熱咀加熱圈的新型固定結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱流道技術領域，特別是涉及一種熱咀加熱圈的新型固定結構。
【背景技術】
[0002]注塑行業(yè)普遍采用熱流道進行注塑，為了保證熱流道內塑料處于熔融狀態(tài)，需要在熱咀多處設置加熱圈。目前，熱流道行業(yè)一般直接設置彈簧加熱圈，好處在于，彈簧加熱圈的熱量容易向外擴散，加熱效率高，但是還存在不足，彈簧加熱圈在熱膨脹后與需要加熱的熱咀產生一定的間隙，從熱力學角度考慮，由于存在間隙，極大地影響彈簧加熱圈向熱咀傳熱效率。
[0003]目前熱流道行業(yè)也采用如圖1至圖2所示的帶有鎖扣的不銹鋼套，不銹鋼套100包住彈簧加熱圈101，然后用螺釘102旋入鎖扣103內鎖緊不銹鋼套100，彈簧加熱圈101將置于不銹鋼套100與熱咀本體104外圍之間，再通過不銹鋼片105套置在鎖扣103處遮擋鎖扣103形成槽位106，采用這樣方式鎖緊好處在于，可以有效防止彈簧加熱圈從熱咀本體脫落的問題，同時不銹鋼套還可以充當反射片，減少熱輻射損失，熱效應好，但這樣的設計還存在不足，螺絲旋緊鎖扣部位凸起形成一條槽位，導致模具開框占用空間大、模具加工困難，而且不能實現在圓周上徑向的均勻拉緊。
[0004]所以設計一款既可以提高加熱圈與咀身之間的熱傳遞效率，又不影響模具加工難度、模具開框占用空間的熱咀加熱圈固定結構，迫在眉睫。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于克服上述現有技術存在之不足，而提供一種緊固效果好、模具開框占用空間小、熱傳遞效率高的熱咀加熱圈的新型固定結構。
[0006]本實用新型的目的是這樣實現的。
[0007]—種熱咀加熱圈的新型固定結構，包括熱咀本體、加熱圈和緊套件，加熱圈繞設在熱咀本體外周，緊套件套設在熱咀本體外、并將加熱圈壓緊在緊套件與熱咀本體外周之間，所述緊套件包括鋼套和收口插片，鋼套一側設有貫穿其兩端的彈性開口，收口插片沿彈性開口方向插入彈性開口外、并拉緊彈性開口兩側。當熱咀加熱時，加熱圈和熱咀產生熱膨脹，加熱圈的體積將變大，導致不銹鋼套的彈性開口擴大，收口插片將同步擴大拉緊彈性開口，始終保持加熱圈壓緊在不銹鋼套與熱咀本體外周，大大提高加熱圈與熱咀本體之間的熱傳遞效率。
[0008]上述技術方案還可作下述進一步完善。
[0009]作為更具體的方案，所述彈性開口兩側分別朝外翻折構成彎鉤，收口插片兩側分別對應彎鉤朝內翻折構成鎖扣，鎖扣與彎鉤扣接。
[0010]作為更具體的方案，所述彈性開口和收口插片均呈梯形。
[0011 ]作為更具體的方案，所述彈性開口和收口插片均呈三角形。
[0012]作為更具體的方案，所述彈性開口和收口插片均呈長方形。
[0013]作為更具體的方案，所述收口插片上設有沿其軸線方向延伸的形變凹槽，形變凹槽從收口插片外表面向內表面方向凹進。設有形變凹槽，當熱咀加熱時鋼套彈性開口擴大，收口插片的形變凹槽隨彈性開口的變化而形變，始終保證收口插片鎖緊彈性開口，保證加熱圈壓緊在鋼套與熱咀外周之間，而且形變凹槽朝收口插片內表面方向凹進，保證熱咀呈圓柱狀，降低模具開框占用面積。
[0014]作為更具體的方案，所述鋼套為不銹鋼套，收口插片為不銹鋼收口插片。優(yōu)選不銹鋼材質，由于不銹鋼材質熱膨脹系數低，熱咀加熱過程中不銹鋼套可以牢牢鎖緊加熱圈，大大提高加熱圈與熱咀本體之間的傳熱效率。
[0015]作為更具體的方案，所述鋼套和收口插片俯視均呈弧形，其中，鋼套面積大于收口插片面積。
[0016]作為更具體的方案，所述加熱圈為彈簧加熱圈，彈簧加熱圈的出線為兩條軟線。
[0017]本實用新型的有益效果如下:
[0018]本實用新型收口插片沿不銹鋼套(膨脹系數小的金屬，優(yōu)選不銹鋼材質)的彈性開口方向插入并拉緊彈性開口構成緊套件，彈簧加熱圈將壓緊在緊套件與熱咀本體外周，熱咀加熱時，彈簧加熱圈和熱咀產生熱膨脹，彈簧加熱圈的體積將變大，導致不銹鋼套的彈性開口擴大，收口插片將同步擴大拉緊彈性開口，始終保持彈簧加熱圈壓緊在不銹鋼套與熱咀本體外周，大大提高彈簧加熱圈與熱咀本體之間的熱傳遞效率。
[0019]本實用新型鋼套彈性開口兩側分別朝外翻折構成彎鉤，收口插片兩側分別對應彎鉤朝內翻折構成鎖扣，鎖扣與彎鉤扣接即可完成鎖緊，與現有技術帶鎖扣的不銹鋼套包住彈簧加熱圈套緊于熱咀本體外周，鎖緊時需要將螺釘旋入鎖扣內，而在導致不銹鋼套外圍凸出一條槽位相比，本實用新型鋼套與收口插片鎖緊后熱咀保持圓柱狀，熱咀更美觀，而且減小模具開框占用空間，實現圓周上徑向均勻拉緊，還可以降低安裝和維護的操作難度，大大提高生產效率。
【附圖說明】
[0020]圖1為現有技術的俯視圖。
[0021]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0022]圖3為本實用新型俯視圖。
[0023]圖4的圖3的B部分放大圖。
[0024]圖5為本實用新型的緊套件俯視圖。
[0025]圖6為本實用新型的鋼套主視圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
[0027]實施例，結合圖3至圖6所示，一種熱咀加熱圈的新型固定結構，包括熱咀本體1、彈簧加熱圈2和緊套件3，所示緊套件3包括面積較大的弧形不銹鋼套4(優(yōu)選不銹鋼材料，熱膨脹系數低的金屬材質均可)和面積較小的弧形不銹鋼收口插片5(優(yōu)選不銹鋼材料，熱膨脹系數低的金屬材質均可)，所述不銹鋼套4 一側設有貫穿其兩端的彈性開口 6，彈性開口 6形狀呈梯形(優(yōu)選梯形，三角型、長方形均可)，彈性開口 6兩側分別朝外翻折構成彎鉤7。
[0028]所述不銹鋼收口插片5形狀呈梯形(優(yōu)選梯形，三角型、長方形均可)，不銹鋼收口插片5兩側分別對應彎鉤7位置朝內翻折構成鎖扣8，沿不銹鋼收口插片5的軸線方向延伸出一條由不銹鋼收口插片5外表面向內表面凹進的形變凹槽9，熱咀形狀維持圓柱型，減小模具開框占用面積。
[0029]所述熱咀本體I外周繞設彈簧加熱圈2，不銹鋼套4包住繞設有彈簧加熱圈2的熱咀本體I，不銹鋼收口插片5沿不銹鋼套4彈性開口 6方向插入彈性開口 6外，令不銹鋼收口插片5兩端的鎖扣8與彈性開口6兩端的彎鉤7進行扣接，當熱咀加熱時，彈簧加熱圈2產生較大的熱膨脹，導致鋼套的彈性開口6擴大，同時不銹鋼收口插片5的形變凹槽9隨彈性開口6的變化而發(fā)生形變，始終保證不銹鋼收口插片5鎖緊彈性開口 6，保證彈簧加熱圈2壓緊在不銹鋼套4與熱咀本體I外周之間，而且彈簧加熱圈2出線僅兩條軟線，從而保證熱咀外觀美觀，減少模具開框占用空間，同時又能保證熱咀本體I加熱過程中，彈簧加熱圈2始終壓緊在不銹鋼套4與熱咀本體I外周，大大提高彈簧加熱圈2向熱咀本體I的熱傳遞效率。
【主權項】
1.一種熱咀加熱圈的新型固定結構，包括熱咀本體(I)、加熱圈(2)和緊套件(3)，加熱圈(2)繞設在熱咀本體(I)外周，緊套件套設在熱咀本體(I)外、并將加熱圈(2)壓緊在緊套件與熱咀本體(I)外周之間，其特征在于:所述緊套件(3)包括鋼套(4)和收口插片(5)，鋼套(4)一側設有貫穿其兩端的彈性開口(6)，收口插片(5)沿彈性開口(6)方向插入彈性開口(6)外、并拉緊彈性開口(6)兩側。2.根據權利要求1所述熱咀加熱圈的新型固定結構，其特征在于:所述彈性開口(6)兩側分別朝外翻折構成彎鉤(7)，收口插片(5)兩側分別對應彎鉤(7)朝內翻折構成鎖扣(8)，鎖扣(8)與彎鉤(7)扣接。3.根據權利要求1所述熱咀加熱圈的新型固定結構，其特征在于:所述彈性開口(6)和收口插片(5)均呈梯形。4.根據權利要求1所述熱咀加熱圈的新型固定結構，其特征在于:所述彈性開口(6)和收口插片(5)均呈三角形。5.根據權利要求1所述熱咀加熱圈的新型固定結構，其特征在于:所述彈性開口(6)和收口插片(5)均呈長方形。6.根據權利要求1所述熱咀加熱圈的新型固定結構，其特征在于:所述收口插片(5)上設有沿其軸線方向延伸的形變凹槽(9)，形變凹槽(9)從收口插片(5)外表面向內表面方向凹進。7.根據權利要求1所述熱咀加熱圈的新型固定結構，其特征在于:所述鋼套(4)為不銹鋼套，收口插片(5)為不銹鋼收口插片。8.根據權利要求1所述熱咀加熱圈的新型固定結構，其特征在于:所述鋼套(4)和收口插片(5)俯視均呈弧形，其中，鋼套(4)面積大于收口插片(5)面積。9.根據權利要求1所述熱咀加熱圈的新型固定結構，其特征在于:所述加熱圈(2)為彈簧加熱圈，加熱圈(2)的出線為兩條軟線。
【專利摘要】本實用新型涉及一種熱咀加熱圈的新型固定結構，它包括熱咀本體、加熱圈和緊套件，加熱圈繞設在熱咀本體外周，緊套件套設在熱咀本體外、并將加熱圈壓緊在緊套件與熱咀本體外周之間，所述緊套件包括鋼套和收口插片，鋼套一側設有貫穿其兩端的彈性開口，收口插片沿彈性開口方向插入彈性開口外、并拉緊彈性開口兩側。本實用新型熱咀加熱時，彈簧加熱圈和熱咀產生熱膨脹，彈簧加熱圈的體積將變大，導致不銹鋼套的彈性開口擴大，收口插片將同步擴大拉緊彈性開口，始終保持彈簧加熱圈壓緊在不銹鋼套與熱咀本體外周，大大提高彈簧加熱圈與熱咀本體之間的熱傳遞效率。
【IPC分類】B29C45/74, B29C45/20
【公開號】CN205310682
【申請?zhí)枴緾N201620098203
【發(fā)明人】王桂林, 朱訓民, 沈祥貴
【申請人】佛山市順德區(qū)弗倫克熱流道科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年2月1日