一種多進(jìn)料口雙螺桿擠出機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于雙螺桿擠出機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多進(jìn)料口雙螺桿擠出機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展，塑料制品已經(jīng)應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域，并且得到了廣泛的應(yīng)用，塑料的生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)成為我國的重要機(jī)械設(shè)備，在現(xiàn)有的工藝中，塑料產(chǎn)品基本采用擠出成型工藝生產(chǎn)的，擠出成型工藝是聚合物加工領(lǐng)域中生產(chǎn)品種最多、變化最多、生產(chǎn)率高、適應(yīng)性強(qiáng)、用途廣泛、產(chǎn)量所占比重最大的成型加工方法。擠出成型工藝適合于所有的高分子材料、熱塑性塑料，也可用于熱固性塑料，目前約50%的熱塑性塑料制品是通過擠出成型的。雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)的反應(yīng)一般包括喂料段、熔融混合段、側(cè)喂料段、分散/均化段、脫揮發(fā)段以及排料增壓段，而現(xiàn)有的雙螺桿擠出機(jī)主要采用的是單進(jìn)料口，物料只能在同一反應(yīng)段內(nèi)被裝入物料擠出機(jī)，而不能在不同的反應(yīng)段分別添加物料，因此，如何生產(chǎn)出一種可以在不同時(shí)段內(nèi)同時(shí)添加物料的擠出機(jī)成為眾多廠家所要解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種多進(jìn)料口雙螺桿擠出機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種多進(jìn)料口雙螺桿擠出機(jī)，其特征在于:包括機(jī)座，所述機(jī)座上從右向左依次設(shè)有電機(jī)、減速器、動力分配箱以及筒體，所述電機(jī)與減速器之間設(shè)有聯(lián)動軸，所述減速器通過動力分配箱與筒體相連;所述筒體左端設(shè)有出料口，所述筒體內(nèi)設(shè)有第一錐形螺桿以及第二錐形螺桿，所述第一錐形螺桿右端與動力分配箱相連，所述第二錐形螺桿右端與動力分配箱相連，所述第一錐形螺桿以及第二錐形螺桿之間設(shè)有冷卻管道;所述筒體的上方設(shè)有喂料裝置，所述喂料裝置包括稱量漏斗以及進(jìn)料管道，所述稱量漏斗下方設(shè)有攪拌裝置，所述進(jìn)料管道包括第一進(jìn)料管道、第二進(jìn)料管道以及第三進(jìn)料管道，所述第一進(jìn)料管道內(nèi)設(shè)有第一擋板，所述第二進(jìn)料管道內(nèi)設(shè)有第二擋板，所述第三進(jìn)料管道內(nèi)設(shè)有第三擋板。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第一進(jìn)料管道以及所述第三進(jìn)料管道內(nèi)均設(shè)有傳送裝置。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述筒體上端設(shè)有排氣孔，所述筒體左端設(shè)有排氣孔。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述筒體下端設(shè)有出水孔。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述筒體從外向內(nèi)依次設(shè)有散熱層、隔熱層以及保溫層。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第一錐形螺桿以及第二錐形螺桿上設(shè)有均勻排布的凸起錐齒。
[0011 ]由于采用了以上技術(shù)，本實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果如下:
[0012]本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、使用方便、成本低廉的多進(jìn)料口雙螺桿擠出機(jī)，本實(shí)用新型中多個(gè)進(jìn)料管道，可以根據(jù)需要在不同的反應(yīng)段內(nèi)進(jìn)行添加物料，有效加快物料的反應(yīng)進(jìn)程，提高物料的反應(yīng)效率;本實(shí)用新型中設(shè)有攪拌裝置，可以對物料進(jìn)行攪拌，有效防止物料粘結(jié);本實(shí)用新型中第一錐形螺桿以及第二錐形螺桿之間設(shè)有冷卻管道，可以有效對擠出機(jī)內(nèi)部進(jìn)行降溫，有效防止內(nèi)部溫度過高而對擠出機(jī)產(chǎn)生一定的影響。
【附圖說明】
[0013]圖1是多進(jìn)料口雙螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1、機(jī)座，2、電機(jī)，3、減速器，4、動力分配箱，5、筒體，6、聯(lián)動軸，7、第一錐形螺桿，8、第二錐形螺桿，9、隔熱層，10、保溫層，11、冷卻管道，12、稱量漏斗，13、攪拌裝置，14、第一進(jìn)料管道，15、第二進(jìn)料管道，16、第三進(jìn)料管道，17、第一擋板，18、第二擋板，19、第三擋板，20、傳送裝置，21、排氣孔，22、出水孔，23、散熱層。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
[0016]實(shí)施例:
[0017]—種多進(jìn)料口雙螺桿擠出機(jī)，包括機(jī)座I，所述機(jī)座I上從右向左依次設(shè)有電機(jī)2、減速器3、動力分配箱4以及筒體5，所述電機(jī)2與減速器3之間設(shè)有聯(lián)動軸6，所述減速器3通過動力分配箱4與筒體5相連;所述筒體5左端設(shè)有出料口，所述筒體5內(nèi)設(shè)有第一錐形螺桿7以及第二錐形螺桿8，所述第一錐形螺桿7右端與動力分配箱4相連，所述第二錐形螺桿8右端與動力分配箱4相連;所述筒體5的上方設(shè)有喂料裝置，所述喂料裝置包括稱量漏斗12以及進(jìn)料管道，所述稱量漏斗12下方設(shè)有攪拌裝置13，所述進(jìn)料管道包括第一進(jìn)料管道14、第二進(jìn)料管道15以及第三進(jìn)料管道16，所述第一進(jìn)料管道14內(nèi)設(shè)有第一擋板17，所述第二進(jìn)料管道15內(nèi)設(shè)有第二擋板18，所述第三進(jìn)料管道16內(nèi)設(shè)有第三擋板19。
[0018]所述第一錐形螺桿7以及第二錐形螺桿8之間設(shè)有冷卻管道11，冷卻管道11與水箱相連，當(dāng)擠出機(jī)內(nèi)部溫度過高時(shí)，可以向冷卻管道11內(nèi)通入冷水，并對擠出機(jī)進(jìn)行降溫，防止擠出機(jī)內(nèi)部因?yàn)闇囟冗^高而對擠出機(jī)以及物料的反應(yīng)產(chǎn)生一定的影響。
[0019]所述第一進(jìn)料管道14以及所述第三進(jìn)料管道16內(nèi)均設(shè)有傳送裝置20。
[0020]所述筒體5上端設(shè)有排氣孔21，所述筒體5左端設(shè)有排氣孔21，可以對物料進(jìn)行排氣，防止物料內(nèi)部因?yàn)闇囟冗^高，而對物料的反應(yīng)產(chǎn)生一定的影響。
[0021]所述筒體5下端設(shè)有出水孔22，可以對筒體5進(jìn)行排水，防止筒體5內(nèi)因?yàn)閮Υ娴恼麴s水而對擠出機(jī)產(chǎn)生一定的腐蝕作用，減少擠出機(jī)的使用壽命。
[0022]所述筒體5內(nèi)設(shè)有隔熱層9以及保溫層10，可以對擠出內(nèi)進(jìn)行保溫，可以防止擠出機(jī)內(nèi)部熱量的流失;所述筒體5外部設(shè)有散熱層23，可以加快筒體5外部的散熱性。
[0023]所述第一錐形螺桿7以及第二錐形螺桿8上設(shè)有均勻排布的凸起錐齒。
[0024]本實(shí)用新型，具體使用過程如下:啟動雙螺桿擠出機(jī)，動力分配箱4帶動第一錐形螺桿7、第二錐形螺桿8進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，物料經(jīng)過稱量漏斗12進(jìn)行稱量后，經(jīng)過攪拌裝置13進(jìn)行攪拌，將粘結(jié)的物料進(jìn)行打碎，當(dāng)需要在喂料段或熔融混合段添加物料時(shí)，打開第一擋板17，關(guān)閉第二擋板18以及第三擋板19，物料經(jīng)過第一進(jìn)料管道14內(nèi)的傳送裝置20進(jìn)行傳送，并將物料放入至擠出機(jī)內(nèi)；當(dāng)需要在側(cè)喂料段或分散/均化段添加物料時(shí)，打開第二擋板18，關(guān)閉第一擋板17以及第三擋板19，物料通過第二進(jìn)料管道15進(jìn)入擠出機(jī)內(nèi)；當(dāng)需要在脫揮發(fā)段或排料增壓段添加物料時(shí)，打開第三擋板19，關(guān)閉第一擋板17以及第二擋板18，物料經(jīng)過第三進(jìn)料管道16內(nèi)的傳送裝置20進(jìn)行傳送，并將物料放入至擠出機(jī)內(nèi)，并將反應(yīng)后的物料從出料口排出。
[0025]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對于本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍，即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多進(jìn)料口雙螺桿擠出機(jī)，其特征在于:包括機(jī)座，所述機(jī)座上從右向左依次設(shè)有電機(jī)、減速器、動力分配箱以及筒體，所述電機(jī)與減速器之間設(shè)有聯(lián)動軸，所述減速器通過動力分配箱與筒體相連;所述筒體左端設(shè)有出料口，所述筒體內(nèi)設(shè)有第一錐形螺桿以及第二錐形螺桿，所述第一錐形螺桿右端與動力分配箱相連，所述第二錐形螺桿右端與動力分配箱相連，所述第一錐形螺桿以及第二錐形螺桿之間設(shè)有冷卻管道;所述筒體的上方設(shè)有喂料裝置，所述喂料裝置包括稱量漏斗以及進(jìn)料管道，所述稱量漏斗下方設(shè)有攪拌裝置，所述進(jìn)料管道包括第一進(jìn)料管道、第二進(jìn)料管道以及第三進(jìn)料管道，所述第一進(jìn)料管道內(nèi)設(shè)有第一擋板，所述第二進(jìn)料管道內(nèi)設(shè)有第二擋板，所述第三進(jìn)料管道內(nèi)設(shè)有第三擋板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多進(jìn)料口雙螺桿擠出機(jī)，其特征在于:所述第一進(jìn)料管道以及所述第三進(jìn)料管道內(nèi)均設(shè)有傳送裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多進(jìn)料口雙螺桿擠出機(jī)，其特征在于:所述筒體上端設(shè)有排氣孔，所述筒體左端設(shè)有排氣孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多進(jìn)料口雙螺桿擠出機(jī)，其特征在于:所述筒體下端設(shè)有出水孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多進(jìn)料口雙螺桿擠出機(jī)，其特征在于:所述筒體從外向內(nèi)依次設(shè)有散熱層、隔熱層以及保溫層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多進(jìn)料口雙螺桿擠出機(jī)，其特征在于:所述第一錐形螺桿以及第二錐形螺桿上設(shè)有均勻排布的凸起錐齒。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種多進(jìn)料口雙螺桿擠出機(jī)，包括機(jī)座，機(jī)座上從右向左依次設(shè)有電機(jī)、減速器、動力分配箱以及筒體，筒體內(nèi)設(shè)有第一錐形螺桿以及第二錐形螺桿，第一錐形螺桿以及第二錐形螺桿之間設(shè)有冷卻管道；筒體的上方設(shè)有喂料裝置，喂料裝置包括稱量漏斗以及進(jìn)料管道，稱量漏斗下方設(shè)有攪拌裝置，進(jìn)料管道包括第一進(jìn)料管道、第二進(jìn)料管道以及第三進(jìn)料管道，第一進(jìn)料管道內(nèi)設(shè)有第一擋板，第二進(jìn)料管道內(nèi)設(shè)有第二擋板，第三進(jìn)料管道內(nèi)設(shè)有第三擋板；本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低廉的多進(jìn)料口雙螺桿擠出機(jī)，本實(shí)用新型中多個(gè)進(jìn)料管道，可以根據(jù)需要在不同的反應(yīng)段內(nèi)進(jìn)行添加物料，有效加快物料的反應(yīng)進(jìn)程，提高物料的反應(yīng)效率。
【IPC分類】B29C47/40, B29C47/66, B29C47/80, B29C47/10
【公開號】CN205202074
【申請?zhí)枴緾N201520943225
【發(fā)明人】王健
【申請人】鹽城健牌科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月24日