一種燈座注塑模具中的斜滑塊結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及照明燈生產加工領域，具體為一種燈座注塑模具中的斜滑塊結構。
【背景技術】
[0002]目前燈座的結構中有內凸結構，它垂直于脫模方向，在其注塑成型過程中阻礙成型后制件從模具中脫出，故必需設置內側抽芯機構?，F(xiàn)有的內側抽芯機構大都采用斜導柱式，其結構復雜，安裝調整繁瑣，而且脫模效率低，動力大，不能滿足高效率自動化生產的要求;如不采用斜導柱式，則需要一個能將內凸結構順利脫出且與模具配合的滑塊結構。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種燈座注塑模具中的斜滑塊結構。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0005]—種燈座注塑模具中的斜滑塊結構，其特征在于:包括有條形滑塊本體，所述條形滑塊本體的內側面為斜面，其傾斜角度為8-15°，所述條形滑塊本體外側面的上端部設有臺階，所述臺階與待成型燈座的環(huán)形卡槽配合，且臺階處設有與燈座卡槽內凸起配合的凹槽，所述條形滑塊本體外側面的下端部為斜面，其傾斜度與內側面平行，且外側面上設有向內凹陷的導槽。
[0006]所述的燈座注塑模具中的斜滑塊結構，其特征在于:所述的條形滑塊本體外側面上設有納米PVD涂層。
[0007]本實用新型的優(yōu)點是:
[0008]本實用新型結構簡單，由于制件凸臺高度小，側抽芯距較小，因此采用斜滑塊導滑模具結構，它的特點是利用脫模機構的推力，驅動滑塊斜向運動，在制件被推出脫模的同時，由滑塊完成側向抽芯動作，結構比斜導柱式簡單，且便于模具安裝和調整，滿足了高效率的自動化生產的要求。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實用新型主剖視圖。
[0011]圖2為本實用新型局部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細介紹。一種燈座注塑模具中的斜滑塊結構，包括有條形滑塊本體I，條形滑塊本體I的內側面為斜面2，其傾斜角度為8-15°，條形滑塊本體I外側面的上端部設有臺階3，臺階3與待成型燈座的環(huán)形卡槽配合，且臺階3處設有與燈座卡槽內凸起配合的凹槽4，條形滑塊本體I外側面的下端部為斜面，其傾斜度與內側面平行，且外側面上設有向內凹陷的導槽5;所述的條形滑塊本體I外側面上設有納米PVD涂層6。
[0013]以上只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領域的普通技術人員，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，上述附圖和描述在本質上是說明性的，不應理解為對本實用新型權利要求保護范圍的限制。
【主權項】
1.一種燈座注塑模具中的斜滑塊結構，其特征在于:包括有條形滑塊本體，所述條形滑塊本體的內側面為斜面，其傾斜角度為8-15°，所述條形滑塊本體外側面的上端部設有臺階，所述臺階與待成型燈座的環(huán)形卡槽配合，且臺階處設有與燈座卡槽內凸起配合的凹槽，所述條形滑塊本體外側面的下端部為斜面，其傾斜度與內側面平行，且外側面上設有向內凹陷的導槽。2.根據(jù)權利要求1所述的燈座注塑模具中的斜滑塊結構，其特征在于:所述的條形滑塊本體外側面上設有納米PVD涂層。
【專利摘要】本實用新型公開了一種燈座注塑模具中的斜滑塊結構，包括有條形滑塊本體，所述條形滑塊本體的內側面為斜面，其傾斜角度為8-15°，所述條形滑塊本體外側面的上端部設有臺階，所述臺階與待成型燈座的環(huán)形卡槽配合，且臺階處設有與燈座卡槽內凸起配合的凹槽，所述條形滑塊本體外側面的下端部為斜面，其傾斜度與內側面平行，且外側面上設有向內凹陷的導槽。本實用新型結構簡單，由于制件凸臺高度小，側抽芯距較小，因此采用斜滑塊導滑模具結構，它的特點是利用脫模機構的推力，驅動滑塊斜向運動，在制件被推出脫模的同時，由滑塊完成側向抽芯動作，結構比斜導柱式簡單，且便于模具安裝和調整，滿足了高效率的自動化生產的要求。
【IPC分類】B29C45/40, B29C45/33
【公開號】CN205202031
【申請?zhí)枴緾N201520945082
【發(fā)明人】尤業(yè)明, 馬光輝, 解曙光, 楊先勇, 劉圣豪, 余曉梅, 馬杰, 彭昌余
【申請人】安徽億民照明股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月23日