一種雙螺旋式管材定型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于管材定型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙螺旋式管材定型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]管材在生產(chǎn)過程中需要進行冷卻定型，而冷卻定型的過程往往需要用的管材定型裝置。其中，現(xiàn)今普遍的管材定型裝置在冷卻過程中不采用冷卻水與管材直接接觸，而是采用間隔的熱傳遞的方式實現(xiàn)冷卻。因此，間隔的材料的熱傳遞功能決定了管材的冷卻速度，導(dǎo)致冷卻效率不夠高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種冷卻水直接與管材接觸的高效率管材定型裝置。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種雙螺旋式管材定型裝置，其包括銅套、水套、連接盤及調(diào)節(jié)環(huán);銅套包括一體連接的螺旋前段及鋸片后段;螺旋前段的內(nèi)孔壁上設(shè)置有螺旋槽，該螺旋槽的兩端開設(shè)與之相通的前退刀槽及后退刀槽，該后退刀槽上設(shè)有與銅套外壁相通的孔洞，該孔洞以銅套的軸心線為軸心呈圓形陣列均勻分布;鋸片后段上設(shè)置有內(nèi)外貫通并均勻分布的鋸片槽;水套匹配套接于銅套的前段外壁上，該水套與銅套之間形成一個環(huán)形內(nèi)腔;前退刀槽上設(shè)置有與環(huán)形內(nèi)腔相通的小孔，該小孔以銅套的軸心線為軸心呈圓形陣列均勻分布;水套的外側(cè)壁上還設(shè)置有與環(huán)形內(nèi)腔相通的第一進水口；連接盤與水套通過螺栓實現(xiàn)同軸固定連接;調(diào)節(jié)環(huán)與水套為同軸匹配螺紋連接，該調(diào)節(jié)環(huán)與銅套相貼處的內(nèi)徑大于套筒的內(nèi)徑并小于銅套的外徑。
[0007 ]其中，螺旋前段的螺旋槽為雙螺旋結(jié)構(gòu)。
[0008]其中，銅套的內(nèi)孔前端處設(shè)置有圓角，調(diào)節(jié)環(huán)的內(nèi)孔前端設(shè)有倒角。
[0009]其中，銅套與水套相匹配套接處設(shè)置有密封圈。
[0010]其中，水套與調(diào)節(jié)環(huán)之間形成一個環(huán)形腔，該水套的外壁上還設(shè)有與環(huán)形腔相通的第二進水口。
[0011]其中，調(diào)節(jié)環(huán)的外壁上設(shè)置有與之螺紋連接的調(diào)節(jié)把手。
[0012](三)有益效果
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用冷卻水直接接觸管材冷卻的方式，既加快了管材的冷卻速度，又可形成水膜保護管材，極大地提高了管材定型效率，并保證了管材的質(zhì)量;而把進水的環(huán)形內(nèi)腔設(shè)于水套及銅套直接，在保證供水的同時又可以冷卻管材定型裝置，延長該裝置的使用壽命;設(shè)置的雙螺旋槽，增大了冷卻水與管材之間的接觸面積，提高冷卻效率;其中，在管材定型裝置的前端進口增設(shè)的倒角與圓角，可以引導(dǎo)管材進入冷卻管道內(nèi)；而增設(shè)的密封圈，可以防止環(huán)形內(nèi)腔內(nèi)的冷卻水從縫隙處溢出；另外，增設(shè)的環(huán)形腔及與之相通的第二進水口，可以保持管材定型裝置的前端口的濕潤，既起到冷卻裝置的作用，又可以防止長時間工作產(chǎn)生粘料現(xiàn)象而影響管材質(zhì)量;而增設(shè)的調(diào)節(jié)把手，可以方便操作人員調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)環(huán)，從而控制裝置前端的濕度。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型雙螺旋式管材定型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明:1、銅套;2、水套;3、連接盤;4、調(diào)節(jié)環(huán);5、環(huán)形內(nèi)腔;6、密封圈；7、環(huán)形腔；11、螺旋前段；12、鋸片后段；13、圓角；21、第一進水口； 22、第二進水口； 41、倒角;42、調(diào)節(jié)把手；111、螺旋槽；112、前退刀槽；113、后退刀槽；121、鋸片槽；1121、小孔；1131、孔洞。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。
[0017]圖1是本實用新型雙螺旋式管材定型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，體現(xiàn)了本管材定型裝置是由銅套1、水套2、連接盤3及調(diào)節(jié)環(huán)4組成的，以及它們之間的機構(gòu)關(guān)聯(lián)，主要反映了銅套I上的環(huán)形內(nèi)腔5、螺旋槽111、退刀槽及鋸片槽121等結(jié)構(gòu)，并著重體現(xiàn)了密封圈6、環(huán)形腔7及調(diào)節(jié)把手42。
[0018]本實用新型雙螺旋式管材定型裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示，該雙螺旋式管材定型裝置包括銅套1、水套2、連接盤3及調(diào)節(jié)環(huán)4;銅套I包括一體連接的螺旋前段11及鋸片后段12;螺旋前段11的內(nèi)孔壁上設(shè)置有螺旋槽111，該螺旋槽111的兩端開設(shè)與之相通的前退刀槽112及后退刀槽113，該后退刀槽113上設(shè)有與銅套I外壁相通的孔洞1131，該孔洞1131以銅套I的軸心線為軸心呈圓形陣列均勻分布;鋸片后段12上設(shè)置有內(nèi)外貫通并均勻分布的鋸片槽121;水套2匹配套接于銅套I的前段外壁上，該水套2與銅套I之間形成一個環(huán)形內(nèi)腔5;前退刀槽112上設(shè)置有與環(huán)形內(nèi)腔5相通的小孔1121，該小孔1121以銅套I的軸心線為軸心呈圓形陣列均勻分布;水套2的外側(cè)壁上還設(shè)置有與環(huán)形內(nèi)腔5相通的第一進水口 21;連接盤3與水套2通過螺栓實現(xiàn)同軸固定連接;調(diào)節(jié)環(huán)4與水套2為同軸匹配螺紋連接，該調(diào)節(jié)環(huán)4與銅套I相貼處的內(nèi)徑大于套筒I的內(nèi)徑并小于銅套I的外徑。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)，使得冷卻水直接接觸管材來冷卻，既加快了管材的冷卻速度，又可形成水膜保護管材，極大地提高了管材定型效率，并保證了管材的質(zhì)量;而把進水的環(huán)形內(nèi)腔設(shè)于水套及銅套直接，在保證供水的同時又可以冷卻管材定型裝置，延長該裝置的使用壽命。
[0019]本實施例中，螺旋前段11的螺旋槽111為雙螺旋結(jié)構(gòu)，增大了冷卻水與管材之間的接觸面積，提高冷卻效率。
[0020]如圖1所示，本實施例中，銅套I的內(nèi)孔前端處設(shè)置有圓角13，調(diào)節(jié)環(huán)4的內(nèi)孔前端設(shè)有倒角41。本實用新型在管材定型裝置的前端進口增設(shè)的倒角與圓角，可以引導(dǎo)管材進入冷卻管道內(nèi)。
[0021]如圖1所示，本實施例中，銅套I與水套2相匹配套接處設(shè)置有密封圈6，可以防止環(huán)形內(nèi)腔內(nèi)的冷卻水從縫隙處溢出。
[0022]如圖1所示，本實施例中，水套2與調(diào)節(jié)環(huán)4之間形成一個環(huán)形腔7，該水套2的外壁上還設(shè)有與環(huán)形腔7相通的第二進水口 22。本實用新型增設(shè)的環(huán)形腔及與之相通的第二進水口，可以保持管材定型裝置的前端口的濕潤，既起到冷卻裝置的作用，又可以防止長時間工作產(chǎn)生粘料現(xiàn)象而影響管材質(zhì)量。
[0023]如圖1所示，本實施例中，調(diào)節(jié)環(huán)4的外壁上設(shè)置有與之螺紋連接的調(diào)節(jié)把手42，可以方便操作人員調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)環(huán)，從而控制裝置前端的濕度。
[0024]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種雙螺旋式管材定型裝置，其特征在于:所述雙螺旋式管材定型裝置包括銅套(1)、水套(2)、連接盤(3)及調(diào)節(jié)環(huán)(4);所述銅套(I)包括一體連接的螺旋前段(11)及鋸片后段(12);所述螺旋前段(11)的內(nèi)孔壁上設(shè)置有螺旋槽(111)，所述螺旋槽(111)的兩端開設(shè)與之相通的前退刀槽(112)及后退刀槽(113)，所述后退刀槽(113)上設(shè)有與銅套(I)外壁相通的孔洞(1131)，所述孔洞(1131)以銅套(I)的軸心線為軸心呈圓形陣列均勻分布;所述鋸片后段(12)上設(shè)置有內(nèi)外貫通并均勻分布的鋸片槽(121);所述水套(2)匹配套接于銅套(I)的前段外壁上，該水套(2)與銅套(I)之間形成一個環(huán)形內(nèi)腔(5);前退刀槽(112)上設(shè)置有與環(huán)形內(nèi)腔(5)相通的小孔(1121)，所述小孔(1121)以銅套(I)的軸心線為軸心呈圓形陣列均勻分布;水套(2)的外側(cè)壁上還設(shè)置有與環(huán)形內(nèi)腔(5)相通的第一進水口(21);所述連接盤(3)與水套(2)通過螺栓實現(xiàn)同軸固定連接;所述調(diào)節(jié)環(huán)(4)與水套(2)為同軸匹配螺紋連接，該調(diào)節(jié)環(huán)(4)與銅套(I)相貼處的內(nèi)徑大于套筒(I)的內(nèi)徑并小于銅套(I)的外徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺旋式管材定型裝置，其特征在于:所述螺旋前段(11)的螺旋槽(111)為雙螺旋結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺旋式管材定型裝置，其特征在于:所述銅套(I)的內(nèi)孔前端處設(shè)置有圓角(13)，所述調(diào)節(jié)環(huán)(4)的內(nèi)孔前端設(shè)有倒角(41)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺旋式管材定型裝置，其特征在于:所述銅套(I)與水套(2)相匹配套接處設(shè)置有密封圈(6)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺旋式管材定型裝置，其特征在于:所述水套(2)與調(diào)節(jié)環(huán)(4)之間形成一個環(huán)形腔(7)，該水套(2)的外壁上還設(shè)有與環(huán)形腔(7)相通的第二進水口(22)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙螺旋式管材定型裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)環(huán)(4)的外壁上設(shè)置有與之螺紋連接的調(diào)節(jié)把手(42)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙螺旋式管材定型裝置，其包括銅套、水套、連接盤及調(diào)節(jié)環(huán)；銅套包括螺旋前段及鋸片后段；螺旋前段的內(nèi)孔壁上設(shè)有螺旋槽，該螺旋槽的兩端開設(shè)與之相通的退刀槽，后端的退刀槽上設(shè)與銅套外壁相通的孔洞；鋸片后段設(shè)鋸片槽；水套匹配套接于銅套的前段外壁，該水套與銅套之間形成一個環(huán)形內(nèi)腔；前退刀槽設(shè)有與環(huán)形內(nèi)腔相通的小孔；水套的外側(cè)壁設(shè)與環(huán)形內(nèi)腔相通的第一進水口；連接盤與水套通過螺栓實現(xiàn)同軸固定連接；調(diào)節(jié)環(huán)與水套為同軸匹配螺紋連接。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)，冷卻水通過進水口注入環(huán)形內(nèi)腔再通過小孔進入前退刀槽，然后在外部真空的作用下流過螺旋槽從后退刀槽的孔洞及鋸片槽抽出，從而實現(xiàn)管材的冷卻定型。
【IPC分類】B29C47/90
【公開號】CN205255481
【申請?zhí)枴緾N201620010133
【發(fā)明人】韓科達
【申請人】寧波方力科技股份有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年1月5日