一種雙料射出成型數(shù)碼管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電子產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種數(shù)碼管，特別是一種雙料射出成型數(shù)碼管。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)碼管是一種半導體發(fā)光器件，其基本單元是發(fā)光二極管，通過不同的管腳輸入相對的電流時期發(fā)亮從而顯示出數(shù)字，其廣泛應(yīng)用于空調(diào)、熱水器、冰箱等家電領(lǐng)域。數(shù)碼管以發(fā)光二極管作為發(fā)光單元，顏色有單紅，黃，藍，綠，白，黃綠等效果，可放在PCB電路板上按紅綠蘭順序呈直線排列，以專用驅(qū)動芯片控制，構(gòu)成變化無窮的色彩和圖形。
[0003]現(xiàn)有的數(shù)碼管，REF為采用注塑成型，注射成型后的塑料反射蓋(REF)上預留有點膠窗口，通過向REF預留的窗口采用點膠工藝先點膠后固化，形成點膠層，用于透光和保護發(fā)光芯片，然而現(xiàn)有技術(shù)中的點膠工藝大多為人工點膠或機器點膠，其點膠量難以精確控制，經(jīng)常出現(xiàn)點膠量過大而溢出，點膠量過小無法填充，點膠位置偏移等問題，既影響了產(chǎn)品的一致性，也影響了產(chǎn)品的美觀性。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種結(jié)構(gòu)簡單，成型效果好的雙料射出成型數(shù)碼管。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種雙料射出成型數(shù)碼管，包括PCB板、REF和芯片，所述的PCB板與芯片之間通過鋁線連接，其特征在于，所述的REF通過注塑工藝直接黏合于PCB板上，所述的REF上設(shè)有透光窗口，所述的透光窗口內(nèi)通過注射成型形成透光層。
[0006]通過REF的塑料和透光層塑料分別向模具內(nèi)注射成型，首先形成REF，然后形成透光層，一次性注射即可形成REF和透光層同時成型，其結(jié)構(gòu)簡單，注射量標準，注射成型的產(chǎn)品一致性高，不會出現(xiàn)溢出或少注的現(xiàn)象，另外，PCB板直接放置于模具內(nèi)進行注射，熱熔的REF塑料直接高溫狀態(tài)下黏合于PCB板表面，免去了 REF焊接于PCB板表面的工序，節(jié)約了工序，降低了成本。
[0007]在上述的雙料射出成型數(shù)碼管中，所述的透光層采用霧化透光PC注塑而成。
[0008]本實用新型的另一目的在于提供一種制造上述雙料射出成型數(shù)碼管的模具，其通過以下方式實現(xiàn):
[0009]—種制造上述雙料射出成型數(shù)碼管的模具，包括上模和下模，所述的下模內(nèi)設(shè)有用于放置PCB板的模穴。注塑前，先將PCB板放入模穴內(nèi)，然后雙料射出成型設(shè)備上下模具合模，進行雙料射出成型，首先注射REF成型，成型后的REF直接黏合與PCB板上，然后想REF的發(fā)光窗口處注射霧化透光PC，冷卻后，開模即可形成完整的成品數(shù)碼管。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本雙料射出成型數(shù)碼管采用雙料注射成型，將PCB板直接放入模具內(nèi)進行注射成型，成型后的REF直接黏合與PCB板上，另外，采用雙料成型，可向REF的發(fā)光窗口處直接注射霧化透光PC，形成透光層，其成型方法簡單，產(chǎn)品注塑一致性高。
【附圖說明】
[0011]圖1是本雙料射出成型數(shù)碼管的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是制造本雙料射出成型數(shù)碼管的模具的下模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1、PCB板;2、REF;3、芯片;4、透光層;5、下模;51、模穴。
【具體實施方式】
[0014]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0015]如圖1所示，本雙料射出成型數(shù)碼管，包括PCB板1、REF2和芯片3，所述的PCB板與芯片之間通過鋁線連接，所述的REF通過注塑工藝直接黏合于PCB板上，所述的REF上設(shè)有透光窗口，所述的透光窗口內(nèi)通過注射成型形成透光層4，所述的透光層采用霧化透光PC注塑而成。
[0016]通過REF的塑料和透光層塑料分別向模具內(nèi)注射成型，首先形成REF，然后形成透光層，一次性注射即可形成REF和透光層同時成型，其結(jié)構(gòu)簡單，注射量標準，注射成型的產(chǎn)品一致性高，不會出現(xiàn)溢出或少注的現(xiàn)象，另外，PCB板直接放置于模具內(nèi)進行注射，熱熔的REF塑料直接高溫狀態(tài)下黏合于PCB板表面，免去了 REF焊接于PCB板表面的工序，節(jié)約了工序，降低了成本，適合批量生產(chǎn)。
[0017]如圖2所示為制造上述雙料射出成型數(shù)碼管的模具，包括上模和下模5，所述的下模內(nèi)設(shè)有用于放置PCB板的模穴51 ο注塑前，先將PCB板放入模穴內(nèi)，然后雙料射出成型設(shè)備上下模具合模，進行雙料射出成型，首先注射REF成型，成型后的REF直接黏合與PCB板上，然后想REF的發(fā)光窗口處注射霧化透光PC，冷卻后，開模即可形成完整的成品數(shù)碼管。
[0018]本雙料射出成型數(shù)碼管采用雙料注射成型，將PCB板直接放入模具內(nèi)進行注射成型，成型后的REF直接黏合與PCB板上，另外，采用雙料成型，可向REF的發(fā)光窗口處直接注射霧化透光PC，形成透光層，其成型方法簡單，產(chǎn)品注塑一致性高。
[0019]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種雙料射出成型數(shù)碼管，包括PCB板、REF和芯片，所述的PCB板與芯片之間通過鋁線連接，其特征在于，所述的REF通過注塑工藝直接黏合于PCB板上，所述的REF上設(shè)有透光窗口，所述的透光窗口內(nèi)通過注射成型形成透光層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙料射出成型數(shù)碼管，其特征在于，所述的透光層采用霧化透光PC注塑而成。3.—種制造權(quán)利要求1或2所述雙料射出成型數(shù)碼管的模具，其特征在于:包括上模和下模，所述的下模內(nèi)設(shè)有用于放置PCB板的模穴。
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙料射出成型數(shù)碼管，屬于電子產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，它解決了現(xiàn)有技術(shù)中數(shù)碼管制造工藝復雜的問題。本雙料射出成型數(shù)碼管，包括注塑使用的塑料、PCB板、塑料反射蓋(REF)和芯片，PCB板與芯片之間通過鋁線連接，REF通過注塑工藝直接黏合于PCB板上，REF上設(shè)有透光窗口，透光窗口內(nèi)通過注射成型形成透光層。本雙料射出成型數(shù)碼管采用雙料注射成型，將PCB板直接放入模具內(nèi)進行注射成型，成型后的REF直接黏合與PCB板上，另外，采用雙料成型，可向REF的發(fā)光窗口處直接注射霧化透光PC，形成透光層，其成型方法簡單，產(chǎn)品注塑一致性高。
【IPC分類】G09F9/33, B29C45/14
【公開號】CN205343605
【申請?zhí)枴緾N201620046466
【發(fā)明人】楊立春, 謝宗元
【申請人】紹興歐柏斯光電科技有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月18日