液壓翻轉(zhuǎn)、上頂栓、密封式捏煉機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種捏煉機(jī)，特別是一種液壓翻轉(zhuǎn)、上頂栓、密封式捏煉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]捏煉機(jī)的分類:
[0003]捏煉機(jī)，是一種能夠?qū)⒏鞣N物料迅速反應(yīng)、均勻混合的機(jī)械設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于化工、塑料、橡膠、油墨、碳素、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，其按結(jié)構(gòu)形式可分為翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)和開放式捏煉機(jī)。傳統(tǒng)的翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)上的驅(qū)動(dòng)混煉室進(jìn)行翻轉(zhuǎn)和頂栓壓料的裝置均為氣缸，在使用過程中存在著沖擊大、難以實(shí)現(xiàn)快速動(dòng)作、工作過程中伴隨著較大的噪音、使用壽命短等種種問題；同時(shí)其轉(zhuǎn)子與密煉機(jī)殼體之間會(huì)采用如圖1所示的密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行密封，在密煉機(jī)使用一段時(shí)間后，其密封外套與密封內(nèi)套和密封環(huán)之間會(huì)由于松動(dòng)而產(chǎn)生間隙，影響其密封效果，這就需要操作人員每隔一段時(shí)間旋緊螺母，讓絲杠推動(dòng)密封內(nèi)套朝向轉(zhuǎn)子一端運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到提高密封效果的目的。這種方式實(shí)際上是被動(dòng)式的，即等待密封出現(xiàn)問題(或?qū)⒁霈F(xiàn)問題)后再來進(jìn)行解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，布局合理，動(dòng)作流暢、平穩(wěn)，工作沖擊小，無(wú)噪音，使用壽命長(zhǎng)的液壓翻轉(zhuǎn)、上頂栓、密封式捏煉機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種液壓翻轉(zhuǎn)、上頂栓、密封式捏煉機(jī)，包括基座I，在基座I上設(shè)置有機(jī)架2，機(jī)架2內(nèi)設(shè)置有鉸接在基座I上的混煉室3，混煉室3內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)支承有通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)子4，其特征在于:在所述的機(jī)架2頂部設(shè)置有液壓壓料裝置5，且所述的液壓壓料裝置5的工作端與混煉室3的頂部開口相配，在所述的基座I上鉸接有翻轉(zhuǎn)液壓缸6，翻轉(zhuǎn)液壓缸6工作軸的端部與混煉室3的上部鉸接，所述的轉(zhuǎn)子4與混煉室3的殼體7之間設(shè)置有密封套8，在殼體7上通過螺栓9支撐有撥叉10，撥叉10的叉頭部分11與密封套8相連，而在撥叉10的尾部則設(shè)置有液壓頂緊缸12，所述液壓頂緊缸12的缸筒部分13與撥叉10固定連接，而液壓頂緊缸12工作軸14的端頭則頂在固定于殼體7上的彈簧座15上，并且在彈簧座15外還套接有緩沖彈簧16，所述的螺栓9位于叉頭部分11和液壓頂緊缸12之間。
[0006]本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0007]本種結(jié)構(gòu)形式的液壓翻轉(zhuǎn)、上頂栓、密封式捏煉機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布局合理，它針對(duì)傳統(tǒng)的翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)在工作過程中所存在的種種問題，利用液壓裝置取代了傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)頂栓直線運(yùn)動(dòng)與混煉室翻轉(zhuǎn)動(dòng)作的氣缸，這樣做能夠讓本裝置的整體工作更加平穩(wěn)，換向沖擊力小，便于實(shí)現(xiàn)快速動(dòng)作，并且在工作過程中也沒有因壓縮空氣排氣而產(chǎn)生的噪音，同時(shí)提高整體的可靠性和使用壽命。同時(shí)它還設(shè)計(jì)有特殊的密封結(jié)構(gòu)，讓本裝置混煉室的密封性能更好，這樣膠塑物料在密閉性良好的環(huán)境下，可實(shí)現(xiàn)加壓、高溫等可控條件下的混煉或塑煉，保證最終產(chǎn)品的品質(zhì)優(yōu)良和穩(wěn)定。因此可以說這種密煉機(jī)具有多種優(yōu)點(diǎn)，特別適合于在本領(lǐng)域中推廣應(yīng)用，其市場(chǎng)前景十分廣闊。
【附圖說明】
[0008]圖1為傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子密封結(jié)構(gòu)。
[0009]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。
[0010]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視圖。
[0011 ]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例撥叉部分的主視圖。
[0012]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例撥叉部分的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。如圖1至圖5所示:一種液壓翻轉(zhuǎn)、上頂栓、密封式捏煉機(jī)，包括一個(gè)作為基礎(chǔ)的基座I，在基座I上設(shè)置有機(jī)架2，在機(jī)架2內(nèi)設(shè)置有混煉室3，這個(gè)混煉室3鉸接支撐在基座I上，在混煉室3內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)支承有通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)子4，在機(jī)架2的頂部設(shè)置有液壓壓料裝置5，并且這個(gè)液壓壓料裝置5的工作端與混煉室3頂部的開口相匹配;在基座I上還鉸接地設(shè)置有翻轉(zhuǎn)液壓缸6，這個(gè)翻轉(zhuǎn)液壓缸6工作軸的端部與混煉室3的上部相鉸接;上述的轉(zhuǎn)子4與混煉室3的殼體7之間設(shè)置有密封套8，在所述的殼體7上固定設(shè)置有螺栓9，在螺栓9上支撐有撥叉10，撥叉10的插頭部分11與密封套8相連，而撥叉10的尾部則設(shè)置有液壓頂緊缸12，這個(gè)液壓頂緊缸12的缸筒部分13與撥叉10之間固定連接，而液壓頂緊缸12的工作軸14的端頭則頂在彈簧座15上，所述的彈簧座15固定設(shè)置在殼體7上，并且在所述的彈簧座15以及工作軸14上(即相當(dāng)于在殼體7與撥叉10的尾部之間)還套接有緩沖彈簧16，所述的螺栓9位于叉頭部分11和液壓頂緊缸12之間。
[0014]本實(shí)用新型實(shí)施例的液壓翻轉(zhuǎn)、上頂栓、密封式捏煉機(jī)的工作過程如下:上料時(shí)，機(jī)架2頂部的液壓壓料裝置5工作，向通過混煉室3頂部的開口向混煉室3中填壓物料；
[0015]需要混煉室3翻轉(zhuǎn)時(shí)，翻轉(zhuǎn)液壓缸6工作，帶動(dòng)混煉室3相對(duì)于基座I翻轉(zhuǎn)；
[0016]在轉(zhuǎn)子4轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，液壓頂緊缸12保持頂出狀態(tài)，由于液壓頂緊缸12的缸筒部分13與撥叉10之間固定連接，因此液壓頂緊缸12的上述動(dòng)作會(huì)讓撥叉10具有以螺栓9的連接點(diǎn)為支點(diǎn)做擺動(dòng)的趨勢(shì)，即位于另一端的叉頭部分11會(huì)始終對(duì)密封套8施加一個(gè)方向朝向混煉室3內(nèi)部的力，以保證在轉(zhuǎn)子4轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中密封套8始終壓緊在轉(zhuǎn)子4與殼體7的連接處，以達(dá)到良好的密封效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓翻轉(zhuǎn)、上頂栓、密封式捏煉機(jī)，包括基座(I)，在基座(I)上設(shè)置有機(jī)架(2)，機(jī)架(2 )內(nèi)設(shè)置有鉸接在基座(I)上的混煉室(3 )，混煉室(3 )內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)支承有通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)子(4)，其特征在于:在所述的機(jī)架(2)頂部設(shè)置有液壓壓料裝置(5)，且所述的液壓壓料裝置(5)的工作端與混煉室(3)的頂部開口相配，在所述的基座(I)上鉸接有翻轉(zhuǎn)液壓缸(6 )，翻轉(zhuǎn)液壓缸(6 )工作軸的端部與混煉室(3 )的上部鉸接，所述的轉(zhuǎn)子(4 )與混煉室(3 )的殼體(7)之間設(shè)置有密封套(8)，在殼體(7)上通過螺栓(9)支撐有撥叉(10)，撥叉(10)的叉頭部分(11)與密封套(8)相連，而在撥叉(10)的尾部則設(shè)置有液壓頂緊缸(12)，所述液壓頂緊缸(12)的缸筒部分(13)與撥叉(10)固定連接，而液壓頂緊缸(12)工作軸(14)的端頭則頂在固定于殼體(7)上的彈簧座(15)上，并且在彈簧座(15)外還套接有緩沖彈簧(16)，所述的螺栓(9)位于叉頭部分(11)和液壓頂緊缸(12)之間。
【專利摘要】液壓翻轉(zhuǎn)、上頂栓、密封式捏煉機(jī)，包括基座，在基座上設(shè)置有機(jī)架，機(jī)架內(nèi)設(shè)置有鉸接在基座上的混煉室，混煉室內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)支承有通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)子，其特征在于：在所述的機(jī)架頂部設(shè)置有液壓壓料裝置，且所述的液壓壓料裝置的工作端與混煉室的頂部開口相配，在所述的基座上鉸接有翻轉(zhuǎn)液壓缸，翻轉(zhuǎn)液壓缸工作軸的端部與混煉室的上部鉸接，所述的轉(zhuǎn)子與混煉室的殼體之間設(shè)置有密封套，在殼體上通過螺栓支撐有撥叉，撥叉的叉頭部分與密封套相連，而在撥叉的尾部則設(shè)置有液壓頂緊缸，所述液壓頂緊缸的缸筒部分與撥叉固定連接，而液壓頂緊缸工作軸的端頭則頂在固定于殼體上的彈簧座上，并且在彈簧座外還套接有緩沖彈簧，所述的螺栓位于叉頭部分和液壓頂緊缸之間。
【IPC分類】B29B7/80, B29B7/58
【公開號(hào)】CN205272381
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521049882
【發(fā)明人】劉革, 劉東興, 李圣彥
【申請(qǐng)人】大連第二橡塑機(jī)械有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日