一種后處理設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及多功能、多層、金屬薄板、箔、塑復合材料工藝設備領域，尤其涉及一種后處理設備。
【背景技術】
[0002]通常的后處理工藝是采用加熱板/管對復合后材料進行加熱和表面處理，加熱功率大、溫度不均勻，加熱源復合材料的距離固定，加熱器在工作中一般會有一個加熱一散熱一停止一保溫一冷卻的過程，這樣就很難控制均勻、溫差小的工藝溫度。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種后處理設備，以解決現(xiàn)有技術中的不足。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型的目的是通過下述技術方案實現(xiàn)的:
[0005]—種后處理設備，其中，包括自動溫度控制裝置、電加熱裝置、保溫烘箱、軌道、箱體前后控制系統(tǒng)、空氣調節(jié)裝置、上下開合驅動、傳動機構、龍門架、前后驅動、減速機構、離合裝置、配重塊、升降開合傳動、加熱支架；
[0006]所述自動溫度控制裝置用于調節(jié)設定溫度并控制所述空氣調節(jié)裝置的開啟和停止；
[0007]所述保溫烘箱為方體，內部設有骨架支撐，下裝滾輪與所述軌道相結合做直線運動；
[0008]所述箱體前后控制系統(tǒng)、所述前后驅動經所述減速機構動力傳送到所述離合裝置，并通過傳動軸和鏈條聯(lián)接到所述保溫烘箱，做前后平行移動；
[0009]所述配重塊通過所述鏈條聯(lián)接在所述保溫烘箱，起到運動時力矩平衡，所述箱體前后控制系統(tǒng)固定在所述龍門架上；
[0010]所述電加熱裝置與所述加熱支架固定后安裝在所述保溫烘箱內軌道上，經所述上下開合驅動動力輸送到所述傳動機構，經鏈條到所述升降開合傳動的軸上做相對運動。
[0011]上述后處理設備，其中，還包括電加熱管、散熱器及反射板，所述電加熱裝置及所述電加熱管、散熱器、反射板分別固定在所述加熱支架的底部和上面，形成相對輻射。
[0012]上述后處理設備，其中，還包括擋護板，所述擋護板控制復合材料經過后處理工序時能量損失的大小，并保證復合材料順利通過。
[0013]上述后處理設備，其中，還包括檢測報警裝置，所述檢測報警裝置位于所述擋護板的一側。
[0014]與已有技術相比，本實用新型的有益效果在于:
[0015]改善了后處理的工藝性，方便、安全，降低電能消耗，提高效率，加強了設備能力，提高線速度。
【附圖說明】
[0016]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0017]圖1示出了本實用新型后處理設備的部分結構示意圖；
[0018]圖2示出了本實用新型后處理設備的另一部分結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0021 ]參考圖1、圖2所示，本實用新型后處理設備包括自動溫度控制裝置1、電加熱裝置
2、保溫烘箱3、軌道5、箱體前后控制系統(tǒng)6、空氣調節(jié)裝置9、上下開合驅動10、傳動機構11、龍門架12、前后驅動13、減速機構14、離合裝置15、配重塊16、升降開合傳動17、加熱支架19。
[0022]自動溫度控制裝置I用于調節(jié)設定溫度并控制空氣調節(jié)裝置9的開啟和停止，保溫烘箱3為方體，內部設有骨架支撐，下裝滾輪與軌道5相結合做直線運動。
[0023]箱體前后控制系統(tǒng)6、前后驅動13經減速機構14動力傳送到離合裝置15，并通過傳動軸和鏈條聯(lián)接到保溫烘箱3，做前后平行移動。
[0024]配重塊16通過鏈條聯(lián)接在保溫烘箱3，起到運動時力矩平衡，箱體前后控制系統(tǒng)6固定在龍門架12上。
[0025]電加熱裝置2與加熱支架19固定后安裝在保溫烘箱3內軌道上，經上下開合驅動10動力輸送到傳動機構11，經鏈條到升降開合傳動17的軸上做相對運動。
[0026]在本實用新型的優(yōu)選實施例中，本設備還包括電加熱管、散熱器及反射板，電加熱裝置2及電加熱管、散熱器、反射板分別固定在所述加熱支架19的底部和上面，形成相對輻射。本設備還包括擋護板18，擋護板18控制復合材料經過后處理工序時能量損失的大小，并保證復合材料順利通過。本設備還包括檢測報警裝置8，檢測報警裝置8位于擋護板18的一偵U，另外還有上下開合裝置7和導向輥4用于輔助。
[0027]本設備采用的電加熱裝置2熱效率高、散熱均勻、單向遠紅外線幅射能力強，烘箱裝置下有各自的軌道5，能前進、后退(自動)，根據(jù)材料、工藝溫度的不同，裝置可單個使用，也可多個使用，發(fā)生故障時自動退出工作位置。
[0028]加熱裝置上、下距離可調整，以適應產品工藝需求(電動)上下調節(jié)裝置采用力平衡原理，自動溫度控制配合空氣調節(jié)系統(tǒng)，溫度均勻。
[0029]從上述實施例可以看出，本實用新型的優(yōu)勢在于:
[0030]改善了后處理的工藝性，方便、安全，降低電能消耗，提高效率，加強了設備能力，提高線速度。
[0031]以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細描述，但本實用新型并不限制于以上描述的具體實施例，其只是作為范例。對于本領域技術人員而言，任何等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作出的均等變換和修改，都應涵蓋在本實用新型的范圍內。
【主權項】
1.一種后處理設備，其特征在于，包括自動溫度控制裝置(I)、電加熱裝置(2)、保溫烘箱(3)、軌道(5)、箱體前后控制系統(tǒng)(6)、空氣調節(jié)裝置(9)、上下開合驅動(10)、傳動機構(11)、龍門架(12)、前后驅動(13)、減速機構(14)、離合裝置(15)、配重塊(16)、升降開合傳動(17)、加熱支架(19); 所述自動溫度控制裝置(I)用于調節(jié)設定溫度并控制所述空氣調節(jié)裝置(9)的開啟和停止； 所述保溫烘箱(3)為方體，內部設有骨架支撐，下裝滾輪與所述軌道(5)相結合做直線運動； 所述箱體前后控制系統(tǒng)(6)、所述前后驅動(13)經所述減速機構(14)動力傳送到所述離合裝置(15)，并通過傳動軸和鏈條聯(lián)接到所述保溫烘箱(3)，做前后平行移動； 所述配重塊(16)通過所述鏈條聯(lián)接在所述保溫烘箱(3)，起到運動時力矩平衡，所述箱體前后控制系統(tǒng)(6)固定在所述龍門架(12)上； 所述電加熱裝置(2)與所述加熱支架(19)固定后安裝在所述保溫烘箱(3)內軌道上，經所述上下開合驅動(10)動力輸送到所述傳動機構(11)，經鏈條到所述升降開合傳動(17)的軸上做相對運動。2.如權利要求1所述后處理設備，其特征在于，還包括電加熱管、散熱器及反射板，所述電加熱裝置(2)及所述電加熱管、散熱器、反射板分別固定在所述加熱支架(19)的底部和上面，形成相對輻射。3.如權利要求2所述后處理設備，其特征在于，還包括擋護板(18)，所述擋護板(18)控制復合材料經過后處理工序時能量損失的大小，并保證復合材料順利通過。4.如權利要求3所述后處理設備，其特征在于，還包括檢測報警裝置(8)，所述檢測報警裝置(8)位于所述擋護板(18)的一側。
【專利摘要】本實用新型涉及一種后處理設備，包括自動溫度控制裝置、電加熱裝置、保溫烘箱、軌道、箱體前后控制系統(tǒng)等，保溫烘箱為方體，內部設有骨架支撐，與軌道相結合做直線運動；箱體前后控制系統(tǒng)、前后驅動經減速機構動力傳送到離合裝置，并通過傳動軸和鏈條聯(lián)接到保溫烘箱，做前后平行移動；配重塊通過鏈條聯(lián)接在保溫烘箱，起到運動時力矩平衡，箱體前后控制系統(tǒng)固定在龍門架上；電加熱裝置與加熱支架固定后安裝在保溫烘箱內軌道上，經上下開合驅動動力輸送到傳動機構，經鏈條到升降開合傳動的軸上做相對運動。本實用新型的有益效果：改善了后處理的工藝性，方便、安全，降低電能消耗，提高效率，加強了設備能力，提高線速度。
【IPC分類】B29C71/02, B29C71/04
【公開號】CN205185350
【申請?zhí)枴緾N201520939064
【發(fā)明人】付瑞英, 孫繼光, 蘇彭恩, 嚴先忠
【申請人】上海網訊新材料科技股份有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月23日