一種三色注塑裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及三色成型工藝，尤其涉及一種三色注塑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前模具行業(yè)在三色模具及成型方面較薄弱，常用的三色產(chǎn)品都是通過2次甚至3次包膠來實(shí)現(xiàn)，需要2套或3套埋入結(jié)構(gòu)的模具，如201410815528.4,201520248285.0所述。這樣不僅生產(chǎn)工序多、效率低，而且增加了模具制造成本、生產(chǎn)人工成本、機(jī)臺費(fèi)，同時(shí)產(chǎn)品的精度也難以控制。多工位注塑機(jī)可以解決這種問題。201210498428.4公開了一種三色注塑機(jī)，包括橫向注塑裝置、縱向注塑裝置和垂直注塑裝置。其采用橫向注塑裝置、縱向注塑裝置和垂直注塑裝置，通過注塑頭將三種注塑裝置連接，可在三種注塑裝置的料斗上放入不同顏色的膠料，進(jìn)行三種顏色同時(shí)注塑。該申請的三種注塑裝置相互獨(dú)立，僅為不同行進(jìn)方向的模具的簡單組合。201510074178.5涉及一種三色EVA射出發(fā)泡成型設(shè)備，其注料機(jī)構(gòu)具有相互獨(dú)立以射出不同顏色物料的三個(gè)射槍，成型模具具有上模具、中模具和下模具。上模具和中模具之間設(shè)置有第一進(jìn)料口，該中模具和下模具之間設(shè)置有第二進(jìn)料口和第三進(jìn)料口，該三個(gè)射槍依次對準(zhǔn)第一至三進(jìn)料口。該成型裝置的進(jìn)料口平行布置，可用于制備三色片狀產(chǎn)品。但在塑料模具中，進(jìn)料口必須對立布置，設(shè)備易干涉。鑒于此，有必要進(jìn)一步改進(jìn)一下現(xiàn)有技術(shù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提出了一種三色注塑裝置，采用旋轉(zhuǎn)式的后模結(jié)構(gòu)，注塑槍對立布置，避免干涉，工作效率高。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種三色注塑裝置，其特征在于包括:機(jī)架、模具、主炮臺、副炮臺、第三炮臺，所述模具設(shè)有第一注塑口、第二注塑口以及第三注塑口，所述主炮臺位于所述第一注塑口的前方，所述副炮臺位于所述第二注塑口的一側(cè)，所述第三炮臺位于所述第三注塑口的上方，所述機(jī)架上設(shè)有后模固定機(jī)構(gòu)、前模固定機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)以及直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出端連接至所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出端連接至所述后模固定機(jī)構(gòu)，所述前模固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架上，所述模具包括后模架和前模架，所述前模架固定在所述前模固定機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述后模架固定在所述后模固定機(jī)構(gòu)內(nèi)。
[0006]在本實(shí)用新型的三色注塑裝置中，所述主炮臺包括第一料斗、第一注塑槍以及第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述第一料斗固定在所述第一注塑槍的上方，所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接至所述第一注塑槍。
[0007]在本實(shí)用新型的三色注塑裝置中，所述副炮臺包括第二料斗、第二注塑槍以及第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述第二料斗固定在所述第二注塑槍的上方，所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接至所述第二注塑槍。
[0008]在本實(shí)用新型的三色注塑裝置中，所述機(jī)架設(shè)有軌道，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)與后模固定機(jī)構(gòu)均位于所述軌道上。
[0009]實(shí)施本實(shí)用新型的這種三色注塑裝置，具有以下有益效果:模具固定在前模固定機(jī)構(gòu)和后模固定機(jī)構(gòu)內(nèi)，后模固定機(jī)構(gòu)帶動后模架轉(zhuǎn)動，調(diào)整注塑口的位置，利于側(cè)方的副炮臺注塑成型，避免給炮臺位置帶來干涉。相對于采用多層模具而言，由于減少了模具數(shù)量，也減少了模具成本。由于三色之間是在一個(gè)生產(chǎn)周期內(nèi)完成，且不需轉(zhuǎn)模生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品精度。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的這種三色注塑裝置的示意圖；
[0011]圖2為圖1的另一方向的示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型的這種三色注塑裝置的框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0014]如圖1至3所示的本實(shí)用新型的這種三色注塑裝置，其包括機(jī)架100、模具200、主炮臺300、副炮臺400、第三炮臺500。機(jī)架100可以是常用的注塑工作臺，具有必要的支撐機(jī)構(gòu)和容納機(jī)構(gòu)。所述機(jī)架100上設(shè)有后模固定機(jī)構(gòu)110、前模固定機(jī)構(gòu)120、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)130以及直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)140，所述直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)140的輸出端連接至所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)130，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)130的輸出端連接至所述后模固定機(jī)構(gòu)110。在本實(shí)施例中，直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)140的輸出端可以是絲桿，絲桿的螺紋段帶動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)130。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)130可以是電機(jī)，其帶動后模固定機(jī)構(gòu)110轉(zhuǎn)動。由于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)130以及直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)140已經(jīng)在現(xiàn)有的機(jī)床中公開，本實(shí)施例及附圖中不做詳述。參照圖3，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)自動化操作，輔助注塑設(shè)備的成型參數(shù)控制可統(tǒng)一連接到主體注塑機(jī)控制面板上，以便達(dá)成主、副注射設(shè)備對注塑成型參數(shù)的協(xié)調(diào)性控制。
[0015]所述模具200包括后模架210和前模架220，所述前模架220固定在所述前模固定機(jī)構(gòu)120內(nèi)，所述后模架210固定在所述后模固定機(jī)構(gòu)110內(nèi)。該模具200合模后設(shè)有第一注塑口 201、第二注塑口 202以及第三注塑口 203。三個(gè)注塑口分設(shè)于不同的位置，在三個(gè)注塑口內(nèi)充入不同顏色的注塑料制成三色模具200。所述前模固定機(jī)構(gòu)120設(shè)置在所述機(jī)架100上。所述主炮臺300位于所述第一注塑口 201的前方，所述副炮臺400位于所述第二注塑口 202的一側(cè)，所述第三炮臺500位于所述第三注塑口203的上方。參照圖1，在本實(shí)用新型中，前方是指模具200的遠(yuǎn)離后模固定機(jī)構(gòu)110的方向；一側(cè)是指與機(jī)架100平行的一側(cè);上方是指模具200的遠(yuǎn)離機(jī)架100的方向。此外，所述機(jī)架100上設(shè)有軌道，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)130與后模固定機(jī)構(gòu)110均位于所述軌道上。
[0016]在本實(shí)施例中，主炮臺300與副炮臺400具有類似的結(jié)構(gòu)。所述主炮臺300包括第一料斗310、第一注塑槍320以及第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)330，所述第一料斗310固定在所述第一注塑槍320的上方，所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)330連接至所述第一注塑槍320。第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)330帶動第一注塑槍320移動，第一注塑槍320將第一料斗310內(nèi)的物料送入模具200。所述副炮臺400包括第二料斗410、第二注塑槍420以及第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)430，所述第二料斗410固定在所述第二注塑槍420的上方，所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)430連接至所述第二注塑槍420。第三炮臺500選用Babyplast 微型機(jī)。
[0017]本實(shí)用新型的模具200結(jié)構(gòu)有三處注射膠入口，主炮臺300、副炮臺400及Babyplast微型機(jī)各提供一種注射動作，共同完成三色注射作業(yè)。副炮臺400及Babyplast分別配置在模具200的反操作側(cè)及天側(cè)，不影響作業(yè)員正常操作。使用時(shí)，首先由主炮臺300及Babyplast微型機(jī)完成第一射動作，然后開模將前后模分開一段距離，然后控制后模旋轉(zhuǎn)180°后合模，再由副炮臺400完成第三色注射，成型后開模頂出完成一個(gè)生產(chǎn)成型周期。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種三色注塑裝置，其特征在于包括:機(jī)架、模具、主炮臺、副炮臺、第三炮臺，所述模具設(shè)有第一注塑口、第二注塑口以及第三注塑口，所述主炮臺位于所述第一注塑口的前方，所述副炮臺位于所述第二注塑口的一側(cè)，所述第三炮臺位于所述第三注塑口的上方，所述機(jī)架上設(shè)有后模固定機(jī)構(gòu)、前模固定機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)以及直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出端連接至所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出端連接至所述后模固定機(jī)構(gòu)，所述前模固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架上，所述模具包括后模架和前模架，所述前模架固定在所述前模固定機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述后模架固定在所述后模固定機(jī)構(gòu)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三色注塑裝置，其特征在于，所述主炮臺包括第一料斗、第一注塑槍以及第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述第一料斗固定在所述第一注塑槍的上方，所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接至所述第一注塑槍。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三色注塑裝置，其特征在于，所述副炮臺包括第二料斗、第二注塑槍以及第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述第二料斗固定在所述第二注塑槍的上方，所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接至所述第二注塑槍。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三色注塑裝置，其特征在于，所述機(jī)架設(shè)有軌道，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)與后模固定機(jī)構(gòu)均位于所述軌道上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種三色注塑裝置，其包括機(jī)架、模具、主炮臺、副炮臺、第三炮臺。模具固定在前模固定機(jī)構(gòu)和后模固定機(jī)構(gòu)內(nèi)，后模固定機(jī)構(gòu)帶動后模架轉(zhuǎn)動，調(diào)整注塑口的位置，利于側(cè)方的副炮臺注塑成型，避免給炮臺位置帶來干涉。相對于采用多層模具而言，由于減少了模具數(shù)量，也減少了模具成本。由于三色之間是在一個(gè)生產(chǎn)周期內(nèi)完成，且不需轉(zhuǎn)模生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品精度。
【IPC分類】B29C45/16, B29C45/06
【公開號】CN205343610
【申請?zhí)枴緾N201521061434
【發(fā)明人】黃志強(qiáng)
【申請人】深圳市精森源科技有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月17日