一種用于電纜的擠塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電纜領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于電纜的擠塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜以其重量輕體積小、距離長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)得到廣泛應(yīng)用。電纜的應(yīng)用給人類的生活帶來(lái)深刻的影響與變革。目前市場(chǎng)上的電纜多用金屬線材絞制而成，為了保護(hù)金屬線材，往往需要給金屬線材套上一層塑膠絕緣層，在制作過(guò)程中一般采用擠塑模具以塑膠材料PVC或PE為材料給金屬線材擠塑成型一層塑膠絕緣層。但是模具生產(chǎn)的電纜的絕緣層經(jīng)常出現(xiàn)厚薄不均，出現(xiàn)偏心等現(xiàn)象，導(dǎo)致生產(chǎn)廢品率高，材料浪費(fèi)大。并且絕緣層表面不夠平整，不僅影響美觀，而且影響使用效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種密封性好、電纜絕緣層厚薄均勻、絕緣層表面光滑平整的用于電纜的擠塑模具。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種用于電纜的擠塑模具，包括模座、與模座連接配合擠塑的模芯和模套，所述模座包括圓柱形纜芯進(jìn)料腔、模芯連接腔以及模套連接腔;所述模芯連接腔的形狀與模芯相配適，模套連接腔的形狀與模套相配適，所述模芯連接腔、模套連接腔側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述模套連接腔側(cè)壁連通有一塑膠進(jìn)料通道;所述模芯包括后側(cè)的第一連接段、前側(cè)的纜芯出料段，所述連接段外壁開(kāi)設(shè)有外螺紋，所述纜芯出料段開(kāi)設(shè)有供纜芯穿過(guò)的通槽;所述模套包括第二連接段、開(kāi)設(shè)于第二連接段內(nèi)的擠塑配合腔及固連于第二連接段的圓柱形包覆段，所述包覆段開(kāi)設(shè)有供纜芯通過(guò)的包覆口 ；所述第一連接段側(cè)壁設(shè)有圈狀凸臺(tái)，所述模芯連接腔內(nèi)壁對(duì)應(yīng)該凸臺(tái)設(shè)有凹槽，該凸臺(tái)側(cè)部設(shè)有臺(tái)體傾斜面，該凹槽側(cè)部設(shè)有槽臺(tái)密封傾斜面;所述臺(tái)體傾斜面端部固連有圈狀的半圓形密封凸緣，所述槽臺(tái)密封傾斜面端部設(shè)有配合于該密封凸緣的密封槽。
[0005]進(jìn)一步的，擠塑配合腔的直徑大于所述纜芯出料段的直徑;所述包覆口的直徑大于纜芯的直徑。
[0006]更進(jìn)一步的，還包括用于使護(hù)套表面光滑的輔助件，該輔助件可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接于包覆段外側(cè)，輔助件開(kāi)設(shè)有通孔，該通孔的內(nèi)表面為光滑設(shè)置，該輔助件可在電纜絕緣層擠出后在其表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)擠壓，使得電纜絕緣層表面光滑平整。
[0007]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)模座、模套和模芯三者配合擠塑，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，防止出現(xiàn)偏心現(xiàn)象，保障產(chǎn)品合格率;密封傾斜面、密封凸緣以及密封槽的設(shè)置，使得模具具有良好的密封性，擠塑過(guò)程中塑膠不會(huì)發(fā)生泄漏;輔助件的設(shè)置可對(duì)擠塑完成后的電纜表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)光滑操作，保障電纜表面的光滑平整。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為圖2中B處的放大圖。
[0011]圖4為圖2中D處的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0013]如圖1-2所示，一種用于電纜的擠塑模具，包括模座1、模芯2和模套3，模芯2和模套3與模座I連接配合擠塑;具體的，所述模座I包括圓柱形纜芯進(jìn)料腔11、模芯連接腔12以及模套連接腔13;所述模芯連接腔12、模套連接腔13側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋4，使得模芯2和模套3與模座I之間螺紋連接。所述模芯連接腔12的形狀與模芯2相配適，模套連接腔13的形狀與模套3相配適;所述模套連接腔13側(cè)壁連通有一塑膠進(jìn)料通道5，外部的塑膠通過(guò)該塑膠進(jìn)料通道5流入模具內(nèi)。所述模芯2包括第一連接段21、前側(cè)的纜芯出料段22，所述第一連接段21位于后側(cè)，纜芯出料段22位于前側(cè);所述第一連接段21外壁開(kāi)設(shè)有外螺紋6，該外螺紋6與模芯連接腔12的內(nèi)螺紋4相配合，實(shí)現(xiàn)模芯2與模座I的螺紋連接。所述纜芯出料段22開(kāi)設(shè)有供纜芯穿過(guò)的通槽7，該通槽7的直徑與纜芯直徑相等。所述模套3包括第二連接段31、擠塑配合腔32及圓柱形包覆段33;所述擠塑配合腔32開(kāi)設(shè)于第二連接段31內(nèi)，所述圓柱形包覆段33固定連接于第二連接段31上，擠塑配合腔32的直徑大于所述纜芯出料段22的直徑。所述包覆段33開(kāi)設(shè)有供纜芯通過(guò)的包覆口 331，所述包覆口 331的直徑大于纜芯的直徑。
[0014]為了使得電纜表面的光滑平整，我們還設(shè)置了一個(gè)輔助件10，用于對(duì)擠塑完成后的電纜表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)光滑操作，保障電纜表面的光滑平整;具體的，所述輔助件10可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接于包覆段33外側(cè)，輔助件10開(kāi)設(shè)有通孔101，該通孔101的內(nèi)表面為光滑設(shè)置。
[0015]如圖3-4所示，所述第一連接段21側(cè)壁設(shè)有圈狀凸臺(tái)8，所述模芯連接腔12內(nèi)壁設(shè)有凹槽9，所述凹槽9的位置對(duì)應(yīng)于所述凸臺(tái)8的位置設(shè)置;該凸臺(tái)8側(cè)部設(shè)有臺(tái)體傾斜面81，該凹槽9側(cè)部設(shè)有槽臺(tái)密封傾斜面91，當(dāng)模芯2與模座I螺紋連接時(shí)，該臺(tái)體傾斜面81和槽臺(tái)密封傾斜面91密封配合;所述臺(tái)體傾斜面81設(shè)有有圈狀的半圓形密封凸緣811，該密封凸緣811固定連接在臺(tái)體傾斜面81的端部；相對(duì)應(yīng)的，所述槽臺(tái)密封傾斜面91端部設(shè)有密封槽911，該密封槽911的位置配合于該密封凸緣811設(shè)置；當(dāng)模芯2與模座I螺紋連接時(shí)，該密封凸緣811和密封槽911密封配合。密封凸緣以及密封槽的設(shè)置，使得模具具有良好的密封性，擠塑過(guò)程中塑膠不會(huì)發(fā)生泄漏。
[0016]使用時(shí)，將模芯2和模套3螺紋連接在模座I上，將纜芯由纜芯進(jìn)料腔11內(nèi)插入，塑膠由塑膠進(jìn)料通道5內(nèi)注入，之后塑膠由模芯2和擠塑配合腔32之間的間隙流至包覆口 331，對(duì)纜芯進(jìn)行包覆；電纜繼續(xù)伸出至輔助件10的通孔101內(nèi)，輔助件10旋轉(zhuǎn)，對(duì)電纜表面進(jìn)行光滑。
[0017]顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于電纜的擠塑模具，包括模座(I)、與模座(I)連接配合擠塑的模芯(2)和模套(3 )，其特征在于:所述模座(I)包括圓柱形纜芯進(jìn)料腔(11)、模芯連接腔(12 )以及模套連接腔(13);所述模芯連接腔(12)的形狀與模芯(2)相配適，模套連接腔(13)的形狀與模套(3)相配適，所述模芯連接腔(12)、模套連接腔(13)側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋(4)，所述模套連接腔(13)側(cè)壁連通有一塑膠進(jìn)料通道(5);所述模芯(2)包括后側(cè)的第一連接段(21)、前側(cè)的纜芯出料段(22 )，所述第一連接段(21)外壁開(kāi)設(shè)有外螺紋(6 )，所述纜芯出料段(22 )開(kāi)設(shè)有供纜芯穿過(guò)的通槽(7);所述模套(3)包括第二連接段(31)、開(kāi)設(shè)于第二連接段(31)內(nèi)的擠塑配合腔(32)及固連于第二連接段(31)的圓柱形包覆段(33)，所述包覆段(33)開(kāi)設(shè)有供纜芯通過(guò)的包覆口(331);所述第一連接段(21)側(cè)壁設(shè)有圈狀凸臺(tái)(8)，所述模芯連接腔(12)內(nèi)壁對(duì)應(yīng)該凸臺(tái)(8)設(shè)有凹槽(9)，該凸臺(tái)(8)側(cè)部設(shè)有臺(tái)體傾斜面(81)，該凹槽(9)側(cè)部設(shè)有槽臺(tái)密封傾斜面(91);所述臺(tái)體傾斜面(81)端部固連有圈狀的半圓形密封凸緣(811)，所述槽臺(tái)密封傾斜面(91)端部設(shè)有配合于該密封凸緣(811)的密封槽(911)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電纜的擠塑模具，其特征在于:擠塑配合腔(32)的直徑大于所述纜芯出料段(22)的直徑;所述包覆口(331)的直徑大于纜芯的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電纜的擠塑模具，其特征在于:還包括用于使護(hù)套表面光滑的輔助件(10)，該輔助件(10)可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接于包覆段(33)外側(cè)，輔助件(10)開(kāi)設(shè)有通孔(101)，該通孔(101)的內(nèi)表面為光滑設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于電纜的擠塑模具，包括模座、與模座連接配合擠塑的模芯和模套，所述模座包括圓柱形纜芯進(jìn)料腔、模芯連接腔以及模套連接腔；所述模芯連接腔的形狀與模芯相配適，模套連接腔的形狀與模套相配適，所述模芯連接腔、模套連接腔側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述模套連接腔側(cè)壁連通有一塑膠進(jìn)料通道；所述模芯包括后側(cè)的第一連接段、前側(cè)的纜芯出料段，所述連接段外壁開(kāi)設(shè)有外螺紋，所述纜芯出料段開(kāi)設(shè)有供纜芯穿過(guò)的通槽；所述模套包括第二連接段、開(kāi)設(shè)于第二連接段內(nèi)的擠塑配合腔及固連于第二連接段的圓柱形包覆段。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制備的電纜絕緣層厚薄均勻，不會(huì)出現(xiàn)偏心現(xiàn)象，且電纜絕緣層表面光潔平整。
【IPC分類】B29C47/12, B29C47/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205202085
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521102614
【發(fā)明人】陳濤, 趙建忠, 周振華, 王仁根
【申請(qǐng)人】紹興電力設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月28日