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      一種電池隔離膜焊接刀具的制作方法

      文檔序號(hào):10398803閱讀:468來(lái)源:國(guó)知局
      一種電池隔離膜焊接刀具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于焊接刀具技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種電池隔離膜焊接刀具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隔離膜用于隔開陰陽(yáng)極極片且防止電池短接,它除了具有電子絕緣性,保證陰陽(yáng)極的機(jī)械隔離外,還要求具有一定的孔徑和孔隙率,保證低的電阻和高的離子電導(dǎo)率,及對(duì)鋰離子有很好的透過(guò)性。而包裹陽(yáng)極片的上下兩層的隔離膜紙為滿足聚合物鋰電池半自動(dòng)卷繞設(shè)備的需求,需采用熱焊接的方式形成封閉的環(huán)。那么因高溫焊接而形成兩處焊痕的好壞大小(一處在裸電芯的收尾端,另一處在裸電芯的預(yù)卷端),勢(shì)必影響隔離膜的透過(guò)性及裸電芯的外觀。而外觀的美丑直接劃分著電芯的品級(jí),那么焊接出漂亮的焊痕(即牢固、不拉絲、不開裂、無(wú)殘留焊痕)成為了必要條件。與此同時(shí),焊痕牢固不易斷裂可直接提升聚合物鋰電池半自動(dòng)卷繞設(shè)備的稼動(dòng)率,也減少了隔離膜因空卷而造成的不必要的浪費(fèi)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種電池隔離膜焊接刀具,該刀具可以使得隔離膜焊接牢固,焊痕漂亮、不拉絲、無(wú)殘留不開裂,焊接故障率降低,減少隔離膜浪費(fèi);另外還可以使電池低容、微短路不良有所改善,大大提高了電芯的外觀品級(jí)及設(shè)備稼動(dòng)率,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
      [0005]—種電池隔離膜焊接刀具,包括加熱體及與所述加熱體固定連接的焊接切刀,所述焊接切刀包括固定部、過(guò)渡部和刀刃部,所述刀刃部通過(guò)所述過(guò)渡部與所述固定部連接。
      [0006]作為本實(shí)用新型所述的電池隔離膜焊接刀具的一種改進(jìn),所述固定部、所述過(guò)渡部和所述刀刃部形成一 “f”形結(jié)構(gòu)。
      [0007]作為本實(shí)用新型所述的電池隔離膜焊接刀具的一種改進(jìn),所述刀刃部形成的夾角α為4?6。ο
      [0008]作為本實(shí)用新型所述的電池隔離膜焊接刀具的一種改進(jìn),所述刀刃部形成的夾角α 為 5° ο
      [0009]作為本實(shí)用新型所述的電池隔離膜焊接刀具的一種改進(jìn),所述固定部設(shè)置有與所述加熱體固定的固定孔。
      [0010]作為本實(shí)用新型所述的電池隔離膜焊接刀具的一種改進(jìn),所述加熱體設(shè)置為方形結(jié)構(gòu),所述加熱體設(shè)置有與所述固定孔匹配的穿插孔。
      [0011]作為本實(shí)用新型所述的電池隔離膜焊接刀具的一種改進(jìn),所述加熱體還設(shè)置有插設(shè)導(dǎo)柱的導(dǎo)柱孔。
      [0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型包括加熱體及與所述加熱體固定連接的焊接切刀,所述焊接切刀包括固定部、過(guò)渡部和刀刃部,所述刀刃部通過(guò)所述過(guò)渡部與所述固定部連接。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)可以使得隔離膜焊接牢固、焊痕漂亮、不拉絲、無(wú)殘留不開裂,焊接故障率降低,減少隔離膜浪費(fèi);另外還可以使電池低容、微短路不良有所改善,大大提高了電芯的外觀品級(jí)及設(shè)備稼動(dòng)率,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖2為本實(shí)用新型中加熱體的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖3為本實(shí)用新型中焊接切刀的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
      [0016]圖4為本實(shí)用新型中焊接切刀的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】和說(shuō)明書附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
      [0018]如圖1?4所示,一種電池隔離膜焊接刀具,包括加熱體I及與加熱體I固定連接的焊接切刀2,焊接切刀2包括固定部21、過(guò)渡部22和刀刃部23,刀刃部23通過(guò)過(guò)渡部22與固定部21連接,加熱體I和焊接切刀2為分體式結(jié)構(gòu)(現(xiàn)有技術(shù)為一體式結(jié)構(gòu)),通過(guò)固定件將它們固定在一起,這樣有利于提高裝配和焊接的適用性。另外,本實(shí)用新型的焊接切刀2采用的是SKDll模具鋼材料制成(現(xiàn)有技術(shù)加熱體和焊接切刀均采用的是黃銅材料制成),具有焊接效果優(yōu)良、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。固定部21、過(guò)渡部22和刀刃部23形成一形結(jié)構(gòu),使得被焊接的隔離膜的形狀與“I”形結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)。一般地,刀刃部23形成的夾角α為4?6°,刀刃部23在這個(gè)范圍內(nèi)時(shí)焊接的效果最好。優(yōu)選地,本實(shí)施方式的刀刃部23形成的夾角α為5°。
      [0019]優(yōu)選地,固定部21設(shè)置有與加熱體I固定的固定孔3。本實(shí)施方式將加熱體I設(shè)置為方形結(jié)構(gòu),主要為匹配焊接切刀2的固定連接,另外,加熱體I設(shè)置有與固定孔3匹配的穿插孔4,穿插孔4和固定孔3通過(guò)固定螺絲固定。加熱體I還設(shè)置有插設(shè)導(dǎo)柱5的導(dǎo)柱孔6,導(dǎo)柱5用于活動(dòng)連接焊接設(shè)備上。
      [0020]使用時(shí),先通過(guò)加熱體I升溫傳遞至本實(shí)用新型焊接刀具的刀刃部23,然后采用PLC控制氣缸帶動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行焊接,同時(shí)通過(guò)時(shí)間參數(shù)來(lái)控制調(diào)整本實(shí)用新型焊接刀具焊接效果,以便對(duì)不同物料通過(guò)進(jìn)行不同焊接時(shí)間控制來(lái)達(dá)到相應(yīng)效果。
      [0021]根據(jù)上述說(shuō)明書的揭示和教導(dǎo),本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此,本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】,凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。此外,盡管本說(shuō)明書中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ),但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明,并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種電池隔離膜焊接刀具,其特征在于:包括加熱體及與所述加熱體固定連接的焊接切刀,所述焊接切刀包括固定部、過(guò)渡部和刀刃部,所述刀刃部通過(guò)所述過(guò)渡部與所述固定部連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池隔離膜焊接刀具,其特征在于:所述固定部、所述過(guò)渡部和所述刀刃部形成一 “r”形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池隔離膜焊接刀具,其特征在于:所述刀刃部形成的夾角α為4?6。。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池隔離膜焊接刀具,其特征在于:所述刀刃部形成的夾角α為5。ο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池隔離膜焊接刀具,其特征在于:所述固定部設(shè)置有與所述加熱體固定的固定孔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池隔離膜焊接刀具,其特征在于:所述加熱體設(shè)置為方形結(jié)構(gòu),所述加熱體設(shè)置有與所述固定孔匹配的穿插孔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池隔離膜焊接刀具,其特征在于:所述加熱體還設(shè)置有插設(shè)導(dǎo)柱的導(dǎo)柱孔。
      【專利摘要】本實(shí)用新型屬于焊接刀具技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種電池隔離膜焊接刀具,包括加熱體及與所述加熱體固定連接的焊接切刀,所述焊接切刀包括固定部、過(guò)渡部和刀刃部,所述刀刃部通過(guò)所述過(guò)渡部與所述固定部連接。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)可以使得隔離膜焊接牢固、焊痕漂亮、不拉絲、無(wú)殘留不開裂,焊接故障率降低,減少隔離膜浪費(fèi);另外還可以使電池低容、微短路不良有所改善,大大提高了電芯的外觀品級(jí)及設(shè)備稼動(dòng)率,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
      【IPC分類】B29C65/24
      【公開號(hào)】CN205310815
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521073209
      【發(fā)明人】劉華新, 王威, 李載波, 楊山
      【申請(qǐng)人】東莞鋰威能源科技有限公司
      【公開日】2016年6月15日
      【申請(qǐng)日】2015年12月22日
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