塑料薄膜加工設(shè)備中的冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種冷卻裝置，特別是塑料薄膜加工設(shè)備中的冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料薄膜在加工過程中，首先通過物料熔化，然后經(jīng)過成型，冷卻，最后通過收料機(jī)構(gòu)將薄膜卷起。目前，對薄膜的冷卻工序主要采用在薄膜成型機(jī)和收卷機(jī)構(gòu)之間設(shè)置較長的傳送臺，通過室內(nèi)的空氣對其實(shí)施冷卻，這樣不僅冷卻速度慢，而且較長的傳送臺占地面積大，對廠房具有一定的要求。
[0003]對于上述的問題，人們已經(jīng)意識到了不足，并加以了改進(jìn)，如中國專利庫公開的一種薄膜加工流水線的冷卻輥筒[申請?zhí)?201320062219.5;公告號:CN 203125808 U]，包括有轉(zhuǎn)軸及套設(shè)于轉(zhuǎn)軸外的輥筒本體，輥筒本體包括有中空套筒及設(shè)于中空套筒軸向兩端并封閉中空套筒的安裝板，所述的轉(zhuǎn)軸穿過該安裝板與中空套筒連接，中空套筒的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸外周面之間的空間為冷卻劑放置空間，安裝板上設(shè)有與冷卻劑放置空間及外部導(dǎo)通的冷卻劑輸送及排除組件。
[0004]上述的冷卻輥筒通過將卷收機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)整合在一個整體內(nèi)，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。但該輥筒還是存在一個問題:實(shí)際使用時，需要不停更換輥筒本體內(nèi)的冷卻液才能保持較好的冷卻效果，操作較為繁瑣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種使用方便的塑料薄膜加工設(shè)備中的冷卻裝置。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):塑料薄膜加工設(shè)備中的冷卻裝置，其特征在于，包括正對設(shè)置的兩底座和橫向設(shè)于兩底座之間且呈圓筒狀的輥筒，輥筒由導(dǎo)熱材料制成且其兩端分別為封閉端和開口端，所述的封閉端的端面上具有呈柱狀凸出的旋轉(zhuǎn)部，且旋轉(zhuǎn)部與對應(yīng)的底座軸向固定;所述的開口端內(nèi)設(shè)有呈L型的進(jìn)液管，進(jìn)液管包括沿輥筒軸向設(shè)置的進(jìn)液部和沿輥筒徑向設(shè)置的出液部，所述的進(jìn)液部的外端伸出開口端并與對應(yīng)的底座固定，所述的進(jìn)液部的內(nèi)端的外緣上具有呈環(huán)狀凸出的連接部，連接部與輥筒之間設(shè)有使兩者連接密封的密封圈；所述的連接部和輥筒內(nèi)壁之間形成一制冷腔，所述的進(jìn)液部的外端與一制冷系統(tǒng)連通，且上述的制冷系統(tǒng)作業(yè)能使制冷介質(zhì)在上述制冷腔內(nèi)循環(huán)流動。
[0007]實(shí)際安裝時，旋轉(zhuǎn)部與電機(jī)相連，電機(jī)工作帶動輥筒轉(zhuǎn)動來實(shí)現(xiàn)卷收塑料薄膜;使用時，經(jīng)制冷系統(tǒng)冷卻的制冷介質(zhì)依次通過進(jìn)液部和出液部進(jìn)入制冷腔內(nèi)，使塑料薄膜上的高溫轉(zhuǎn)移到輥筒上，以實(shí)現(xiàn)冷卻塑料薄膜的目的。
[0008]在制冷系統(tǒng)的作用下，制冷介質(zhì)在制冷腔內(nèi)循環(huán)流動，使輥筒始終保持一定范圍的低溫不變，從而使本冷卻裝置始終對塑料薄膜起到較好的冷卻效果，相對于現(xiàn)有技術(shù)中需要不停更換輥筒本體內(nèi)的冷卻液才能保持較好的冷卻效果，具有使用方便的優(yōu)點(diǎn)。通過設(shè)置密封圈，使進(jìn)液管和輥筒之間形成較為可靠的密封，使制冷介質(zhì)完全經(jīng)過進(jìn)液管流進(jìn)流出，從而進(jìn)一步提高了本冷卻裝置的工作穩(wěn)定性。通過設(shè)置輥筒由導(dǎo)熱材料制成，以提高溫度傳播的速度，從而有效提高本制冷裝置的制冷效率。
[0009]在上述的塑料薄膜加工設(shè)備中的冷卻裝置中，所述的連接部的外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述的密封圈位于環(huán)形凹槽內(nèi)，該密封圈的外周面上具有與其同軸的密封環(huán)，密封環(huán)沿輥筒軸向的長度小于密封圈沿輥筒軸向的長度，且密封環(huán)的外側(cè)壁與所述的輥筒的內(nèi)側(cè)壁相抵。
[0010]通過設(shè)置環(huán)形凹槽對密封圈進(jìn)行定位，使密封圈每次都能安裝到位，以有效確保連接部和輥筒之間形成可靠的密封，從而提高本冷卻裝置的工作穩(wěn)定性。通過設(shè)置密封環(huán)且密封環(huán)的長度小于密封圈，在確保連接部和輥筒密封連接的同時，可以減少密封圈與輥筒的接觸面積，從而減少密封圈受到的預(yù)緊力，繼而減少密封圈和輥筒之間的摩擦，以有效延長密封圈的壽命。
[0011]在上述的塑料薄膜加工設(shè)備中的冷卻裝置中，所述的密封環(huán)的橫截面呈三角形。
[0012]采用上述的結(jié)構(gòu)，以進(jìn)一步減少密封圈與輥筒的接觸面積，從而進(jìn)一步延長密封圈的壽命。
[0013]在上述的塑料薄膜加工設(shè)備中的冷卻裝置中，所述的進(jìn)液管為外部鐵皮、中部保溫巖棉和內(nèi)部鐵皮組成的夾層結(jié)構(gòu)。
[0014]保溫巖棉具有良好的保溫效果;進(jìn)液管采用內(nèi)外鐵皮包裹保溫巖棉的方式組成，既能夠增強(qiáng)進(jìn)液管本身的強(qiáng)度，又能增強(qiáng)進(jìn)液管的保溫效果，減少制冷介質(zhì)在進(jìn)液管內(nèi)流動過程中與外界發(fā)生的熱交換，使進(jìn)入到制冷腔內(nèi)的制冷介質(zhì)的溫度更低，以提高本冷卻裝置的冷卻效率。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本塑料薄膜加工設(shè)備中的冷卻裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、在制冷系統(tǒng)的作用下，制冷介質(zhì)在制冷腔內(nèi)循環(huán)流動，使輥筒始終保持一定范圍的低溫不變，從而使本冷卻裝置始終對塑料薄膜起到較好的冷卻效果，相對于現(xiàn)有技術(shù)中需要不停更換輥筒本體內(nèi)的冷卻液才能保持較好的冷卻效果，具有使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0017]2、通過設(shè)置密封環(huán)且密封環(huán)的長度小于密封圈，在確保連接部和輥筒密封連接的同時，可以減少密封圈與輥筒的接觸面積，從而減少密封圈受到的預(yù)緊力，繼而減少密封圈和輥筒之間的摩擦，以有效延長密封圈的壽命。
[0018]3、進(jìn)液管采用內(nèi)外鐵皮包裹保溫巖棉的方式組成，既能夠增強(qiáng)連接管本身的強(qiáng)度，又能增強(qiáng)連接管的保溫效果，減少制冷介質(zhì)在進(jìn)液管內(nèi)流動過程中與外界發(fā)生的熱交換，使進(jìn)入到制冷腔內(nèi)的制冷介質(zhì)的溫度更低，以提高本冷卻裝置的冷卻效率。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖中，1、底座；2、輥筒；2a、旋轉(zhuǎn)部；3、進(jìn)液管；3a、進(jìn)液部;3b、出液部；3c、連接部；3d、鐵皮;3e、保溫巖棉;4、密封圈；4a、密封環(huán);5、制冷腔;6、制冷系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0023]如圖1所示，本塑料薄膜加工設(shè)備中的冷卻裝置由底座1、輥筒2、進(jìn)液管3、密封圈4等組成。其中，輥筒2由導(dǎo)熱材料制成，比如鐵、銅等，優(yōu)選輥筒2由銅材料制成。
[0024]底座I有兩個且兩底座I正對設(shè)置。輥筒2呈圓筒狀且橫向設(shè)置在兩底座I之間，SP此時，輥筒2的兩端分別與兩底座I正對。如圖1所示，輥筒2的兩端分別為封閉端和開口端，其中，封閉端的端面上具有呈柱狀凸出的旋轉(zhuǎn)部2a，且旋轉(zhuǎn)部2a與對應(yīng)的底座I軸向固定，即旋轉(zhuǎn)部2a能相對于底座I周向轉(zhuǎn)動。
[0025]進(jìn)液管3呈L型且位于開口端內(nèi)。該進(jìn)液管3包括沿輥筒2軸向設(shè)置的進(jìn)液部3a和沿輥筒2徑向設(shè)置的出液部3b，進(jìn)液部3a和出液部3b均呈圓管狀且兩者為一體式結(jié)構(gòu)。如圖1所示，進(jìn)液部3a的外端伸出開口端并與對應(yīng)的底座I固定，進(jìn)液部3a的內(nèi)端的外緣上具有呈環(huán)狀凸出的連接部3c，連接部3c與輥筒2之間設(shè)有使兩者連接密封的密封圈4。具體來說，如圖2所示，連接部3c的外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，且環(huán)形凹槽與連接部3c同軸。密封圈4位于環(huán)形凹槽內(nèi)，該密封圈4的外周面上具有與其同軸的密封環(huán)4a，密封環(huán)4a沿輥筒2軸向的長度小于密封圈4沿輥筒2軸向的長度，且密封環(huán)4a的外側(cè)壁與輥筒2的內(nèi)側(cè)壁相抵，以使連接部3c和輥筒2之間形成較為可靠的密封。進(jìn)一步說明，密封環(huán)4a的橫截面呈三角形。
[0026]連接部3c和輥筒2內(nèi)壁之間形成一制冷腔5;進(jìn)液部3a的外端與一制冷系統(tǒng)6連通，且制冷系統(tǒng)6作業(yè)能使制冷介質(zhì)在上述制冷腔5內(nèi)循環(huán)流動。制冷系統(tǒng)6為現(xiàn)有技術(shù)，如中國專利庫公開的制冷系統(tǒng)[申請?zhí)?200980131099.6;授權(quán)公告號:CN 102119307 A]。
[0027]在本實(shí)施例中，如圖2所示，進(jìn)液管3為外部鐵皮3d、中部保溫巖棉3e和內(nèi)部鐵皮3d組成的夾層結(jié)構(gòu)。采用上述的結(jié)構(gòu)，既能夠增強(qiáng)進(jìn)液管3本身的強(qiáng)度，又能增強(qiáng)進(jìn)液管3的保溫效果，減少制冷介質(zhì)在進(jìn)液管3內(nèi)流動過程中與外界發(fā)生的熱交換，使進(jìn)入到制冷腔5內(nèi)的制冷介質(zhì)的溫度更低，以提高本冷卻裝置的冷卻效率。
[0028]實(shí)際安裝時，旋轉(zhuǎn)部2a與電機(jī)相連，電機(jī)工作帶動輥筒2轉(zhuǎn)動來實(shí)現(xiàn)卷收塑料薄膜;使用時，經(jīng)制冷系統(tǒng)6冷卻的制冷介質(zhì)依次通過進(jìn)液部3a和出液部3b進(jìn)入制冷腔5內(nèi)，使塑料薄膜上的高溫轉(zhuǎn)移到輥筒2上，以實(shí)現(xiàn)冷卻塑料薄膜的目的。
[0029]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.塑料薄膜加工設(shè)備中的冷卻裝置，其特征在于，包括正對設(shè)置的兩底座和橫向設(shè)于兩底座之間且呈圓筒狀的輥筒，輥筒由導(dǎo)熱材料制成且其兩端分別為封閉端和開口端，所述的封閉端的端面上具有呈柱狀凸出的旋轉(zhuǎn)部，且旋轉(zhuǎn)部與對應(yīng)的底座軸向固定;所述的開口端內(nèi)設(shè)有呈L型的進(jìn)液管，進(jìn)液管包括沿輥筒軸向設(shè)置的進(jìn)液部和沿輥筒徑向設(shè)置的出液部，所述的進(jìn)液部的外端伸出開口端并與對應(yīng)的底座固定，所述的進(jìn)液部的內(nèi)端的外緣上具有呈環(huán)狀凸出的連接部，連接部與輥筒之間設(shè)有使兩者連接密封的密封圈；所述的連接部和輥筒內(nèi)壁之間形成一制冷腔，所述的進(jìn)液部的外端與一制冷系統(tǒng)連通，且上述的制冷系統(tǒng)作業(yè)能使制冷介質(zhì)在上述制冷腔內(nèi)循環(huán)流動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料薄膜加工設(shè)備中的冷卻裝置，其特征在于，所述的連接部的外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述的密封圈位于環(huán)形凹槽內(nèi)，該密封圈的外周面上具有與其同軸的密封環(huán)，密封環(huán)沿輥筒軸向的長度小于密封圈沿輥筒軸向的長度，且密封環(huán)的外側(cè)壁與所述的輥筒的內(nèi)側(cè)壁相抵。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料薄膜加工設(shè)備中的冷卻裝置，其特征在于，所述的密封環(huán)的橫截面呈三角形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料薄膜加工設(shè)備中的冷卻裝置，其特征在于，所述的進(jìn)液管為外部鐵皮、中部保溫巖棉和內(nèi)部鐵皮組成的夾層結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】<b>本實(shí)用新型提供了塑料薄膜加工設(shè)備中的冷卻裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的薄膜加工流水線的冷卻輥筒操作繁瑣的問題。本塑料薄膜加工設(shè)備中的冷卻裝置包括兩底座和設(shè)于兩底座之間的輥筒，輥筒兩端分別為封閉端和開口端，封閉端上具有旋轉(zhuǎn)部，旋轉(zhuǎn)部與對應(yīng)的底座軸向固定；開口端內(nèi)設(shè)有進(jìn)液管，進(jìn)液管包括沿輥筒軸向設(shè)置的進(jìn)液部和沿輥筒徑向設(shè)置的出液部，進(jìn)液部外端伸出開口端并與對應(yīng)的底座固定，進(jìn)液部內(nèi)端外緣上具有呈環(huán)狀的連接部，連接部與輥筒之間設(shè)有密封圈；連接部和輥筒內(nèi)壁之間形成制冷腔，進(jìn)液部與制冷系統(tǒng)連通，制冷系統(tǒng)作業(yè)能使制冷介質(zhì)制冷腔內(nèi)循環(huán)流動。本塑料薄膜加工設(shè)備中的冷卻裝置具有操作方便的優(yōu)點(diǎn)。</b>
【IPC分類】B29C35/16, B29L7/00
【公開號】CN205201910
【申請?zhí)枴緾N201521059568
【發(fā)明人】薛富杰
【申請人】天津咖咔科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月19日