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      一種雙螺桿擠出機玻纖導(dǎo)向裝置的制造方法

      文檔序號:10273897閱讀:436來源:國知局
      一種雙螺桿擠出機玻纖導(dǎo)向裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及塑料擠出機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種雙螺桿擠出機玻纖導(dǎo)向裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在生產(chǎn)、生活過程中產(chǎn)生大量塑料廢棄物,這些塑料廢棄物丟棄到自然環(huán)境中無法降解,導(dǎo)致嚴重的白色污染,破壞環(huán)境。對塑料廢棄物的回收利用,一方面可以減少白色污染,保護環(huán)境;另一方面可以節(jié)約資源,提高經(jīng)濟效益。對塑料廢棄物進行回收利用的方式,通常是對回收的塑料廢棄物進行擠出造粒,形成可被下游產(chǎn)業(yè)使用的塑料顆粒。玻璃纖維通過雙螺桿擠出機中與塑料混合加工擠出仍為目前塑料性能增強的重要方式,玻璃纖維在進入玻纖口時容易因為進入方向不同而導(dǎo)致玻璃纖維或物料從玻纖口返出,使玻纖含量不均勻,現(xiàn)行生產(chǎn)中一般是人工調(diào)節(jié)玻璃纖維的方向然后用棍子、拉繩或管子進行固定,這種方式不僅固定和拆除時比較麻煩,而且固定不夠牢固,需要人員一直看著防止棍子、拉繩或管子掉落,這樣不僅費時費力,效率較低,且產(chǎn)品的質(zhì)量得不到保證。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的在于提供一種雙螺桿擠出機玻纖導(dǎo)向裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種雙螺桿擠出機玻纖導(dǎo)向裝置,所述雙螺桿擠出機的一側(cè)設(shè)有出料口,且雙螺桿擠出機的上表面開設(shè)有加料口和玻纖口,所述雙螺桿擠出機上還設(shè)有導(dǎo)向裝置。
      [0005]優(yōu)選的,所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向環(huán)、支桿和主桿,所述主桿的一端與雙螺桿擠出機的一側(cè)固定連接,且主桿的另一端呈發(fā)散狀固定連接有支桿,該支桿上設(shè)有導(dǎo)向環(huán)。
      [0006]優(yōu)選的,所述導(dǎo)向裝置包括方形導(dǎo)向孔和導(dǎo)向體,且導(dǎo)向體設(shè)置在玻纖口上,所述導(dǎo)向體的內(nèi)腔為中空結(jié)構(gòu),所述方形導(dǎo)向孔均勻開設(shè)在導(dǎo)向體的表面。
      [0007]優(yōu)選的,所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向孔、導(dǎo)向槽和導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板設(shè)置在雙螺桿擠出機上表面玻纖口的一側(cè),且導(dǎo)向板的表面為凹形結(jié)構(gòu),并且導(dǎo)向板的凹面內(nèi)開設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向板的兩端均開設(shè)有導(dǎo)向孔,該導(dǎo)向孔分別與導(dǎo)向槽的兩端對接。
      [0008]優(yōu)選的,所述導(dǎo)向環(huán)、方形導(dǎo)向孔、導(dǎo)向孔和導(dǎo)向槽的內(nèi)表面均設(shè)有硅膠墊。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該雙螺桿擠出機玻纖導(dǎo)向裝置,通過設(shè)有導(dǎo)向環(huán)、主桿和支桿,達到了對玻纖進行導(dǎo)向的目的,通過方形導(dǎo)向孔和導(dǎo)向體的配合工作,亦達到了對玻纖進行導(dǎo)向的目的,通過設(shè)有導(dǎo)向槽和導(dǎo)向孔,達到了對玻纖導(dǎo)向的目的,通過導(dǎo)向裝置的設(shè)置,達到了無需人工用棍子、拉繩或管子對玻纖的方向進行固定的目的,減少了工作人員的負擔(dān),提高了生產(chǎn)效率,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,通過設(shè)有硅膠墊,能夠達到對玻纖保護的目的,防止玻纖的磨損。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為本實用新型實施例一結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2為本實用新型實施例二結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖3為本實用新型實施例三結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖中:I出料口、2加料口、3玻纖口、4導(dǎo)向裝置、41導(dǎo)向環(huán)、42支桿、43支架、44方形導(dǎo)向孔、45導(dǎo)向體、46導(dǎo)向孔、47導(dǎo)向槽、48導(dǎo)向板、5雙螺桿擠出機。
      【具體實施方式】
      [0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0015]請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種雙螺桿擠出機玻纖導(dǎo)向裝置,包括雙螺桿擠出機5,雙螺桿擠出機5的一側(cè)設(shè)有出料口 I,且雙螺桿擠出機5的上表面開設(shè)有加料口 2和玻纖口3,雙螺桿擠出機5上設(shè)有導(dǎo)向裝置4,通過導(dǎo)向裝置4的設(shè)置,達到了無需人工用棍子、拉繩或管子對玻纖的方向進行固定的目的,減少了工作人員的負擔(dān),提高了生產(chǎn)效率,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
      [0016]實施例一:請參閱圖1,導(dǎo)向裝置4包括導(dǎo)向環(huán)41、支桿42和主桿43,主桿43的一端與雙螺桿擠出機5的一側(cè)固定連接,且主桿43的另一端呈發(fā)散狀固定連接有支桿42,該支桿42上設(shè)有導(dǎo)向環(huán)41,導(dǎo)向環(huán)41的內(nèi)表面設(shè)有硅膠墊,通過設(shè)有導(dǎo)向環(huán)41、主桿43和支桿42,達到了對玻纖進行導(dǎo)向的目的。
      [0017]實施例二:請參閱圖1和圖2,導(dǎo)向裝置4包括方形導(dǎo)向孔44和導(dǎo)向體45,且導(dǎo)向體45設(shè)置在玻纖口 3上,導(dǎo)向體45的內(nèi)腔為中空結(jié)構(gòu),方形導(dǎo)向孔44均勻開設(shè)在導(dǎo)向體45的表面,方形導(dǎo)向孔44的內(nèi)表面設(shè)有硅膠墊,通過方形導(dǎo)向孔44和導(dǎo)向體45的配合工作,亦達到了對玻纖進行導(dǎo)向的目的。
      [0018]實施例三:請參閱圖1和圖3,導(dǎo)向裝置4包括導(dǎo)向孔46、導(dǎo)向槽47和導(dǎo)向板48,導(dǎo)向板48設(shè)置在雙螺桿擠出機5上表面玻纖口 3的一側(cè),且導(dǎo)向板48的表面為凹形結(jié)構(gòu),并且導(dǎo)向板48的凹面內(nèi)開設(shè)有導(dǎo)向槽47,導(dǎo)向板48的兩端均開設(shè)有導(dǎo)向孔46,該導(dǎo)向孔46分別與導(dǎo)向槽47的兩端對接,導(dǎo)向孔46和導(dǎo)向槽47的內(nèi)表面設(shè)有娃膠墊,通過設(shè)有導(dǎo)向槽47和導(dǎo)向孔46,達到了對玻纖導(dǎo)向的目的。
      [0019]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
      【主權(quán)項】
      1.一種雙螺桿擠出機玻纖導(dǎo)向裝置,所述雙螺桿擠出機(5)的一側(cè)設(shè)有出料口(I),且雙螺桿擠出機(5)的上表面開設(shè)有加料口(2)和玻纖口(3),其特征在于:所述雙螺桿擠出機(5)上還設(shè)有導(dǎo)向裝置(4);所述導(dǎo)向裝置(4)包括導(dǎo)向環(huán)(41)、支桿(42)和主桿(43),所述主桿(43)的一端與雙螺桿擠出機(5)的一側(cè)固定連接,且主桿(43)的另一端呈發(fā)散狀固定連接有支桿(42),該支桿(42)上設(shè)有導(dǎo)向環(huán)(41);所述導(dǎo)向裝置(4)包括方形導(dǎo)向孔(44)和導(dǎo)向體(45),且導(dǎo)向體(45)設(shè)置在玻纖口(3)上,所述導(dǎo)向體(45)的內(nèi)腔為中空結(jié)構(gòu),所述方形導(dǎo)向孔(44)均勻開設(shè)在導(dǎo)向體(45)的表面;所述導(dǎo)向裝置(4)還包括導(dǎo)向孔(46)、導(dǎo)向槽(47)和導(dǎo)向板(48),所述導(dǎo)向板(48)設(shè)置在雙螺桿擠出機(5)上表面玻纖口(3)的一側(cè),且導(dǎo)向板(48)的表面為凹形結(jié)構(gòu),并且導(dǎo)向板(48)的凹面內(nèi)開設(shè)有導(dǎo)向槽(47),所述導(dǎo)向板(48)的兩端均開設(shè)有導(dǎo)向孔(46),該導(dǎo)向孔(46)分別與導(dǎo)向槽(47)的兩端對接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺桿擠出機玻纖導(dǎo)向裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向環(huán)(41)、方形導(dǎo)向孔(44)、導(dǎo)向孔(46)和導(dǎo)向槽(47)的內(nèi)表面均設(shè)有硅膠墊。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種雙螺桿擠出機玻纖導(dǎo)向裝置,所述雙螺桿擠出機的一側(cè)設(shè)有出料口,且雙螺桿擠出機的上表面開設(shè)有加料口和玻纖口,所述雙螺桿擠出機上還設(shè)有導(dǎo)向裝置;該雙螺桿擠出機玻纖導(dǎo)向裝置,通過設(shè)有導(dǎo)向環(huán)、主桿和支桿,達到了對玻纖進行導(dǎo)向的目的,通過方形導(dǎo)向孔和導(dǎo)向體的配合工作,亦達到了對玻纖進行導(dǎo)向的目的,通過設(shè)有導(dǎo)向槽和導(dǎo)向孔,達到了對玻纖導(dǎo)向的目的,通過導(dǎo)向裝置的設(shè)置,達到了無需人工用棍子、拉繩或管子對玻纖的方向進行固定的目的,減少了工作人員的負擔(dān),提高了生產(chǎn)效率,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,通過設(shè)有硅膠墊,能夠達到對玻纖保護的目的,防止玻纖的磨損。
      【IPC分類】B29C47/08
      【公開號】CN205185254
      【申請?zhí)枴緾N201520754822
      【發(fā)明人】毛國棟
      【申請人】蘇州聚冠復(fù)合材料有限公司
      【公開日】2016年4月27日
      【申請日】2015年9月25日
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