòu)的第三視角立體圖；
[0022]圖6為本實用新型的張力調(diào)整機(jī)構(gòu)的主視圖。
【具體實施方式】
[0023]下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0024]如圖2-圖6所示，分別為本實用新型的張力調(diào)整機(jī)構(gòu)的不同視角立體圖、局部放大圖和主視圖。
[0025]張力調(diào)整機(jī)構(gòu)100，張力調(diào)整機(jī)構(gòu)100平行豎直設(shè)置于擠出成型機(jī)和切粒機(jī)構(gòu)之間；張力調(diào)整機(jī)構(gòu)100包括豎直設(shè)置的支架110、安裝于支架110面向擠出成型機(jī)一側(cè)的用于條狀物料通過的導(dǎo)線槽120、安裝于支架110上且位于導(dǎo)線槽120后的送線輪130和壓線輪140、位于壓線輪140兩側(cè)的彈簧固定塊150、安裝于送線輪130—側(cè)用于驅(qū)動送線輪130轉(zhuǎn)動的動力裝置(圖中未示出)；壓線輪140位于送線輪130上方，用于對條狀物料進(jìn)行張力調(diào)整。
[0026]張力調(diào)整機(jī)構(gòu)100還包括位于壓線輪140上方的導(dǎo)軌160，導(dǎo)軌160用于對壓線輪140的移動進(jìn)行定位，防止壓線輪140過渡移動，保持壓線輪140的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，以穩(wěn)定的對條狀物料的張力進(jìn)行調(diào)整，防止由于條狀物料移動造成的切粒不均勻，進(jìn)一步有利于提高產(chǎn)品的一致性。
[0027]支架110包括對稱設(shè)置的兩支撐桿111和架設(shè)于兩支撐桿111頂部的橫桿112，送線輪130、壓線輪140、導(dǎo)軌160和彈簧固定塊150設(shè)置于兩支撐桿111和橫桿112形成的凹槽113內(nèi)部，且送線輪130和壓線輪140設(shè)置于兩支撐桿111之間。使得本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占用的空間位置小。
[0028]壓線輪140的兩側(cè)通過彈簧固定塊150分別連接于兩支撐桿111，通過彈簧固定塊150對壓線輪140的左右移動進(jìn)行定位，以防止壓線輪140隨條狀物料左右移動，更好的對條狀物料的張力進(jìn)彳丁調(diào)整，進(jìn)一步有利于提尚廣品的一致性。
[0029]壓線輪140下方還設(shè)有過濾孔141，條狀物料通過導(dǎo)線槽120運(yùn)動至送線輪130和壓線輪140之間，通過二者對條狀物料的張力進(jìn)行調(diào)整，最后經(jīng)壓線輪140下方的過濾孔141輸出至切粒機(jī)構(gòu)，并通過過濾孔141對條狀物料進(jìn)行過濾，濾出其上的雜質(zhì)，以提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0030]在擠出成型機(jī)和切粒機(jī)構(gòu)之間平行豎直設(shè)置有一張力調(diào)整機(jī)構(gòu)100，條狀物料經(jīng)張力調(diào)整機(jī)構(gòu)100從擠出成型機(jī)直線運(yùn)動至切粒機(jī)構(gòu)，且在此過程中，通過送線輪130和壓線輪140的配合來維持條狀物料的張力恒定，控制條狀物料不彎曲，不移動，防止由于條狀物料移動造成的切粒不均勾，有利于提尚廣品的一致性。
[0031]本實用新型的工作原理為:
[0032]造粒過程中，經(jīng)擠出成型機(jī)擠出的條狀物料運(yùn)動至張力調(diào)整機(jī)構(gòu)100，先進(jìn)入導(dǎo)線槽120，再輸送至送線輪130和壓線輪140之間，通過送線輪130和壓線輪140的配合以維持條狀物料張力恒定，最后條狀物料經(jīng)壓線輪140下方的過濾孔141輸出，運(yùn)動至切粒機(jī)構(gòu)。
[0033]以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.張力調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述張力調(diào)整機(jī)構(gòu)平行豎直設(shè)置于擠出成型機(jī)和切粒機(jī)構(gòu)之間；所述張力調(diào)整機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置的支架、安裝于所述支架面向擠出成型機(jī)一側(cè)的用于條狀物料通過的導(dǎo)線槽、安裝于所述支架上且位于所述導(dǎo)線槽后的送線輪和壓線輪、位于壓線輪兩側(cè)的彈簧固定塊、安裝于送線輪一側(cè)用于驅(qū)動送線輪轉(zhuǎn)動的動力裝置;所述壓線輪位于送線輪上方，用于對條狀物料進(jìn)行張力調(diào)整。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的張力調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括位于壓線輪上方的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌用于對壓線輪的移動進(jìn)行定位。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的張力調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述支架包括對稱設(shè)置的兩支撐桿和架設(shè)于兩支撐桿頂部的橫桿，所述送線輪、壓線輪、導(dǎo)軌和彈簧固定塊設(shè)置于兩支撐桿和橫桿形成的凹槽內(nèi)部，且所述送線輪和壓線輪設(shè)置于兩支撐桿之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的張力調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述壓線輪的兩側(cè)通過彈簧固定塊分別連接于兩支撐桿。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的張力調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述壓線輪下方還設(shè)有過濾孔。
【專利摘要】本實用新型涉及造粒設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種張力調(diào)整機(jī)構(gòu)，張力調(diào)整機(jī)構(gòu)平行豎直設(shè)置于擠出成型機(jī)和切粒機(jī)構(gòu)之間；張力調(diào)整機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置的支架、安裝于支架面向擠出成型機(jī)一側(cè)的用于條狀物料通過的導(dǎo)線槽、安裝于支架上且位于導(dǎo)線槽后的送線輪和壓線輪、位于壓線輪兩側(cè)的彈簧固定塊、安裝于送線輪一側(cè)用于驅(qū)動送線輪轉(zhuǎn)動的動力裝置；壓線輪位于送線輪上方，用于對條狀物料進(jìn)行張力調(diào)整。本實用新型能維持輸送過程中條狀物料張力恒定、切粒均勻、產(chǎn)品一致性高。
【IPC分類】B29C47/34, B29B9/06
【公開號】CN205167504
【申請?zhí)枴緾N201520896580
【發(fā)明人】李銘, 黃斌
【申請人】東莞市優(yōu)特美工程塑料有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月11日