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      一種新型塑膠吹氣模具的制作方法

      文檔序號:10414158閱讀:555來源:國知局
      一種新型塑膠吹氣模具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種塑膠吹氣模具,尤其針對適用于小型塑膠工件加工領(lǐng)域的新型塑膠吹氣模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]近年來,隨著塑料工業(yè)的發(fā)展,塑料產(chǎn)品的應用范圍不斷擴大,塑料制品所占的比例也迅猛增加。塑料模具是一種用于擠塑、注射、壓塑、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具,它主要包括上模、下模,通常上模上設(shè)有型芯,下模上設(shè)有型腔。然而,現(xiàn)有技術(shù)中針對小型塑膠件加工的塑料模具存在以下幾點技術(shù)缺陷:1、下模板上需要連接氣缸,以便完成分模操作,氣缸需要另外購置,直接提高了生產(chǎn)成本;2、采用頂壓式脫模,此舉極易破壞到被加工件本身,最終影響工件品質(zhì),導致高不良率現(xiàn)象;3、模具內(nèi)部的彈針結(jié)構(gòu)復雜(彈針頂部通常呈漏斗狀,便于實現(xiàn)密封),此種結(jié)構(gòu)的彈針不易加工且加工成本過高,同時,這種結(jié)構(gòu)復雜的彈針在使用壽命上的表現(xiàn)不佳,如不定期檢測、更換會直接導致工件加工不良,進而造成較大的成本浪費。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種設(shè)計合理、制造成本低,能夠有效避免工件受外力頂壓而導致其變形的新型塑膠吹氣模具。
      [0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:該新型塑膠吹氣模具包括由上至下依次設(shè)置的上模底板、上模板、模仁、下模板、下模底板,所述下模板與所述模仁固定連接,所述新型塑膠吹氣模具還包括固定設(shè)置在所述模仁內(nèi)的至少一個彈針套及與每個所述彈針套間隙配合的彈針,所述彈針貫穿所述下模板且所述彈針的底部與所述下模底板固定連接,所述下模板上設(shè)有連通氣源的進氣孔,所述下模板內(nèi)設(shè)有連通所述進氣孔與所述彈針套的氣道,所述彈針套頂部設(shè)有出氣孔,所述出氣孔呈锪錐狀且其小徑部與所述彈針頂部緊密配合,所述下模底板與所述下模板之間設(shè)有若干壓緊彈簧。
      [0005]進一步的,所述新型塑膠吹氣模具還包括用于將所述彈針固定在所述下模底板上的墊板,所述墊板內(nèi)設(shè)有若干彈簧孔,所述壓緊彈簧設(shè)置在所述彈簧孔內(nèi)。
      [0006]本實用新型的有益效果是:由于本實用新型包括由上至下依次設(shè)置的上模底板、上模板、模仁、下模板、下模底板,所述下模板與所述模仁固定連接,所述新型塑膠吹氣模具還包括固定設(shè)置在所述模仁內(nèi)的至少一個彈針套及與每個所述彈針套間隙配合的彈針,所述彈針貫穿所述下模板且所述彈針的底部與所述下模底板固定連接,所述下模板上設(shè)有連通氣源的進氣孔,所述下模板內(nèi)設(shè)有連通所述進氣孔與所述彈針套的氣道,所述彈針套頂部設(shè)有出氣孔,所述出氣孔呈锪錐狀且其小徑部與所述彈針頂部緊密配合,所述下模底板與所述下模板之間設(shè)有若干壓緊彈簧,所以本實用新型具有以下方面的優(yōu)點:
      [0007]1、所述下模底板與所述下模板之間的若干壓緊彈簧可以代替原有的氣缸,在模具解鎖后,若干壓緊彈簧釋放壓力,拖著下模板以上的機構(gòu)整體向上運動,此時彈針頂端與彈針套頂端脫離,進而形成氣的通路,實現(xiàn)吹氣脫模;
      [0008]2、通過上述結(jié)構(gòu)不難看出,本實用新型采用吹氣脫模方式,此舉不會破壞到被加工件本身,進而確保工件的質(zhì)量;
      [0009]3、不在對彈針的結(jié)構(gòu)進行設(shè)計,而是對彈針套的結(jié)構(gòu)進行了一定的優(yōu)化,即彈針套頂部采用锪鉆直接打孔,進而加工出一個锪錐孔,锪錐孔的錐面可以起到良好的導向作用,且锪錐孔的小徑部能夠和彈針的頂部實現(xiàn)緊密配合,最終完成密封操作,斷開氣路;此舉可以降低彈針的更換頻率,進而大幅度降低彈針的加工難度以及降低生產(chǎn)成本。
      【附圖說明】
      [00?0]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0011]圖2是圖1中A處的局部放大示意圖;
      [0012]圖3是本實用新型合模狀態(tài)時局部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖4是本實用新型分模狀態(tài)時局部結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0014]如圖1-3所示,本實用新型包括由上至下依次設(shè)置的上模底板1、上模板2、模仁3、下模板4、下模底板5,所述下模板4與所述模仁3通過螺栓固定連接,所述新型塑膠吹氣模具還包括固定設(shè)置在所述模仁3內(nèi)的八個彈針套31及與每個所述彈針套31間隙配合的彈針32,所述彈針套31設(shè)置在所述模芯3內(nèi),呈對稱兩排分布,每排4個;每個所述彈針32均貫穿所述下模板4且每個所述彈針32的底部與所述下模底板5固定連接,所述下模板4上設(shè)有連通外部氣源的進氣孔41,所述下模板4內(nèi)設(shè)有連通所述進氣孔41與所述彈針套31的氣道33,所述彈針套31頂部設(shè)有出氣孔34,所述出氣孔34呈锪錐狀且其小徑部341可與所述彈針32頂部緊密配合,進而實現(xiàn)密封,所述下模底板5與所述下模板4之間設(shè)有2-4個壓緊彈簧6 ο所述新型塑膠吹氣模具還包括用于將所述彈針32固定在所述下模底板5上的墊板7,所述墊板7內(nèi)設(shè)有2-4個彈簧孔71,所述壓緊彈簧6設(shè)置在所述彈簧孔71內(nèi)。
      [0015]合模時,固定連接的所述模仁3、所述彈針套31、所述下模板4,整體下壓,此時所述小徑部341與所述彈針32頂部緊密配合,實現(xiàn)氣路封閉,外界氣源無法通過所述出氣孔34吹動工件;
      [0016]分模時,固定連接的所述模仁3、所述彈針套31、所述下模板4被若干所述壓緊彈簧6釋放的彈力向上彈開,此時所述彈針32頂部處于所述出氣孔34的錐面處,實現(xiàn)氣路開啟,外界氣源通過所述下模板4和所述彈針套31到達所述出氣孔34,進而吹出工件,實現(xiàn)無接觸式脫模。
      [0017]本實用新型適用于塑膠工件加工領(lǐng)域。
      【主權(quán)項】
      1.一種新型塑膠吹氣模具,包括由上至下依次設(shè)置的上模底板(I)、上模板(2)、模仁(3)、下模板(4)、下模底板(5),所述下模板(4)與所述模仁(3)固定連接,其特征在于:所述新型塑膠吹氣模具還包括固定設(shè)置在所述模仁(3)內(nèi)的至少一個彈針套(31)及與每個所述彈針套(31)間隙配合的彈針(32),所述彈針(32)貫穿所述下模板(4)且所述彈針(32)的底部與所述下模底板(5)固定連接,所述下模板(4)上設(shè)有連通氣源的進氣孔(41),所述下模板(4)內(nèi)設(shè)有連通所述進氣孔(41)與所述彈針套(31)的氣道(33),所述彈針套(31)頂部設(shè)有出氣孔(34),所述出氣孔(34)呈锪錐狀且其小徑部(341)與所述彈針(32)頂部緊密配合,所述下模底板(5)與所述下模板(4)之間設(shè)有若干壓緊彈簧(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型塑膠吹氣模具,其特征在于:所述新型塑膠吹氣模具還包括用于將所述彈針(32)固定在所述下模底板(5)上的墊板(7),所述墊板(7)內(nèi)設(shè)有若干彈簧孔(71),所述壓緊彈簧(6)設(shè)置在所述彈簧孔(71)內(nèi)。
      【專利摘要】本實用新型公開并提供一種設(shè)計合理、成本低,能夠有效避免工件受外力頂壓而導致其變形的新型塑膠吹氣模具。該模具包括由上至下依次設(shè)置的上模底板、上模板、模仁、下模板、下模底板,所述下模板與所述模仁固定連接,所述新型塑膠吹氣模具還包括固定設(shè)置在所述模仁內(nèi)的至少一個彈針套及與每個所述彈針套間隙配合的彈針,所述彈針貫穿所述下模板且所述彈針的底部與所述下模底板固定連接,所述下模板上設(shè)有連通氣源的進氣孔,所述下模板內(nèi)設(shè)有連通所述進氣孔與所述彈針套的氣道,所述彈針套頂部設(shè)有出氣孔,所述出氣孔呈锪錐狀且其小徑部與所述彈針頂部緊密配合,所述下模底板與所述下模板之間設(shè)有若干壓緊彈簧。本實用新型用于塑膠件加工領(lǐng)域。
      【IPC分類】B29C33/46, B29C33/20
      【公開號】CN205326076
      【申請?zhí)枴緾N201620000072
      【發(fā)明人】肖煜, 譚順其
      【申請人】珠海正川塑膠制品有限公司
      【公開日】2016年6月22日
      【申請日】2016年1月1日
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