一種臥式擠壓拉絲生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種拉絲機，具體涉及一種臥式擠壓拉絲生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)2010105200595公開了一種拉絲機，其包括支架、輸送管、螺旋推進器和噴嘴，支架上設(shè)有輸送管，輸送管內(nèi)設(shè)有螺旋推進器，輸送管與噴嘴固定連接，輸送管上設(shè)有喂料斗，噴嘴與進液管之間設(shè)有分液管。這種塑料拉絲機使用方便，實用性強，在進液管上連接了分液管，由分液管上的噴嘴將由進液管引進的冷卻液噴射到由拉絲機拉出的塑料絲上，使得塑料絲的的溫度迅速降低，有助于塑料絲的成型和加快拉絲機構(gòu)的拉絲速度，但是其存在生產(chǎn)效率低，塑料絲的強度不高等缺點。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種臥式擠壓拉絲生產(chǎn)線，能夠進一步提高生產(chǎn)效率，提高塑料拉絲的強度。
[0004]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種臥式擠壓拉絲生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置的配料桶、高溫熔料箱、擠液箱、冷卻箱、脹緊裝置、切割裝置和卷絲裝置;所述配料筒設(shè)置有進料口和出料口，所述高溫熔料箱設(shè)置在配料筒出料口下方，所述高溫熔料箱與擠液箱通過管路聯(lián)通，所述管路上設(shè)置有提升栗，所述擠液箱的出液口為一條細縫，所述擠液箱內(nèi)設(shè)置有用于將液體擠壓出出液口的推送器，所述冷卻箱設(shè)置在擠液箱的出液口處，所述配料桶上設(shè)置有攪拌混勻裝置，所述攪拌混勻裝置包括設(shè)置在配料桶內(nèi)的攪拌軸和設(shè)置在攪拌軸上的旋轉(zhuǎn)漿以及驅(qū)動攪拌軸旋轉(zhuǎn)的攪拌電機。
[0006]進一步，所述細縫寬度為0.2?0.5mm。
[0007]進一步，所述脹緊裝置包括多個上下交錯設(shè)置的脹緊輥。
[0008]進一步，所述切割裝置包括設(shè)置在上方的壓輥和設(shè)置在壓輥下部的托輥，所述壓輥上設(shè)置切割片，所述托輥上設(shè)置有與切割片對應(yīng)的切割槽。
[0009]進一步，所述卷絲裝置包括一個卷料輥和一個輔助輥，所述輔助輥設(shè)置在卷料輥的來料方向并位于卷料輥的上方。
[0010]本實用新型的有益效果在于:本實用新型通過上述一些的裝置和設(shè)備使得本實用新型生產(chǎn)的塑料拉絲強度更高，質(zhì)量更好，生產(chǎn)效率也大為提高。
【附圖說明】
[0011]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明:
[0012]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0014]如圖所示，一種臥式擠壓拉絲生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置的配料桶1、高溫熔料箱2、擠液箱3、冷卻箱4、脹緊裝置5、切割裝置6和卷絲裝置7;所述配料筒設(shè)置有進料口和出料口，所述高溫熔料箱設(shè)置在配料筒出料口下方，所述高溫熔料箱與擠液箱通過管路聯(lián)通，所述管路上設(shè)置有提升栗，所述擠液箱的出液口為一條細縫，所述擠液箱內(nèi)設(shè)置有用于將液體擠壓出出液口的推送器，所述冷卻箱設(shè)置在擠液箱的出液口處。
[0015]本實施例中，所述配料筒的進料口設(shè)置有不同物料的進料斗8。本實施例中，所述脹緊裝置包括多個上下交錯設(shè)置的脹緊輥。
[0016]本實施例中，所述切割裝置包括設(shè)置在上方的壓輥和設(shè)置在壓輥下部的托輥，所述壓輥上設(shè)置切割片，所述托輥上設(shè)置有與切割片對應(yīng)的切割槽。
[0017]本實施例中，所述卷絲裝置包括一個卷料輥和一個輔助輥，所述輔助輥設(shè)置在卷料輥的來料方向并位于卷料輥的上方。本實施例中，所述細縫寬度為0.2-0.5_。
[0018]本實施例中，所述配料桶上設(shè)置有攪拌混勻裝置，所述攪拌混勻裝置包括設(shè)置在配料桶內(nèi)的攪拌軸和設(shè)置在攪拌軸上的旋轉(zhuǎn)漿以及驅(qū)動攪拌軸旋轉(zhuǎn)的攪拌電機。
[0019]本實施例中，所述冷卻箱內(nèi)還設(shè)置有溫度指示計和用于保證冷卻箱內(nèi)部溫度的冷卻器。
[0020]本實施例中，所述臥式擠壓拉絲生產(chǎn)線還包括一個烘干箱9，所述脹緊裝置設(shè)置在該烘干箱內(nèi)。
[0021]本實施例中，所述切割裝置與脹緊裝置之間還設(shè)置有一個拉絲加熱臺10。
[0022]本實施例中，所述切割裝置與卷絲裝置之間還設(shè)置有拉絲梳理盒11。
[0023]本實施例中，所述切割裝置上還設(shè)置有用于加熱拉絲的電加熱管。
[0024]以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書為準。
【主權(quán)項】
1.一種臥式擠壓拉絲生產(chǎn)線，其特征在于:包括依次設(shè)置的配料桶、高溫熔料箱、擠液箱、冷卻箱、脹緊裝置、切割裝置和卷絲裝置;所述配料筒設(shè)置有進料口和出料口，所述高溫熔料箱設(shè)置在配料筒出料口下方，所述高溫熔料箱與擠液箱通過管路聯(lián)通，所述管路上設(shè)置有提升栗，所述擠液箱的出液口為一條細縫，所述擠液箱內(nèi)設(shè)置有用于將液體擠壓出出液口的推送器，所述冷卻箱設(shè)置在擠液箱的出液口處，所述配料桶上設(shè)置有攪拌混勻裝置，所述攪拌混勻裝置包括設(shè)置在配料桶內(nèi)的攪拌軸和設(shè)置在攪拌軸上的旋轉(zhuǎn)漿以及驅(qū)動攪拌軸旋轉(zhuǎn)的攪拌電機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式擠壓拉絲生產(chǎn)線，其特征在于:所述細縫寬度為0.2?0.5mm ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式擠壓拉絲生產(chǎn)線，其特征在于:所述脹緊裝置包括多個上下交錯設(shè)置的脹緊輥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式擠壓拉絲生產(chǎn)線，其特征在于:所述切割裝置包括設(shè)置在上方的壓輥和設(shè)置在壓輥下部的托輥，所述壓輥上設(shè)置切割片，所述托輥上設(shè)置有與切割片對應(yīng)的切割槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式擠壓拉絲生產(chǎn)線，其特征在于:所述卷絲裝置包括一個卷料輥和一個輔助輥，所述輔助輥設(shè)置在卷料輥的來料方向并位于卷料輥的上方。
【專利摘要】本實用新型公開了一種臥式擠壓拉絲生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置的配料桶、高溫熔料箱、擠液箱、冷卻箱、脹緊裝置、切割裝置和卷絲裝置；所述配料筒設(shè)置有進料口和出料口，所述高溫熔料箱設(shè)置在配料筒出料口下方，所述高溫熔料箱與擠液箱通過管路聯(lián)通，所述管路上設(shè)置有提升泵，所述擠液箱的出液口為一條細縫，所述擠液箱內(nèi)設(shè)置有用于將液體擠壓出出液口的推送器,所述冷卻箱設(shè)置在擠液箱的出液口處,所述配料桶上設(shè)置有攪拌混勻裝置,所述攪拌混勻裝置包括設(shè)置在配料桶內(nèi)的攪拌軸和設(shè)置在攪拌軸上的旋轉(zhuǎn)漿以及驅(qū)動攪拌軸旋轉(zhuǎn)的攪拌電機。本實用新型生產(chǎn)的塑料拉絲強度更高，質(zhì)量更好，生產(chǎn)效率也大為提高。
【IPC分類】B29C47/00, B29C47/08
【公開號】CN205255453
【申請?zhí)枴緾N201520853431
【發(fā)明人】張濤
【申請人】重慶弘汩機械制造有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年10月30日