擠出套管限位裝置及高分子套管生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及高分子材料管材制造技術(shù)領(lǐng)域，且特別涉及一種擠出套管限位裝置及高分子套管生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]高分子材料由于具有密度小、質(zhì)量輕、強度高、剛度大、絕緣性優(yōu)異、著色性好、成型方便等優(yōu)點，成為21世紀發(fā)展最快的行業(yè)之一。形狀顏色各異的高分子塑料制件在我們的生產(chǎn)生活中扮演著越來越重要的角色，以塑代鋼、以塑代木已成為一種趨勢。
[0003]隨著高分子材料加工精細化及節(jié)能的要求的不斷提高，對冷卻效率及速度要求也不斷提高。目前常用的冷卻方法主要有:(I)采用在料筒開槽，在槽中通入水或油冷卻的方法；(2)螺桿內(nèi)部通入冷卻介質(zhì)從內(nèi)部冷卻；(3)在料筒外包覆紫銅翅片的強制風(fēng)冷卻方法。
[0004]然而，當(dāng)在管材生產(chǎn)線上時，采用現(xiàn)有技術(shù)中的冷卻裝置及方法，特別是在高速(20m/min?100m/min)擠出的管材生產(chǎn)線上時，由于冷卻出管速度快，擠出管坯在冷卻過程中易造成套管抖動，進而導(dǎo)致的產(chǎn)出的套管尺寸大小不一致的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，在高分子管材擠出成型的冷卻過程中，由于出管速度快，造成套管抖動，進而導(dǎo)致的產(chǎn)出的套管尺寸大小不一致的技術(shù)問題。
[0006]有鑒于此，本實用新型提供一種擠出套管限位裝置，其包括:主體;限位通道，設(shè)置于所述主體中；定位裝置，與所述主體連接。
[0007]進一步的，所述主體，包括:第一部分及第二部分，所述第一部分設(shè)有貫通的第一凹槽;所述第二部分設(shè)有與所述第一凹槽匹配的第二凹槽。
[0008]進一步的，所述第一部分及所述第二部分通過螺栓連接固定。
[0009]進一步的，所述定位裝置通過雙頭螺栓與所述主體連接。
[0010]進一步的，所述的擠出套管限位裝置，還包括:螺栓孔設(shè)置于所述主體上，并與所述雙頭螺栓匹配設(shè)置，用以鎖定所述定位裝置。
[0011 ]進一步的，所述限位通道的管徑與套管外徑一致。
[0012]本實用新型還提供一種高分子套管生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括:冷卻裝置，以及與所述冷卻裝置連接的如上任一所述的擠出套管限位裝置。
[0013]進一步的，所述冷卻裝置包括:冷卻水槽;所述擠出套管限位裝置固定安裝在所述冷卻水槽中。
[0014]綜上所述，相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供的擠出套管限位裝置及高分子套管生產(chǎn)系統(tǒng)適用于高速(20m/min?100m/min)擠出的管材生產(chǎn)線，控制擠出管坯在冷卻過程中只在一個很小的空間內(nèi)活動，有效地解決由于套管抖動造成的套管大小管問題，大大提高了擠出成型的管材的良品率，且安裝簡便，適用范圍廣泛，成本低廉。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0016]圖1所示為本實用新型一實施例提供的擠出套管限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2所示為本實用新型另一實施例提供的擠出套管限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3所示為本實用新型又一實施例提供的擠出套管限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4所示為本實用新型又一實施例提供的擠出套管限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5所示為本實用新型另一實施例提供的高分子套管生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標記說明:
[0022]擠出套管限位裝置100，主體110，限位通道120，定位裝置130，第一部分111，第二部分112，第一凹槽113，第二凹槽114，螺栓115，雙頭螺栓131，螺栓孔132，冷卻裝置510，冷卻水槽511。
【具體實施方式】
[0023]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行具體的描述。下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]考慮到現(xiàn)有技術(shù)中，在高分子管材擠出成型的冷卻過程中，由于出管速度快，造成套管抖動，進而導(dǎo)致的產(chǎn)出的套管尺寸大小不一致的技術(shù)問題。本實用新型設(shè)計了對冷卻過程中管材采用限位固定裝置，即與產(chǎn)生的管材外徑接近或相同的限位導(dǎo)管孔，極大限制了管材在冷卻過程中，高速初稿所帶動管材抖動的問題，極大提升了管材的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0025]如圖1，其所示為本實用新型一實施例提供的擠出套管限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]該擠出套管限位裝置100，其包括:主體110;限位通道120，設(shè)置于所述主體110中；定位裝置130，與所述主體110連接。
[0027]在本實用新型實施例中，所述限位通道120的管徑與套管外徑一致。由此，可以將管材束縛在狹小的空間中，避免高速傳送過程中的抖動。
[0028]通過所述定位裝置130將所述擠出套管限位裝置100固定安裝在管材生產(chǎn)系統(tǒng)的冷卻裝置，如冷卻水槽中，通過限位通道120將冷卻過程中的管材束縛在狹小的空間中，當(dāng)高速出管時，有效避免了管材的抖動，保證了生產(chǎn)出的管材的尺寸的一致性，提高了生產(chǎn)管材的良品率。
[0029]請參見圖2，在本實用新型一實施例中，所述主體110，包括:第一部分111及第二部分112，所述第一部分111設(shè)有貫通的第一凹槽113;所述第二部分112設(shè)有與所述第一凹槽113匹配的第二凹槽114。
[0030]通過將第一部分111及第二部分112合并到一起，將待冷卻的管材夾持住，避免了管材在穿插進入所述限位通道120時，對管材造成的磨損，所述第一凹槽113與所述第二凹槽114結(jié)合形成所述限位通道120，在出管時，對管材進行限位，防止抖動，保證了生產(chǎn)出的管材的尺寸的一致性。
[0031]請參見圖3，在本實用新型一實施例中，所述第一部分111及所述第二部分112通過螺栓115連接固定。方便安裝和拆卸，維護等。
[0032]請參見圖4，在本實用新型一實施例中，所述定位裝置130通過雙頭螺栓131與所述主體110連接。
[0033]方便進行調(diào)節(jié)定位，固定在對應(yīng)的冷卻裝置中，如水槽，安裝簡便，適用范圍廣泛。在本實施例中，所述定位裝置130可以是滑輪等裝置，配合雙頭螺栓131方便進行位置調(diào)節(jié)。
[0034]在本實用新型一實施例中，螺栓孔132設(shè)置于所述主體110上，并與所述雙頭螺栓131匹配設(shè)置，用以鎖定所述定位裝置130。在確定雙頭螺栓131的位置后，可通過的螺栓孔132插入定位螺栓，抵住所述雙頭螺栓131實現(xiàn)方便快捷的鎖定位置的功能。
[0035]請參見圖5，其所示本實用新型另一實施例提供的高分子套管生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]該高分子套管生產(chǎn)系統(tǒng)，包括:冷卻裝置510，以及與所述冷卻裝置連接的所述擠出套管限位裝置100。
[0037]在本實用新型一實施例中，所述冷卻裝置510包括:冷卻水槽511;所述擠出套管限位裝置100固定安裝在所述冷卻水槽中。固定在對應(yīng)的冷卻裝置中，如水槽，安裝簡便，適用范圍廣泛。在本實施例中，所述擠出套管限位裝置100通過所述定位裝置130配合雙頭螺栓131進行定位安裝到所述冷卻裝置510的冷卻水槽511中，方便定位安裝及調(diào)整。
[0038]綜上所述，本實用新型實施例提供的擠出套管限位裝置及高分子套管生產(chǎn)系統(tǒng)適用于高速(20m/min?100m/min)擠出的管材生產(chǎn)線，控制擠出管還在冷卻過程中只在一個很小的空間內(nèi)活動，有效地解決由于套管抖動造成的套管大小管問題，大大提高了擠出成型的管材的良品率，且安裝簡便，適用范圍廣泛，成本低廉。
[0039]雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然其并非用以限定本實用新型，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動與潤飾，因此本實用新型的保護范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所界定者為準。
【主權(quán)項】
1.一種擠出套管限位裝置，其特征在于，包括: 主體； 限位通道，設(shè)置于所述主體中； 定位裝置，與所述主體連接。2.如權(quán)利要求1所述的擠出套管限位裝置，其特征在于，所述主體，包括:第一部分及第二部分，所述第一部分設(shè)有貫通的第一凹槽;所述第二部分設(shè)有與所述第一凹槽匹配的第二凹槽。3.如權(quán)利要求2所述的擠出套管限位裝置，其特征在于，所述第一部分及所述第二部分通過螺栓連接固定。4.如權(quán)利要求1所述的擠出套管限位裝置，其特征在于，所述定位裝置通過雙頭螺栓與所述主體連接。5.如權(quán)利要求4所述的擠出套管限位裝置，其特征在于，還包括:螺栓孔設(shè)置于所述主體上，并與所述雙頭螺栓匹配設(shè)置，用以鎖定所述定位裝置。6.如權(quán)利要求1所述的擠出套管限位裝置，其特征在于，所述限位通道的管徑與套管外徑一致。7.一種高分子套管生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括: 冷卻裝置，以及與所述冷卻裝置連接的如權(quán)利要求1至6任一所述的擠出套管限位裝置。8.如權(quán)利要求7所述的高分子套管生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻裝置包括:冷卻水槽;所述擠出套管限位裝置固定安裝在所述冷卻水槽中。
【專利摘要】本實用新型揭露了一種擠出套管限位裝置及高分子套管生產(chǎn)系統(tǒng)，其中該擠出套管限位裝置包括：主體；限位通道，設(shè)置于所述主體中；定位裝置，與所述主體連接。該擠出套管限位裝置及高分子套管生產(chǎn)系統(tǒng)適用于高速(20m/min～100m/min)擠出的管材生產(chǎn)線，控制擠出管坯在冷卻過程中只在一個很小的空間內(nèi)活動，有效地解決由于套管抖動造成的套管大小管問題，大大提高了擠出成型的管材的良品率，且安裝簡便，適用范圍廣泛，成本低廉。
【IPC分類】B29C47/88, B29L23/00
【公開號】CN205255480
【申請?zhí)枴緾N201521133978
【發(fā)明人】舒子杰, 陳利軍, 朱賢兵
【申請人】上海長園電子材料有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月30日